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正文內(nèi)容

某施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明(編輯修改稿)

2025-05-09 13:50 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 攤鋪接縫平整。沿線路口分兩幅攤鋪,保證車(chē)輛的正常進(jìn)出。攤鋪時(shí)采用自動(dòng)找平裝置,來(lái)保證水穩(wěn)碎石的平整度。在攤鋪機(jī)的后面設(shè)專(zhuān)人消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象,特別是局部粗集料“窩”應(yīng)予以鏟除,并用新混合料填補(bǔ),或補(bǔ)充細(xì)集料重新拌和。在攤鋪過(guò)程中,加強(qiáng)檢測(cè)壓實(shí)厚度,并及時(shí)調(diào)整?;旌狭蠑備佂瓿珊?,當(dāng)混合料的含水量處于最佳含水量或略低于最佳含水量時(shí),即可進(jìn)行碾壓。當(dāng)混合料表面水分不足時(shí),適當(dāng)灑水,但嚴(yán)禁過(guò)多灑水碾壓。碾壓順序:輪胎式壓路機(jī)(或兩輪壓路機(jī)68T)三輪壓路機(jī)1215T三輪壓路機(jī)1821T(或輪胎式壓路機(jī)(振動(dòng)))兩輪壓路機(jī)68T。碾壓遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序和工藝。注意穩(wěn)壓充分,振壓不起浪、不推移。碾壓先兩邊后中間(平曲線應(yīng)先內(nèi)側(cè)后外側(cè)),先輕后重,先慢后快,互相搭接的原則。碾壓時(shí),后輪應(yīng)重疊1/2輪寬;后輪必須超過(guò)兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí)為一遍。碾壓一直進(jìn)行至規(guī)定的壓實(shí)度為止,并使水穩(wěn)碎石表面無(wú)明顯的輪跡,一般碾壓需進(jìn)行68遍。碾壓的速度:—、—。在路的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。同時(shí)嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“掉頭”和急剎車(chē)。在碾壓過(guò)程中,檢查壓實(shí)度,不合格時(shí),重復(fù)再壓(注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間)。碾壓完畢再檢查壓實(shí)度。壓路機(jī)倒車(chē)換擋輕且平順,不要拉動(dòng)基層,在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí),倒車(chē)后盡量原路返回,換擋位置在已壓好的段落上,在未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置錯(cuò)開(kāi),要成齒狀,出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí),則專(zhuān)配工人進(jìn)行鏟平處理。接縫處理a、橫向接縫(1)、每天攤鋪結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)駛離混合料的末端。(2)、人工將末端混合料處理整齊,緊靠混合料放兩根方木,方木的高度與混合料的壓實(shí)厚度相同,整平緊靠方木的混合料。(3)、方木的另一側(cè)用砂?;靥?,高度應(yīng)高出方木23cm。(4)、將混合料碾壓密實(shí)。(5)、在重新開(kāi)始攤鋪之前,將砂粒和方木移去,并將下承層清掃干凈。(6)、攤鋪機(jī)回到已壓實(shí)層的末端,重新開(kāi)始攤鋪。b、縱向接縫縱縫必須垂直相接,嚴(yán)禁斜接。在一輛攤鋪機(jī)攤鋪的情況下,先攤鋪400m左右,緊接著進(jìn)行拼幅(根據(jù)自己的拌和設(shè)備而定)。拼幅的碾壓順序?yàn)閺闹兄吝?。養(yǎng)生水穩(wěn)碎石基層在碾壓完成并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查合格后進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間為七天,采用灑水法進(jìn)行養(yǎng)生,始終保持表面潮濕,尤其是本項(xiàng)工程施工時(shí)處于夏季施工更加要注意保濕。用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí),灑水車(chē)的噴頭是噴霧式的,每天灑水次數(shù)根據(jù)天氣狀況而定,整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持水穩(wěn)碎石基層表面濕潤(rùn),確?;鶎訌?qiáng)度要求?;鶎羽B(yǎng)生期不得少于7天。養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通,除灑水車(chē)外禁止車(chē)輛通行。養(yǎng)生一結(jié)束,保證及時(shí)鋪筑瀝青面層。整個(gè)施工過(guò)程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)工作,均符合規(guī)范要求。本標(biāo)段內(nèi)共設(shè)大橋一座(K11+),中橋二座(K8+291倪家河中橋、K9+165橫塘河中橋)小橋8座。橋墩、橋臺(tái)均采用鉆孔樁基礎(chǔ),除蟒蛇大橋采用后張法預(yù)應(yīng)力箱梁外,余均采用先張法空心板梁。