【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)節(jié)殺青時間，一般春茶 1 分 — 1 分 10 秒左右，夏秋茶為 50 秒 — 1分鐘左右。具體視鮮葉老嫩，表面含水分等因素決定殺青時間，以殺青適度為準。 操作使用。 （ 1）接通電源，使用機器，等一切正常后，點火升溫，升溫時使?jié)L筒運轉(zhuǎn)，否則易變形，影響作業(yè)。 （ 2）殺青投葉前，應(yīng)掌握溫度情況，當溫度達到理想殺青溫度時（桶溫 180200℃，出葉口溫度 80100℃），方可投葉殺青。 （ 3）殺青作業(yè)時，應(yīng)根 據(jù)溫度高低，隨時掌握投葉量，力求均勻一致。 （ 4）每批鮮葉殺青完成后，約一分鐘左右，操作者腳踏機架出葉端，使?jié)L筒向出葉口傾斜，快速排出滾筒內(nèi)殺青葉，保證茶葉完好無損。 （ 5）殺青葉經(jīng)冷風吹散迅速薄攤冷卻，攤涼厚度為 23cm。 （ 6）殺青作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)盡快撤出爐膛內(nèi)的余火，并使?jié)L筒繼續(xù)空運轉(zhuǎn)，當滾筒內(nèi)溫度降至 50℃以下時，切斷電源停機。停機后應(yīng)清除筒內(nèi)殘留葉，清理機器外表面，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。 殺青過程中，應(yīng)隨時掌握殺青程度，其感官標準為：色澤暗綠，青草氣消失，葉質(zhì)柔軟，無紅梗紅葉，無焦邊爆點，發(fā)出淡茶 香為宜。失重率為 30%。 二、揉捻工序操作規(guī)程 揉捻加壓掌握“輕 — 重 — 輕”原則，老葉重壓長揉，嫩葉輕壓短揉。 試機后一次性上葉 20kg 左右。 裝葉后初揉采取“輕 — 重 — 輕”交替的方式，揉捻歷時 25 分鐘左右，出葉后及時送往解塊篩分。需要復(fù)揉的采用“空壓 — 輕壓”的方法，歷時 15分鐘左右后及時送往解塊篩分。 揉捻操作時應(yīng)注意：兼顧殺青葉的攤涼工作，禁止將殺青葉成堆存放，揉搓中揉盤邊緣的葉（或茶條）應(yīng)勤加處理，以保證整桶葉揉搓程度一致。 揉捻完畢，應(yīng)及時將揉桶及地面清理干凈。 三、烘干工序操 作規(guī)程 每次開機前必須認真檢查，各傳動部位是否正常，烘箱體內(nèi)有無障礙物及其他雜物。一切正常后方可開機。 上葉前必須使烘箱內(nèi)充分預(yù)熱，當升溫到烘茶所需溫度時開始上葉。 上葉量不得堆放過多，也不宜出現(xiàn)空板，待烘茶葉必須經(jīng)過解塊篩分機的解塊茶團及清除竹稍等其它雜物。 以烘出茶葉的干燥程度（即含水率要求）選擇攤?cè)~厚度和全程烘茶時間，一般以薄攤快速為好，調(diào)整全程烘葉時間可有無極變速箱調(diào)整手輪調(diào)整。 葉輸送帶裝有回茶斗，并應(yīng)定時開啟清理。 調(diào)風箱可控制總進風風量，調(diào)節(jié)風門大小位置，以不使被烘物 料嚴重吹飛為宜。 熱風爐加煤料應(yīng)少添勤加，以保持熱風溫度的恒定。 烘干作業(yè)完畢，當熱風溫度下降到 60℃以下關(guān)閉風機。讓烘箱內(nèi)殘存茶葉出凈后停止主機運轉(zhuǎn)。 烘干機在作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常注意電動機、變速箱及各傳動部位的發(fā)熱情況。電機溫升不得超過 100℃，各部位軸承溫升不得超過 65℃，變速箱溫升不得超過 60℃。 烘干機在作業(yè)運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有不正常的沖擊嗓音應(yīng)立即停機檢查，迅速查明原因，及時處理，排除故障，方能繼續(xù)工作。 1班次作業(yè)時應(yīng)在套筒滾子鏈上涂沫機油加以潤滑，并檢查變速箱是 否停止在規(guī)定的油 位。 1每班次烘茶結(jié)束前應(yīng)將上葉輸送部分及勻葉輪上的殘留茶葉刷凈，結(jié)束后，應(yīng)在機內(nèi)機外及四周積灰清掃干凈。 1應(yīng)及時檢查火管燒蝕及爐壁縫情況，以保證加熱爐正常運行。 1應(yīng)注意檢查無級變速箱的傳動三角皮帶和輸出主鏈條，如發(fā)現(xiàn)有斷裂及卡阻征兆應(yīng)及時更換。 1毛火工藝要求：茶條較松散，不粘手較適宜。足火工藝要求：要求至九成干，折之即斷，手碾成末為適度。 四、包裝工序操作規(guī)程 每班使用的包裝袋應(yīng)在上一班下班前領(lǐng)入車間內(nèi)，每班提前半小時用紫外線進行包裝袋消毒。 工人進入內(nèi)包裝間前，應(yīng)更換工 作服、洗手。 