【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)高于土袋 20~30cm，筑島材料 宜用粘性土或砂夾粘土。填出水面之后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)。填土應(yīng)自上游開(kāi)始至下游合龍。 4）圍堰外形應(yīng)考慮河流斷面被壓縮后，流速增大引起水流對(duì)圍堰、河床的集中沖刷及影響通航、導(dǎo)流等因素，并應(yīng)滿足堰身強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求。 5）堰內(nèi)要防水嚴(yán)密，減少滲漏。 6）相鄰圍堰內(nèi)的河道應(yīng)采取機(jī)械加深，或者進(jìn)行改河處理。 鉆孔灌注樁 1）施工平臺(tái)為圍堰內(nèi)筑島法施工，鉆孔方法為沖擊鉆孔。 2）護(hù)筒設(shè)置、泥漿的調(diào)制和使用技術(shù)要求 （ 1）護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大 200~400mm。 （ 2）護(hù)筒中心線豎直線應(yīng)與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面 允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于 1%，干處可實(shí)測(cè)定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。 （ 3）旱地、筑島處護(hù)筒可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)。 （ 4）護(hù)筒高度宜高出地面 或水面 ~。 （ 5）護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為 2~4m。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。 （ 6）鉆孔泥漿一般由水、粘土（膨脹潤(rùn)土）和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成，泥漿性能指標(biāo)如下： 相對(duì)密度： ~、粘度： 22~30（ Pa s）、含砂 率：≤ 4%、膠體率：≥ 95%、失水率：≤ 20（ ml/30min）、泥皮厚：≤ 3（ ml/30min）、靜切力： 3~5(Pa)、酸堿度： 8~11(pH)。 3） 鉆孔施工 （ 1）鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 （ 2）鉆孔時(shí)，按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿。 （ 3）鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時(shí)處理。 （ 4）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)的鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn)，不合要求時(shí)，就隨時(shí)改正。經(jīng)常 注意地層變化，在地層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 4）鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng) （ 1）開(kāi)孔孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，105 國(guó)道（環(huán)廬山段）改建工程 13 方可加速鉆進(jìn)。 （ 2）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度的粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外。 5）清孔 （ 1）鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合要求后方可清孔。清孔方法采用抽漿法。在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。同時(shí)，應(yīng)從孔底提出泥漿試樣 ，進(jìn)行性能指標(biāo)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表 的規(guī)定。灌注水下混凝土前，孔底沉淀土厚度應(yīng)符合表 的規(guī)定。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。 表 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 孔的中心位置（ mm） 群樁： 100；單排樁： 50 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計(jì)樁徑 傾斜度 小于 1% 孔深 摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 50mm 沉淀厚度（ mm） 摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑≤ 的樁， ≤ 300mm；對(duì)樁徑 ﹥ 或樁長(zhǎng) ﹥ 40m 或土質(zhì)較差的樁，≤500mm 支承樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)密度： ~；粘度： 17~20Pa s；含砂率： ﹤ 2%；膠體率： ﹥ 98% （ 2）在吊入鋼筋骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。 6）鋼筋加工與制作 （ 1）鋼筋表面保持潔凈，使用前將油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。鋼筋的彎制和末端的彎鉤 如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ 0412020） 中表 的規(guī)定。同時(shí)，用 I 級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)按 （ JTJ 0412020） 規(guī)范要求施工。 （ 2）本工程焊工均有合格上崗證。鋼筋焊接前，會(huì)根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，以確定焊工的資格可靠性。對(duì)施焊的各種鋼筋、鋼板出示材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑出示合格證，其性能均符合現(xiàn)行《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ 18）的規(guī)定。 （ 3）鋼筋接頭采用搭接電弧焊。通常采用雙面焊縫， 雙面焊縫困難時(shí)可采用單面焊105 國(guó)道（環(huán)廬山段）改建工程 14 縫。