【文章內(nèi)容簡介】 生產(chǎn)計劃，考慮庫存情況，結(jié)合車間的生產(chǎn)能力制訂《月生產(chǎn)計劃》，經(jīng)生產(chǎn)副廠長批準后，發(fā)放至相關科室作為采購、生產(chǎn)的依據(jù)。 車間主任根據(jù)《月生產(chǎn)計劃》安排生產(chǎn)，填寫《領料單》向倉庫領取所需物料組織生產(chǎn)。 對生產(chǎn)服務運作實施監(jiān)控，配置適用的測量與監(jiān)控裝置，生產(chǎn)中要認真做好自檢（檢查本工序產(chǎn)品）、互檢（檢查上一工序產(chǎn)品）、專檢（專職檢驗），并作好相應記錄。 包裝、標識、儲存，保持產(chǎn)品外觀清潔、完整，包裝袋標識應符合國家標準要求。，配置適宜的搬運工具，規(guī)定合理的搬運方法，應按包裝箱外標識的要求進行搬運。（空調(diào)、抽風機、消防設備），以保護安全適宜的貯存環(huán)境，所有貯存的物品應做到帳、卡、物一致。：、掛牌上崗。，并且做到：生產(chǎn)人員在上崗前、處理食品原料后、上廁后必須用肥皂及流動清水洗手；接觸直接入口食品之前應冼手消毒；生產(chǎn)人員在工作時，必須穿戴潔凈的工作衣、帽、鞋以及手套，同時將頭發(fā)置于帽內(nèi)；對工作衣、帽、鞋要做到勤洗、勤換；工作人員應講究個人衛(wèi)生，勤洗頭、勤洗澡、勤換衣，不留長發(fā)、長指甲、長胡須，工作時不使用化妝品、不戴戒指，不穿戴工作衣、帽進入衛(wèi)生間等與生產(chǎn)無關的場所，不在生產(chǎn)車間和倉庫內(nèi)吸煙、吐痰、會客、吃食物、喝酒、亂扔雜物。、檢查時，應穿戴工作衣、帽，并經(jīng)洗手后，方可進入車間參觀、檢查；閑雜人員未經(jīng)許可不得進入加工場所。，必須進行一次食品安全知識與基本技能培訓，考核合格方能上崗。、質(zhì)檢人員按照崗位職責進行考核，不合格者須重新培訓至合格方能上崗。、質(zhì)檢人員必須熟練掌握操作技術、規(guī)程，并嚴格按照操作技術、規(guī)程進行操作和檢驗?！懂a(chǎn)品質(zhì)量法》、《食品安全法》、《生產(chǎn)許可證監(jiān)督管理條例》等法律法規(guī)的規(guī)定，并嚴格按照有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)，嚴把食品質(zhì)量安全關。 廠區(qū)內(nèi)環(huán)境、生產(chǎn)場所和設施清潔衛(wèi)生的控制：，不亂堆放雜物?？刂茀^(qū)、潔凈區(qū)要根據(jù)規(guī)定認真清掃，工作前要用物理及化學方法消毒滅菌。..2車間內(nèi)的各種規(guī)章制度整潔、美觀、掛牌上墻。，四壁無塵，物品存放有序，標志規(guī)范，環(huán)境清新；防鼠、防蠅、防蟲、防塵措施齊全。，堅持每日工作前后各打掃一次，每周進行一次大掃除。，應遵守該工作區(qū)的特殊規(guī)定要求。對生產(chǎn)用的各種材料進行分類保管，不得混雜。主要包括：原料、輔料、半成品、廢料、副產(chǎn)品、包裝材料。，存放在遠離生產(chǎn)車間的加蓋廢物桶里，并及時清運出廠。，認真記錄檢查情況。、設施維護保養(yǎng)和清洗消毒的控制：：對所有的生產(chǎn)設備、設施，有專人負責維修保養(yǎng)管理，一月一小保養(yǎng)，半年一次大保養(yǎng)，確保設備正常工作。：為了確保產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)設備、設施，根據(jù)不同要求，定期用滅菌液消毒處理（當班一次、一周二次、批批處理）由操作人員實施，并有專人負責檢查記錄。、運行情況十分熟悉，能及時排除各種故障，并熟悉機器保養(yǎng)的程序和時間，以確保機器設備正常運轉(zhuǎn)。同時操作時應嚴格遵守操作規(guī)程，并認真做好防護工作。，明確工作職責，預防事故發(fā)生。，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，確保設備使用壽命。，工作后對設備進行清潔消毒，保持設備清潔衛(wèi)生。，每班停車后，應及時打掃車間衛(wèi)生，對機器設備、設施及時進行衛(wèi)生保養(yǎng)，檢查機器設備是否正常，發(fā)現(xiàn)故障應及時匯報處理。同時對儀器、儀表，要經(jīng)常進行校對，定期檢查并登記清楚。