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正文內(nèi)容

淺析中小印刷包裝企業(yè)質(zhì)量改進(jìn)匯總畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-25 15:29 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 幾個(gè)方面:  原紙是紙箱包裝企業(yè)的主要原材料,也是購(gòu)成紙箱成本的主要部份,所以紙箱廠在原紙采購(gòu)方法與技巧的得當(dāng)與否,是直接影響紙箱廠效益的關(guān)鍵 原紙是產(chǎn)品包裝的重要材料,做好原紙的采購(gòu)控制工作,是提高紙箱產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益的重要途徑。原紙的采購(gòu)控制就是要在最經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上兼顧產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,這就要求紙箱生產(chǎn)企業(yè)必須選擇具有一定生產(chǎn)規(guī)模的供應(yīng)商,因?yàn)槠渖a(chǎn)能力、工藝技術(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)控制等方面相對(duì)做得比較好,產(chǎn)品質(zhì)量也比較穩(wěn)定,選擇這樣的供應(yīng)商有利于提高紙箱質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。,進(jìn)廠時(shí)沒(méi)有進(jìn)行仔細(xì)的抽樣檢驗(yàn)檢測(cè)。 現(xiàn)狀:瓦楞紙的采購(gòu)沒(méi)有合適固定的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量參差不齊。紙張質(zhì)量不穩(wěn)定,機(jī)器操作人員無(wú)法根據(jù)紙張整體性能來(lái)調(diào)整機(jī)器?;蛘呤羌垙埵褂弥邪l(fā)現(xiàn)問(wèn)題而影響生產(chǎn)。 建議:原紙入庫(kù)前首先要控制好每批采購(gòu)的原紙質(zhì)量。原紙取樣時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)親自到紙車(chē)上裁取紙樣并且檢查紙卷的外觀是否有破損,運(yùn)輸過(guò)程中紙卷有無(wú)被淋濕等情況,并與廠家人員進(jìn)行確認(rèn)。檢驗(yàn)合格后開(kāi)檢驗(yàn)合格報(bào)告單,一份留做底檔,一份交到倉(cāng)庫(kù)管理人員處。運(yùn)輸車(chē)倆由庫(kù)管人員帶領(lǐng)進(jìn)行并做好原紙重量尺寸的記錄,然后才能將此批原紙入庫(kù)。將原紙紙卷叉到原紙庫(kù),叉車(chē)在運(yùn)輸紙卷時(shí)要防止抱夾破損紙卷。原紙紙卷按照幅寬的大小順序排列,并且要求每一排紙卷之間留有一定的間隔空間,可以通過(guò)庫(kù)管員對(duì)每個(gè)紙卷進(jìn)行編號(hào),填寫(xiě)原紙收紙記錄,詳細(xì)填寫(xiě)原紙紙卷上生產(chǎn)廠家的原紙標(biāo)簽內(nèi)容。進(jìn)廠或者入庫(kù)日期 紙卷檔案管理做好原紙的檔案管理,主要包括:原紙采購(gòu)檔案,原紙生產(chǎn)廠家、紙卷幅寬、定量規(guī)格、采購(gòu)數(shù)量、紙卷規(guī)格以及特殊用紙的檔案記錄。整理好各種原紙與紙箱訂單的檔案關(guān)系情況報(bào)表,定期對(duì)原紙進(jìn)行清理,及時(shí)反饋到原紙的采購(gòu)部門(mén)。以免重復(fù)訂購(gòu)造成浪費(fèi)影響:瓦楞紙沒(méi)有相應(yīng)合適的存放環(huán)境造成瓦楞紙的使用性能變化。紙面破損 臟污 老化,影響覆膜 上光裱紙,等后序加工。主要是紙張含水量的變化,車(chē)間溫濕度變化引起紙張的變化。秋冬季節(jié)通風(fēng)大開(kāi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 造成瓦楞紙含水量下降過(guò)于干燥,造成裱紙時(shí)開(kāi)膠?;蛘咴谀G袝r(shí)壓力相當(dāng)時(shí)候易爆線,還有黏盒時(shí)造成粘合不牢。紙張吸水造成翹曲不平影響裱紙和模切。建議:1紙張的貯存的場(chǎng)地應(yīng)是通風(fēng)的良好倉(cāng)庫(kù),溫濕度控制得當(dāng)。 2存放紙張是應(yīng)將其置于紙臺(tái)或者隔板上,避免與地面接觸受潮 3長(zhǎng)期貯存的紙張不要靠近墻壁或者潮濕物品 4貯存的紙張按進(jìn)紙日期順序擺放整齊,依次使用 5避免野蠻搬運(yùn)造成紙張破損浪費(fèi)不得拋擲用鐵器鉤掛 6防潮濕防干熱保證紙張正常使用 7防蟲(chóng)蛀鼠咬,防火,定期檢查倒庫(kù)存防老化原紙進(jìn)廠存放位置混亂,瓦楞紙和普瓦紙和已用的下腳料紙張放在一起,造成模切和裱紙員工對(duì)所要使用的紙張不能快速準(zhǔn)確的找到,耽誤生產(chǎn)進(jìn)度,影響生產(chǎn)效率,而且經(jīng)常需要業(yè)務(wù)人來(lái)親自到車(chē)間來(lái)幫助確認(rèn)用料尺寸。建議:原紙來(lái)料經(jīng)初步檢驗(yàn)合格后交指定人員(業(yè)務(wù)人員、倉(cāng)庫(kù)管理員、)對(duì)來(lái)紙進(jìn)行登記并寫(xiě)明表示卡如下圖表格,后存放到指定位置(瓦楞紙裱紙用和模切用的普瓦紙分放置,已用完的下角料或剩余瓦楞紙張注明“待用”和尺寸后存放到指定位置等待下一次使用或者訂料時(shí)計(jì)入訂料數(shù)量以節(jié)省成本。