采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋 端部應(yīng)預(yù)先折向一接側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于 5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不小于 10d（ d 為鋼筋直徑，下同）。 樁基鋼筋籠進(jìn)行對(duì)接時(shí)，可采用幫條電弧焊，幫條采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不宜小于被焊鋼筋的截面積。幫條長(zhǎng)度和搭接電弧焊時(shí)的搭接長(zhǎng)度一致。 （ 4）本工程樁基中受力鋼筋焊接或綁扎接頭均錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于 倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋均只有一個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率如 表 規(guī)定。 表 接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率 接 頭 型 式 接頭面積最大百分率（ %） 受 拉 區(qū) 受 壓 區(qū) 主鋼筋綁扎接頭 25 50 主鋼筋焊接接頭 50 不 限 制 注： ①焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指 35d長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于 500mm,綁扎接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指 ； ②在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭； ③裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制； ④綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25mm。 ⑤環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度，對(duì)受拉鋼 筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的 倍且不小于 375mm；對(duì)受壓鋼筋為無(wú)涂層鋼筋錨固長(zhǎng)度的 250mm。 （ 5） 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，均符合表 規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，取受接鋼筋綁扎接頭長(zhǎng)度的 倍。 表 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度 鋼 筋 類 型 混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí) C20 C25 高于 C25 I 級(jí) 鋼 筋 35d 30d 25d 月 牙 紋 HRB335 牌號(hào)鋼筋 45d 40d 35d HRB400 牌號(hào)鋼筋 55d 50d 45d 注：①當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d 不大于 25mm,其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值減少 5d 采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d 大于 25mm時(shí)，其受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中值增加 5d 采用。 ②當(dāng)混凝土在凝固過(guò)程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加。 ③在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng) 小于 200mm。 ④當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于 C20時(shí)， I 級(jí)、 HRB335 牌號(hào)鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)按表中 C20 的數(shù)值105 國(guó)道（環(huán)廬山段）改建工程 15 相應(yīng)增加 10d； HRB 鋼筋不宜采用。 ⑤對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度，當(dāng)抗震 烈度為七度（及以上）時(shí)應(yīng)增加 5d。 ⑥兩根不同直徑的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)的鋼筋的直徑計(jì)算。 7）灌注水下混凝土 （ 1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ 0412020）第 10 章的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向?yàn)?2m，橫向圓周不得少于4 處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。骨架入孔用吊機(jī)或鉆機(jī)鉆架、灌注塔架按編號(hào)入孔。 （ 3）鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距177。 10mm； 箍筋間距177。 20mm；骨架外徑177。 10mm；骨架傾斜度177。 %；骨架保護(hù)層厚度177。 20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程177。 20mm，骨架底面高程177。 50mm。 （ 4）設(shè)置兩臺(tái) 350L 滾筒式攪拌機(jī)拌制混凝土，確保混凝土澆筑不間斷。估算每根樁灌注時(shí)間。若長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，則摻入適量的緩凝劑。水下灌注混凝土的泵送機(jī)具采用混凝土泵，用于灌注混凝土的鋼導(dǎo)管內(nèi)徑為 200~350mm，使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。 （ 5）水泥的初凝時(shí)間 ≥ ， 水泥的強(qiáng)度等 級(jí)≥ 。粗集料優(yōu)先選用卵石，如采用碎石宜 適當(dāng)增加混凝土配合比的含砂率。集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1/6~1/8和鋼筋最小凈距的 1/4，同時(shí)不應(yīng)大于 40mm。細(xì)集料采用級(jí)配良好的中砂?；炷僚浜媳鹊暮奥室瞬捎?~，水灰比宜采用 ~，可依據(jù)試驗(yàn)酌情增減?；炷涟韬臀锉仨殗?yán)格按照配合比設(shè)計(jì)。 