、復產(chǎn)前后應對生產(chǎn)設備、設施安全控制情況進行登記。，并建立使用、維修、保養(yǎng)檔案。，如因使用不當而發(fā)生損壞的，應要求使用者按設備修理費的高低酌情進行賠償。、電路、電壓進行檢查和維修。、食品添加劑、食品包裝物及洗滌劑、消毒劑質(zhì)量的控制：必須使用經(jīng)進貨查驗合格的物料，并對所使用的物料進行感官檢驗，確認合格后方可使用。：、食品安全標準組織生產(chǎn)，不得超量、超范圍使用食品添加劑，不得使用食品添加劑以外的化學物質(zhì)、可能危害人體健康的物質(zhì)和回收的食品生產(chǎn)食品；，并做好記錄。綠茶生產(chǎn)關鍵控制點: 鮮葉采收和處理、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品倉儲。關鍵質(zhì)量控制點記錄主要包括：生產(chǎn)投料記錄、生產(chǎn)溫（濕）度、產(chǎn)品特性控制指標控制記錄、車間衛(wèi)生控制記錄、生產(chǎn)人員衛(wèi)生控制記錄、半成品檢驗記錄等。、品名、生產(chǎn)日期或批號、使用數(shù)量、生產(chǎn)廠家的詳細信息（名稱、地址、生產(chǎn)許可證編號、聯(lián)系方式）等； 班組領料時要對核對原料是否齊全，是否有變質(zhì)的原輔料。質(zhì)檢員每天對班組生產(chǎn)的產(chǎn)品、規(guī)格、形狀、包裝做抽檢，檢查頻率不少于每天兩次。包裝過程中對產(chǎn)品做感官檢查，并做好不合格品的記錄。每月對批量產(chǎn)品做一次全項出廠檢驗。新產(chǎn)品檢驗要依據(jù)檢驗指導卡檢驗其各項指標，并驗證其保質(zhì)期。質(zhì)檢員定期對原料倉庫、包裝倉庫、成品倉庫的儲存條件進行檢查。生產(chǎn)用水檢驗，一、四季度每月檢驗一次，二、三季度每月檢驗二次。對當班檢驗或復檢過程中發(fā)現(xiàn)的不合格半成品要及時報有關部門進行處理，防止不合格半成品流入下道工序。:鮮葉因各種原因造成有害有毒物質(zhì)污染，造成茶葉農(nóng)藥殘留量及重金屬含量超標；茶葉加工過程中，工藝參數(shù)控制不當，影響茶葉衛(wèi)生質(zhì)量和茶葉品質(zhì)；茶葉在加工、運輸、儲藏的過程中，易受設備、用具、場所和人員行為的污染，影響品質(zhì)和衛(wèi)生質(zhì)量。，相關記錄保存2年以上。加強設備管理，保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，以提高生產(chǎn)技術、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。 適用范圍適用于生產(chǎn)設備及輔助正常生產(chǎn)所必須的動力設備等非生產(chǎn)設備的管理。 生產(chǎn)（設備）科負責設備的統(tǒng)籌管理，包括設備的配置、驗收、建檔、檢修和報廢等。 使用部門負責設備的正常使用和日常維護保養(yǎng)。. 程序 設備的配置，經(jīng)主管副廠長批準后負責采購（在設備的選型過程中需要權(quán)衡質(zhì)量、價格、能耗、備件提供、配套性、維修性、環(huán)保等多方面因素）。 需要自制的設備由使用部門提出，由生產(chǎn)科制圖，經(jīng)雙方共同審核，主管副廠長批準后，由設備科組織加工制造。 設備的使用、維護和保養(yǎng) 設備投入運行前，由生產(chǎn)科制訂設備操作規(guī)程，無設備操作規(guī)程不得投入運行。并做好相應設備的運行和交接班記錄。 生產(chǎn)科應制訂設備管理規(guī)定，報生產(chǎn)副廠長批準后執(zhí)行。 生產(chǎn)科對設備實行定期的周檢、年檢。對產(chǎn)品實現(xiàn)必須的過程進行檢驗和監(jiān)控，以確保滿足顧客要求，以確保不合格的產(chǎn)品不準出廠。適用于本廠采購物資、生產(chǎn)過程及成品的檢驗。 職責質(zhì)檢科負責對原材料和產(chǎn)品進行檢驗，生產(chǎn)科和車間配合實施。 工作程序 原材料的質(zhì)量控制進廠原材料經(jīng)質(zhì)檢科按標準項目進行檢驗，合格后入庫，不合格則按程序退貨或讓步接收。，負責本企業(yè)產(chǎn)品出廠檢驗。，抽檢所有產(chǎn)品生產(chǎn)過程中關鍵控制點的質(zhì)量指標，保證產(chǎn)品合格率為100%.