表示完整也可供使用人員快速找到使用,以節(jié)省時(shí)間從而提高勞動(dòng)效率。名稱用途訂貨數(shù)來(lái)貨數(shù)訂料尺實(shí)際尺廠商負(fù)責(zé)人來(lái)料時(shí)間,已經(jīng)開(kāi)始上機(jī)印刷的PS版發(fā)現(xiàn)了質(zhì)量問(wèn)題,然后又要將PS版從印刷機(jī)上卸下,重新曬版,重復(fù)上版的過(guò)程。由于這個(gè)過(guò)程包括印版的曬制時(shí)間和重復(fù)上版時(shí)間,這就對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生了一定影響。同時(shí)也會(huì)經(jīng)常在制版和印刷兩部門(mén)間出現(xiàn)互相推卸責(zé)任的現(xiàn)象。印版外觀質(zhì)量檢查 印刷版外在的性能狀態(tài),基本要求是版面平整、干凈、擦膠均勻、無(wú)破損、無(wú)折痕、無(wú)劃痕、無(wú)臟物和墨點(diǎn)等。 版式規(guī)格的檢查 應(yīng)對(duì)印版版面尺寸、圖文尺寸、咬口尺寸、折頁(yè)尺寸、折頁(yè)關(guān)系等做檢查。,套色版一定要做到圖文端正、不歪斜。 圖文內(nèi)容的檢查 基本內(nèi)容是文字正確、無(wú)缺損字,圖版與文字對(duì)應(yīng)內(nèi)容一致,方向正確,PS版感光膠膜結(jié)實(shí)、不發(fā)虛、不脫膜掉版、多色套曬時(shí)色版齊全。規(guī)矩線是膠印四色套印的依據(jù)和基準(zhǔn),要求細(xì)且黑;同時(shí),規(guī)矩線、角線又是紙邊印刷產(chǎn)品裁切的標(biāo)準(zhǔn),所以要保證應(yīng)有的規(guī)矩線齊全完整;另外要注意規(guī)矩線、角線、拖梢線的位置,保證印版上產(chǎn)品尺寸大于裁切后的成品尺寸,避免角線、規(guī)矩線裁切不掉,附在印刷產(chǎn)品上不雅觀。 網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量的檢查 印版中的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)達(dá)到網(wǎng)點(diǎn)飽滿、完整、光潔、實(shí)在、無(wú)殘損、無(wú)劃傷、無(wú)空心、毛刺少等。膠印印版色別的區(qū)別和檢查 膠印PS版曬版顯影以后,要根據(jù)打樣的色樣來(lái)核對(duì)印版的色別,看是否符合套印的需要,要求我們?cè)谥瓢?、拼版時(shí)一定要在版的邊沿標(biāo)上色別,如:黃(Y)、品紅(M)、青(C)、黑(K),這樣上機(jī)印刷的時(shí)候只要看一下色別中英文字樣就可以把色別區(qū)分開(kāi)來(lái)。在印版上經(jīng)常會(huì)有一些其他的代用符號(hào)來(lái)表示顏色,操作工人應(yīng)當(dāng)也有一定的了解,嚴(yán)格避免將版上錯(cuò)的現(xiàn)象。 1印刷色彩還原效果(對(duì)金屬 陶瓷 等還原相應(yīng)的色度實(shí)不實(shí)夠不夠重點(diǎn)對(duì)照打樣稿或者屏幕稿件)2對(duì)版規(guī)矩線印刷淺色部分的臟點(diǎn)或者是其他顏色的點(diǎn)隨時(shí)清理或者修版。4隨時(shí)抽樣看圖文質(zhì)量和顏色輕重、亮度不夠主要原因UV油粘度太小,涂層太薄乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過(guò)度UV油涂布不均勻紙張吸收性太強(qiáng)涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細(xì),供油量不足解決辦法:根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量:對(duì)吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。、固化不徹底,表面發(fā)粘主要原因紫外光強(qiáng)度不夠紫外燈管老化,光強(qiáng)減弱UV光油儲(chǔ)存時(shí)間太長(zhǎng)不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過(guò)多機(jī)器速度過(guò)快解決方法: 情況下,一般應(yīng)保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm;燈管要及時(shí)更換,必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑,加速干燥。,發(fā)花主要原因 UV光油粘度太小,涂層太薄油墨中調(diào)墨油或燥油含量過(guò)高 油墨表面已晶化 油墨表面防粘材料(硅油、噴粉)過(guò)多涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì)施工工藝的問(wèn)題(技術(shù)人員技術(shù)不咋地)解決辦法:對(duì)要求UV上光的產(chǎn)品,印刷時(shí)就應(yīng)采取相應(yīng)措施,創(chuàng)造一定的條件:UV光油可適當(dāng)涂厚些,必要時(shí)上底油或采用特殊光油配方。、有條紋及桔皮現(xiàn)象主要原因UV光油黏度過(guò)高涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗(涂布量過(guò)大)、表面不光滑涂布?jí)毫Σ痪鶆?、有凝膠現(xiàn)象解決辦法:注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光儲(chǔ)存,儲(chǔ)存溫度以5~25℃為宜。中小型企業(yè)一般主
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