【正文】 最后要感謝的是我的父母，學校生涯即將結(jié)束，是你們在這十幾年中，默默的從幼兒園到小學到初中，高中，大學。在點滴匯聚中使我逐漸形成正確、成熟的人生觀、價值觀正是丁老師的無私幫助與熱忱鼓勵，我的畢業(yè)論文才能夠得以順利完成，謝謝丁老師。她為人隨和熱情，治學嚴謹細心。在此，我真誠的向你們道一聲：“謝謝！”。也就是在這里，給我的大學生涯設計點上了第一個逗號。 致 謝為期一個學期的畢業(yè)論文（設計）已接近尾聲，我的三年大學生涯也即將圈上一個句號。但是我們不能否認中小企業(yè)還是面臨著相關法律法規(guī)不完善，自身情況等方面的制約，要解決中小企業(yè)的的管理難題，必須豐富高層管理人員的思想，建立完善的管理體系，這是一個長期而又堅決的過程，在經(jīng)濟的快速發(fā)展之下，中小型企業(yè)在市場中的競爭力，建立一體化體系是一個趨勢。當然，涂膠量越少，對室溫越敏感，所以到冬天，操作車間的溫度應盡可能的保持在20℃以上，有條件的話可以裝上空調(diào)進行調(diào)節(jié)。該現(xiàn)象通常是由調(diào)機精度不準引起的，進一步講，主要是由于操作人員對盒型及糊盒機的認識不夠，影響了其操作水平在模切出現(xiàn)微量誤差是糊盒工人應盡量在黏盒時調(diào)整過來。3糊盒機自身沒有調(diào)節(jié)好。 1模切版是手工制作的，精度不高導致紙盒不一致，糊盒紙盒變形；　　操作者在糊箱過程中，要注意經(jīng)常進行抽樣自檢，對搭接舌粘合牢度的檢查，應在粘合成型大約半個小時左右、用雙手分別握住兩邊搭接部位旁邊，用適度的力分別往平面相反的方向進行對拉，若兩邊搭接部位分離阻力較大或分離后紙面出現(xiàn)明顯的起毛破壞現(xiàn)象，說明搭接舌粘接比較牢固，若兩邊搭接部位很容易分離，并且分離后紙面沒有明顯的起毛破壞跡象，說明粘合不牢固。 4紙質(zhì)太差或紙張含水量過低使紙張脆性增大，韌性降低也會產(chǎn)生“炸線”；可以通過增大環(huán)境濕度來解決。 4摸切壓痕印刷的工作環(huán)境不同會造成紙板纖維變形或伸張也會產(chǎn)生壓痕格位不準；盡量保證摸切壓痕與印刷在同一環(huán)境進行。應選用合適厚度的壓痕模，壓痕寬度要適中。 紙張（板）厚度過大時，容易產(chǎn)生爆線，此時模切鋼線高度選擇要合理。這時，在模切前先把紙張調(diào)濕，可用過水機給紙張背面過水，增加其含水量，使級稍柔韌，再上模切機。 刃口不光滑或起毛的產(chǎn)生，還與底鋼板的平整度及機器壓力有關。 模切壓力調(diào)整時，鋼刀處墊紙?zhí)幚聿划敚囱a壓沒補好，造成模切壓力不適，也會產(chǎn)生刃口不光滑或起毛。較大時此膠跡為一條具有一定寬度的膠痕；過大時將有兩條具有較小寬度的膠痕；過小此膠跡將呈現(xiàn)為一條不連續(xù)的膠柱線，甚至起毛 1鋼刀質(zhì)量不良、刃口不鋒利、模切適性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。應把膠水均勻布的涂在楞紙上，還要保證足夠的面紙浸入深度一是面紙定量偏低二是施膠量過大或膠的黏度過低，水量偏高會引起紙張彎曲和變形 裱紙機涂膠量過大，造成箱板軟，并且透膠嚴重(1)刮膠輥與膠輥間隙過大；(2)涂膠輥間隙小，造成涂膠量大；(3)壓合壓力大；(4)面紙薄。如果用量大、膠水更新頻率，只需配備一個簡易的攪拌裝置即可。取適當面積的覆膜樣張，用雙手像洗衣服那樣前后來回作揉搓，看看塑料薄膜與印張有沒有脫開或起泡情況。溫濕度作用。，發(fā)花主要原因 UV光油粘度太小，涂層太薄油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高 油墨表面已晶化 油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過多涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細施工工藝的問題（技術人員技術不咋地）解決辦法：對要求UV上光的產(chǎn)品，印刷時就應采取相應措施，創(chuàng)造一定的條件：UV光油可適當涂厚些，必要時上底油或采用特殊光油配方。