我單位對(duì)于施工該類(lèi)型橋梁工藝已非常成熟,下面僅以一座橋施工工藝詳述如下:、基礎(chǔ)施工鉆孔灌注樁施工工序主要包括測(cè)量放樣、場(chǎng)地平整、排架搭設(shè)、護(hù)筒埋設(shè)、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、砼灌注、鑿除樁頭、樁基檢測(cè)等。 鉆孔灌注樁施工時(shí)我們將采用2臺(tái)鉆機(jī)從橋兩側(cè)的橋臺(tái)向中間依次鉆進(jìn)。支架采用木排架與部分鋼支架。準(zhǔn)備工作除做好“三通一平”外,鉆孔前應(yīng)做好以下幾步工作,即:樁位測(cè)量放樣,場(chǎng)地準(zhǔn)備,護(hù)筒制作和埋設(shè),泥漿制備。(1)樁位測(cè)量放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)院交付的測(cè)量資料對(duì)所有的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè),同時(shí)為測(cè)量方便增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn),利用砼樁埋設(shè)牢固。將測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。本標(biāo)段中橋梁均有斜交角度,故放樣時(shí)應(yīng)注意其樁位。 ⑵鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備全橋鉆孔樁分別為水中和陸上施工。根據(jù)具體情況采取不同的施工方法,整理場(chǎng)地或搭設(shè)支架。⑶護(hù)筒的埋設(shè)①護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)按放樣中心安置,做到護(hù)筒中心軸線與設(shè)定的樁位中心線重合(偏差不大于2cm)。四周設(shè)定位夾樁木并用手拉葫蘆調(diào)正、固定,嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度。②水中護(hù)筒埋設(shè)時(shí),在已搭設(shè)的工作平臺(tái)上,采用焊接拼接成設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)的護(hù)筒,沿護(hù)筒定位導(dǎo)向架沉下埋設(shè)。③陸上護(hù)筒埋設(shè)時(shí),采用挖埋法,埋設(shè)深度不小于1m,但護(hù)筒四周回填土應(yīng)堅(jiān)實(shí),不漏水。埋設(shè)完的護(hù)筒要校正其豎直度。④多節(jié)護(hù)筒連結(jié)時(shí),要求垂直,內(nèi)壁平整,耐拉、耐壓。⑷護(hù)壁泥漿① 本項(xiàng)目采用正循環(huán)回旋鉆機(jī)鉆孔,根據(jù)設(shè)計(jì)圖地質(zhì)狀況分析表,護(hù)壁泥漿采用陶土粉或山黃泥制作。② 為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染,設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)1套。鉆孔⑴ 鉆機(jī)就位時(shí),采用水準(zhǔn)儀測(cè)量調(diào)整整平,并對(duì)鉆架加固。⑵ 鉆架滑輪緣、鉆頭中心、鉆孔樁中心應(yīng)垂直成一線,偏差不大于2cm。⑶ 每臺(tái)鉆機(jī)配90KW發(fā)電機(jī)組一臺(tái)。⑷ 開(kāi)鉆必須正確,初鉆時(shí),先啟動(dòng)泥漿泵和鉆盤(pán),空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,待泥漿輸進(jìn)鉆孔達(dá)到一定數(shù)量后,慢速推進(jìn),等鉆機(jī)全部進(jìn)入土層后方可全速鉆進(jìn)。⑸ 鉆進(jìn)時(shí),采取減壓鉆進(jìn),避免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象的發(fā)生。(6)定時(shí)對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn),不合要求, 隨時(shí)改進(jìn)。經(jīng)常注意土層變化,及時(shí)撈取樣渣,判明土層,作好記錄,調(diào)整鉆進(jìn)速度及鉆孔深度(須征得監(jiān)理及業(yè)主幾方面的同意)。(7)鉆進(jìn)中如果出現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應(yīng)立即組織人員分析原因,采取對(duì)策。(8)經(jīng)常對(duì)鉆孔機(jī)具進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。(9)及時(shí)做好鉆孔施工記錄和交接班工作。清孔⑴ 鉆孔達(dá)到深度后,提升鉆頭距孔底10—20cm,繼續(xù)循環(huán),以相對(duì)密度()的泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)的浮渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出。⑵ 清孔工作要及時(shí),終孔檢查后立即進(jìn)行,清孔時(shí)仍要提高孔內(nèi)水頭保持靜水壓力不變,以保持護(hù)孔壁的穩(wěn)定。⑶ 換漿結(jié)束后按規(guī)范測(cè)泥漿、孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀物,如能達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),即可下鋼筋籠,灌注水下砼,否則繼續(xù)清孔,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。