使用前檢查電子秤的準確性，每 30 分鐘抽查一次凈含量。 打掃生產(chǎn)日期。包裝箱內(nèi)應(yīng)放產(chǎn)品合格證。 每次完成產(chǎn)品包裝后，應(yīng)清掃機器。 衛(wèi)生管理制度 第一章 總則 第一條 為保證食品衛(wèi)生，生產(chǎn)出合格衛(wèi)生的產(chǎn)品，根據(jù)《食品衛(wèi)生法》的要求，結(jié)合本企業(yè)實際，特制定本制度。 第二條 本制度規(guī)定了本企業(yè)食品從業(yè)人員的健康要求知識培訓(xùn)，個人衛(wèi)生內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，工藝、原輔料、成品及運輸?shù)拳h(huán)節(jié)衛(wèi)生管理與法人代表、分管領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量檢查員的衛(wèi)生責任。 第二章 員工的健康要求和崗前衛(wèi)生知識培訓(xùn) 第三條 按照《食品衛(wèi)生法》的規(guī)定，員工了得健康合格證后上崗。 第四條 崗位衛(wèi)生知識培訓(xùn)由本企業(yè)實施，員工了得衛(wèi)生知識培訓(xùn)合格后上崗，企業(yè)內(nèi)部《衛(wèi)生管理制度》、《各工序崗位要求》、工藝流程和作業(yè)指導(dǎo)書由車間主任、化驗員組織培訓(xùn)。 第三章 員工個人衛(wèi)生要求 第五條 衣帽穿戴符合規(guī)范 （一）員工進車間必須經(jīng)更衣室更衣，按要求穿戴好工作衣帽鞋口罩。 （二）工作服，帽，鞋，口罩應(yīng)經(jīng)常更換，清洗，消毒，保持潔凈。 第六條 生產(chǎn)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行洗手消毒制度 （一）生 產(chǎn)人員上崗必須認真洗手和消毒。 （二）包裝人員在包裝前應(yīng)再次洗手消毒。 （三）生產(chǎn)人員在出車間后又重新進入車間時，必須再次洗手消毒。 第四章 工藝衛(wèi)生 第八條 生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)以崗位要求作為行為規(guī)范，嚴格執(zhí)行工藝要求，按照作業(yè)指導(dǎo)書認真進行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。 第九條 加強工序間衛(wèi)生監(jiān)督檢查，提高員工衛(wèi)生意識，發(fā)現(xiàn)不衛(wèi)生現(xiàn)象及時糾正或處罰。 第五章 原輔料、產(chǎn)成品、倉庫及冷庫衛(wèi)生 第十條 庫內(nèi)應(yīng)保持整潔，加強原輔料，產(chǎn)成品在庫的管理，按要求離墻離地，分類存放，標簽醒目（產(chǎn)品的生產(chǎn)日期， 進庫日期）。 第十一條 同品種同規(guī)格的原輔料或成品必須先進先出，防止因保質(zhì)期縮短或超期造成衛(wèi)生指標不合格。 第六章 衛(wèi)生檢查考核與獎懲 第十二條 衛(wèi)生檢查考核以《衛(wèi)生管理制度》為主，結(jié)合《生產(chǎn)現(xiàn)場檢查考核獎懲辦法》，《各工序崗位要求》等內(nèi)容逐項檢查考核。凡未按要求做到的項目，立即整改并記錄在案。 第七章 附則 第十三條 本制度適用于本企業(yè)，本制度若與國家有關(guān)法律法規(guī)或上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時，以國家的法律法規(guī)或上級的有關(guān)規(guī)定為準。 第十四條 本制度于 年 月 日開始執(zhí)行 下面是經(jīng) 典古文名句賞析??！不需要的朋友 ， 可以下載后編輯刪除??！謝謝 經(jīng)典古文名篇（一）； （唐）字夢得《劉夢得文集》；山不在高，有仙則名； 2．馬說韓愈（唐）字退之《昌黎先生集》；世有伯樂，然后有千里馬；馬之千里者，一食 (sh237。)或盡粟一石（ d224。n）；策之不以其道，食 (s236。)之不能盡其材（才），鳴之； 3．師說韓愈（唐）；古之學(xué)者必有師；嗟乎！師道之不傳也久矣！欲人之無惑也難矣！古之圣；圣人無常師；李氏子蟠，年十七 經(jīng)典古文名篇（一） 1. 陋室銘 劉禹錫（唐）字夢得 《劉夢得文集》 山不在 高，有仙則名。水不在深，有龍則靈。斯是陋室，惟吾德馨。苔痕上階綠，草色入簾青。談笑有鴻儒，往來無白丁?？梢哉{(diào)素琴，閱金經(jīng)。無絲竹之亂耳，無案牘之勞形。南