在印版上經(jīng)常會有一些其他的代用符號來表示顏色，操作工人應當也有一定的了解，嚴格避免將版上錯的現(xiàn)象。 圖文內(nèi)容的檢查 基本內(nèi)容是文字正確、無缺損字，圖版與文字對應內(nèi)容一致，方向正確，PS版感光膠膜結(jié)實、不發(fā)虛、不脫膜掉版、多色套曬時色版齊全。同時也會經(jīng)常在制版和印刷兩部門間出現(xiàn)互相推卸責任的現(xiàn)象。建議：原紙來料經(jīng)初步檢驗合格后交指定人員（業(yè)務人員、倉庫管理員、）對來紙進行登記并寫明表示卡如下圖表格，后存放到指定位置（瓦楞紙裱紙用和模切用的普瓦紙分放置，已用完的下角料或剩余瓦楞紙張注明“待用”和尺寸后存放到指定位置等待下一次使用或者訂料時計入訂料數(shù)量以節(jié)省成本?；蛘咴谀Ｇ袝r壓力相當時候易爆線，還有黏盒時造成粘合不牢。以免重復訂購造成浪費影響：瓦楞紙沒有相應合適的存放環(huán)境造成瓦楞紙的使用性能變化。將原紙紙卷叉到原紙庫，叉車在運輸紙卷時要防止抱夾破損紙卷。 建議：原紙入庫前首先要控制好每批采購的原紙質(zhì)量。，進廠時沒有進行仔細的抽樣檢驗檢測。 如果沒有標準化，中小型企業(yè)面對老員工交替頻繁，將所有曾經(jīng)產(chǎn)生過問題的對應方法、作業(yè)技能等可貴經(jīng)驗裝在腦子里帶走后，新員工可能反復產(chǎn)生以前的問題，即便在交接時有了傳授，但憑記憶很難完整記住。多數(shù)中小型企業(yè)領導多標準化工作有偏見。由此可見,要提高我國中小型制造企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,首先要從提升企業(yè)全體人員的“質(zhì)量意識”開始。在他們的腦海里根本沒有“產(chǎn)品質(zhì)量”的概念和意識,只知道做了多少事,就應該拿多少錢,而從不在乎自己做出的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。他們找不到既能很好地控制質(zhì)量成本,又能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量的方法,因而就得過且過。他們關心的僅僅是企業(yè)的盈利、現(xiàn)金收支等指標。管理層只對獎章、證書情有獨鐘,卻不考慮如何去創(chuàng)造質(zhì)量政策和文化。究其原因，有對產(chǎn)品質(zhì)量的認識問題，有管理人員的素質(zhì)問題，也有產(chǎn)品質(zhì)量標準的混亂問題。沒有完善的生產(chǎn)管理制度和計劃，公司沒有標準化的作業(yè)流程，企業(yè)沒有統(tǒng)一、規(guī)范、文字化的工作流程，流程在員工各自的腦子里，大家都憑經(jīng)驗和良心做事和工作、做事、管理，很容易造成各自為政，標準不一，工作效果時好時壞的結(jié)果。大多數(shù)中小型企業(yè)，技術化、信息化的程度還是很低的，業(yè)務管理、財務管理還是采用手工操作，或者只是簡單地用Excel電子數(shù)據(jù)表作個登記。尤其對于高技能的知識型員工來說，當他們所獲薪酬和發(fā)展空間達不到預期目標，就很容易選擇跳槽，由此形成中小企業(yè)中人才的頻繁流動。有些企業(yè)的最高領導者身兼數(shù)職，一人負責企業(yè)的生產(chǎn)、管理、財務和銷售。其中一部分是是盲目引進重復建設，無論是盲目涉足企業(yè)引進設備還是都加劇了這一行業(yè)的競爭，僧多粥少，使得業(yè)務資源稀缺，很多企業(yè)被迫降價，為自身生存相互壓價把行業(yè)拖入虧損的深淵中小企業(yè)受資金和規(guī)模的限制，硬件設施往往遠遠落后于大型企業(yè)，相應的軟件，諸如企業(yè)文化、企業(yè)管理理念和手段等也落后于大型企業(yè)。有行業(yè)人士分析，節(jié)能減排政策的實施也導致了造紙企業(yè)的門檻在不斷抬高，國內(nèi)市場份額基本為八大造紙廠所占據(jù)，這也導致行業(yè)內(nèi)部的競爭弱化，易形成價格聯(lián)盟統(tǒng)一漲價。今年前8個月我國進口廢紙均價為每噸2