鋼筋籠安裝⑴ 清孔完畢,終孔深度、孔徑和豎直度檢查均符合要求后插放鋼筋籠,插放時(shí)要準(zhǔn)確對(duì)中,保證樁壁砼保護(hù)層厚度及鋼筋籠頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 鋼筋骨架分節(jié)制作。每隔2m設(shè)一道加強(qiáng)箍,焊接牢固。起吊時(shí)骨架內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)桿,以防骨架變形,每?jī)晒?jié)骨架接頭焊接長(zhǎng)度不小于10D。⑶ 鋼筋骨架采取上吊、下?lián)蔚姆椒ǎ乐够炷凉嘧⑦^(guò)程中,骨架上浮。灌注混凝土⑴ 灌注砼采用泵車(chē)澆注。⑵ 導(dǎo)管自備,內(nèi)徑25cm,接頭采用絲扣式,為確保密封性,使用前、后應(yīng)作拼接試驗(yàn)和水壓試驗(yàn),合格的在管外壁采用醒目標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)。⑶ 導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)位置居中,軸線順直,防止卡住鋼筋籠或碰撞孔壁。,不大于6m。⑷砼配制所用材料應(yīng)符合規(guī)范要求,水泥采用硅酸鹽普通水泥,碎石采用24cm粒徑(不大于4cm),黃砂采用級(jí)配良好的中粗砂。驗(yàn)證后方可使用。⑸攪拌好的砼應(yīng)具有良好的和易性、流動(dòng)性,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試坍落度,控制在1820cm。⑹ 灌注首批砼儲(chǔ)備量及漏斗高度均通過(guò)計(jì)算確定。灌注時(shí)必須連續(xù)進(jìn)行,盡可能在砼初凝時(shí)間內(nèi)灌注完。在灌注砼過(guò)程中,孔內(nèi)溢出的泥漿引流至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理,防止污染環(huán)境及河流。⑺ ,以便清除浮漿,確保樁頭砼質(zhì)量。(8) 砼灌注時(shí),每根樁做砼試塊三組,混凝土均留好試塊試樣,以便驗(yàn)證強(qiáng)度和追溯,基坑開(kāi)挖完畢鑿除樁頭砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,按規(guī)范及業(yè)主要求做樁基無(wú)破損檢測(cè)試驗(yàn)。、立柱、墩臺(tái)帽施工 立柱根據(jù)事先放樣定位的尺寸安裝好立柱鋼模,使之穩(wěn)定牢固,再按照配合比拌制砼,澆至設(shè)計(jì)標(biāo)高,澆筑時(shí)應(yīng)密切注意配合比是否準(zhǔn)確,坍落度是否符合要求,立柱鋼筋與灌注樁鋼筋焊接是否符合要求以及砼振搗時(shí)間、間距、頻率等。墩臺(tái)帽立柱完成后,砼強(qiáng)度達(dá)到70%開(kāi)始進(jìn)行墩帽施工,在立柱施工時(shí),在立柱上留一個(gè)可以插入40mm的圓鋼的孔。(孔位在柱頂回下1米左右)。利用圓鋼的抗剪能力來(lái)支撐墩帽的自重。在圓鋼上固定用鋼板制作的牛腿,然后把牛腿上的標(biāo)高測(cè)好,確定砂筒的高度,把砂筒放在牛腿上,把36工字鋼放在砂筒上。然后在工字鋼上鋪設(shè)底板。蓋梁的鋼筋骨架分片成型焊接,骨架在地面上綁扎成型,用浮吊吊至底模上,然后立側(cè)模。墩帽的底模采用新的竹膠板,二側(cè)模采用定型鋼模,側(cè)模放在底模的外側(cè),用鋼筋螺絲配建筑鋼管分跨兩側(cè),以3形卡對(duì)拉,模內(nèi)側(cè)設(shè)置限位鋼筋以保證斷面尺寸,鋼管設(shè)置在底部和上部各一道,加強(qiáng)其整體性。模板立好之后,再用經(jīng)緯儀檢查一遍方向位置,水準(zhǔn)儀復(fù)核一遍標(biāo)高,及時(shí)調(diào)整好。立側(cè)模的同時(shí)需要安裝腳手架,一般安裝的腳手架是在側(cè)模的一側(cè)或上方,腳手架不得與模板相連,反之易造成走模,確定安全牢固后,開(kāi)始澆筑砼。、板梁預(yù)制及安裝我公司為了確保本標(biāo)段工程能夠優(yōu)質(zhì)如期的完成,預(yù)應(yīng)力空心板梁和后張法預(yù)應(yīng)力箱梁擬采用外購(gòu)商品梁。 板梁安裝將外購(gòu)的商品梁運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)(存梁時(shí)間不宜大于60天),吊裝前先進(jìn)行實(shí)地察看,制定先后程序及安全措施,組織人員,落實(shí)到位。在墩臺(tái)帽設(shè)計(jì)位置上正確安放支座,并用汽吊將板梁安裝就位。吊裝過(guò)程中有專(zhuān)人指揮,確保安全。、橋面系施工橋面施工前的準(zhǔn)備工作: (1)每孔板梁架設(shè)完畢后,馬上測(cè)出每片梁的梁頂標(biāo)高,如果標(biāo)高超出規(guī)范要求的,立即進(jìn)行調(diào)整,直至符合要求為止。(2)板梁安裝完畢,把每座橋梁頂標(biāo)高和中線偏位的自檢資料報(bào)給測(cè)量工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收后澆筑橋面砼。(3)架梁時(shí)要注意邊梁翼緣板側(cè)邊線要順直、流暢,位置要符合設(shè)計(jì)。梁端伸縮縫寬度符合設(shè)計(jì)要求,為了保證梁體活動(dòng)自如,縫寬只允許正公差,不允許負(fù)公差。(4)板梁上下
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