，如實填寫檢驗記錄、出具檢驗報告。檢驗合格后，由質(zhì)量檢驗部門加蓋合格簽章后方能出廠。食品生產(chǎn)者不得憑空捏造、涂改食品出廠檢驗記錄。、感官品質(zhì)、水分，粉末、碎茶等項目。，對不合格產(chǎn)品，當班檢驗人員不得發(fā)放合格證。，并報有關部門進行處理。，確保出具的檢驗報告客觀、公正。，為生產(chǎn)人員提供質(zhì)量分析依據(jù)。，并進行維護和保養(yǎng)。，并歸檔保存2年以上。，承擔一切食品安全法律責任，自覺履行《食品生產(chǎn)加工企業(yè)食品質(zhì)量安全承諾書》的承諾。，依法取得食品生產(chǎn)許可?！懂a(chǎn)品質(zhì)量法》、《食品衛(wèi)生法》、《食品生產(chǎn)加工企業(yè)質(zhì)量安全監(jiān)督管理辦法》等法律法規(guī)的規(guī)定，嚴格按照有效的產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)，嚴把食品質(zhì)量安全關，誠信立業(yè)，守法經(jīng)營，切實維護消費者的合法利益。，切實加強原材料采購、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品出廠銷售、售后服務等環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，認真記錄原輔材料進貨查驗、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品出廠檢驗、產(chǎn)品出廠銷售等臺帳；認真落實崗位質(zhì)量責任制，加強質(zhì)量考核。對不合格品進行控制，防止不合格品的非預期使用。 適用范圍適用于本廠對產(chǎn)品質(zhì)量形成全過程以及交付和使用后發(fā)現(xiàn)的不合格品的管理。，并跟蹤不合格的處理結(jié)果。 生產(chǎn)、質(zhì)量副廠長負責在各自職責范圍內(nèi)對不合格品作出處理決定。 生產(chǎn)副廠長負責對不合格品采取糾正措施。（原輔料）不合格品的識別和處理。（指包裝物、鮮葉原料），處理方式可采用揀用、退貨拒收等方法。，杜絕不合格半成品流入下道工序。，杜絕不合格品產(chǎn)品入庫，驗收時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即向生產(chǎn)車間退回。“不合格”標識及處置決定，對嚴重不合格應填寫“不合格品報告”，報廠長批準后作出退貨決定，由供銷相關人員辦理退貨手續(xù)。，可要求加工者，立即返工或揀用，并將檢驗情況記錄在工序檢驗記錄中。返工后的產(chǎn)品必須重新檢驗，仍不合格或不適用者由質(zhì)檢員在相應的檢驗記錄上作出處理決定做出相應處理。，應立即復檢并查找原因，及時糾正。不合格品能二次處理，需經(jīng)分管質(zhì)量的生產(chǎn)廠長批準后，方可進行二次處理；對感官指標、微生物等項目不合格的產(chǎn)品進行報損處理時，一律按廢料處理。，對合理報損產(chǎn)品，由保管員提出申請，報主管領導審批后統(tǒng)一報損銷毀，并做好記錄。、質(zhì)量負責人、車間主任和生產(chǎn)操作人員等，共同認真分析原因。，應當立即停止生產(chǎn)，經(jīng)復檢確認，即刻向食品生產(chǎn)經(jīng)營者和消費者召回已經(jīng)上市銷售的食品，對相關責任人進行處罰。并對不合格食品自主召回、被責令召回的執(zhí)行情況進行記錄。記錄內(nèi)容包括：；；、無害化處理或銷毀的記錄；；。以上處理辦法必須嚴格執(zhí)行，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者，扣除經(jīng)辦人員一月工資并按照實際造成的經(jīng)濟損失的10%進行處罰；對有觸犯法律的移交司法機關處理。食品經(jīng)營者發(fā)現(xiàn)其經(jīng)營的食品不符合食品安全標準，應當立即停止經(jīng)營，通知相關生產(chǎn)經(jīng)營者和消費者，并記錄停止經(jīng)營和通知情況。食品生產(chǎn)者認為應當召回的，應當立即召回。食品生產(chǎn)者應當對召回的食品采取補救、無害化處理、銷毀等措施，并將食品召回和處理情況及時向縣級以上質(zhì)量監(jiān)督部門報告。食品生產(chǎn)管理人員和具體