8）灌注水下混凝土注意事項(xiàng) （ 1）混凝土拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過(guò)程中應(yīng)無(wú)顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動(dòng)性，其坍落度宜為 180~220mm。首批混凝土拌和物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。 （ 2）灌注過(guò)程中保持孔內(nèi)水頭 。導(dǎo)管的埋置深度控制在 2~6m。經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深。 （ 3）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。到混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 （ 4）灌注成孔后的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì) ~，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分在接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。最后核對(duì)灌注數(shù)量，以確定所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。 105 國(guó)道（環(huán)廬山段）改建工程 16 8）進(jìn)行鉆孔灌注樁的 連續(xù)性 試驗(yàn)。達(dá)到要求方可進(jìn)行承臺(tái)或下 系梁的施工。 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝 1） 擴(kuò)大基礎(chǔ)施工工藝流程圖見(jiàn)附圖 2） 基坑土方開(kāi)挖，坑壁坡比為 1： ~,施工中采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，接近基底20cm，用人工挖除，如遇石方基坑，挖掘機(jī)無(wú)法作業(yè)時(shí)，采用淺眼松動(dòng)爆破，施工時(shí)注意控制爆破參數(shù)和人員安全距離。 3） 無(wú)水基坑斷面，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于 50cm，對(duì)有水基坑斷面第 每邊放寬不小于 80cm。 4） 基坑排水估用匯水井法排水，開(kāi)挖中抽水不得停止，抽不能力為滲水量的 ~2倍，排出的水要防止回流回滲?；铀闹芡诮厮疁弦耘懦铀偷乇硭?。 5） 基底檢驗(yàn)與處理：清除巖面松碎石塊，表面清理干凈，基底平面位置尺寸及高度，基底地質(zhì)、承載力等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 。 6） 砼灌注；模板采用組合鋼模板，砼從集中拌和丫得用翻斗車運(yùn)送到基坑邊，通過(guò)溜槽送砼入倉(cāng)、插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，基礎(chǔ)與墩臺(tái)身的接縫鋼筋按規(guī)范要求處置。 7） 基礎(chǔ)砼澆注完后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定要求拆模后，及時(shí)回填覆蓋。 二、承臺(tái)及下系梁的施工 當(dāng)樁基檢測(cè)合格滿足設(shè)計(jì)要求后 ，可進(jìn)行承臺(tái)和下系梁的施工。 以下著重講解橋臺(tái)承臺(tái)施工方法。 承臺(tái)施工工藝流程： 定位放線→基坑開(kāi)挖→鑿除樁頭、澆筑砼墊層→精確定 位→鋼筋安裝→模板安裝→復(fù)測(cè)點(diǎn)位→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。 定位放線 確定承臺(tái)及下系梁平面點(diǎn)位。用“十字交點(diǎn)法”將點(diǎn)位延伸至工作平臺(tái)外，并牢固地將樁打入地下，以備開(kāi)挖時(shí)檢查坡腳線用。并測(cè)定開(kāi)挖點(diǎn)和基底設(shè)計(jì)的高差，以確定開(kāi)挖的深度。 基坑開(kāi)挖 1）基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，基底應(yīng)比混凝土構(gòu)件的平面尺寸增寬 ~，具體寬度視地基土質(zhì)而定。 同時(shí)，坑底設(shè)置排水溝和集水井，確保能及時(shí)抽出坑底的滲水。 2） 基坑坑壁坡度按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法確定。 根據(jù)地質(zhì)及地形情況，基坑采用放坡開(kāi)挖形式施工，基坑邊 坡坡率為 1： 。 基坑坑壁坡度可按表 確定。 表 基 坑 坑 壁 坡 度 坑 壁 土 類 坑 壁 坡 度 坡頂無(wú)荷載 坡頂有靜荷載 坡頂有動(dòng)荷載 砂 類 土 1︰ 1 1︰ 1︰ 105 國(guó)道（環(huán)廬山段）改建工程 17 卵石、礫類土 1︰ 1︰ 1 1︰ 粉質(zhì)土、粘質(zhì)土 1︰ 1︰ 1︰ 極 軟 巖 1︰ 1︰ 1︰ 軟 質(zhì) 巖 1︰ 0 1︰ 1︰ 硬 質(zhì) 巖 1︰ 0 1︰ 0 1︰ 0 注：① 坑 壁有不同土層時(shí)，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設(shè)平臺(tái)； ② 坑壁土類按照現(xiàn)行《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ 051）劃分； ③ 巖石單軸極限強(qiáng)度﹤ 、 ~﹥ 30 時(shí)，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖； ④ 當(dāng)基坑深度大于 5m 時(shí)，基坑坑壁坡度可適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái)。 3） 當(dāng)挖掘機(jī)挖至設(shè)計(jì)基坑底面高程時(shí)，應(yīng)停止開(kāi)挖。改為采用人工清底，當(dāng)清至設(shè)計(jì)高程以下 10cm 時(shí)，整平基底。 鑿除樁頭、澆筑砼墊層 鑿除多余高度的樁頭，清洗干凈后，再進(jìn)行承載力試驗(yàn)。達(dá)到設(shè)計(jì)承載力后，采用C15 砼墊底，底面需平整、密實(shí)，且符合承 臺(tái)底面設(shè)計(jì)高程。 精確定位 確定承臺(tái)平面點(diǎn)位，為鋼筋和模板安裝做準(zhǔn)備。 鋼筋安裝 1）鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)制筋車間進(jìn)行。鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前將其表面的油漬、 漆皮、鱗銹等清除干凈。 2） 保持鋼筋平直，無(wú)局部彎折， 鋼筋在加工過(guò)程中應(yīng)按圖紙尺寸截?cái)嗪蛷澱?。鋼筋如需駁接，下料時(shí)應(yīng)考慮錯(cuò)開(kāi)接頭。 3）鋼筋的綁扎必須按照設(shè)