【文章內(nèi)容簡介】 比較滯后，西部地區(qū)人均 GDP 約為全國人均 GDP 的 65%，而西部地區(qū)包裝印刷行業(yè)產(chǎn)值僅占全國包裝印刷行業(yè)產(chǎn)值的 11%左右，而東部地區(qū)包裝印刷工業(yè)產(chǎn)值占整個包裝印刷工業(yè)產(chǎn)值占 70%，特別是有些西部地區(qū)尚屬空白項目，在東部地區(qū)有重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象。(6)勞動力素質(zhì)不高，專業(yè)人才缺乏目前，職工隊伍中，受過高等教育以及有技術(shù)職稱的技術(shù)人員低于我國整個工業(yè)企業(yè)平均水平，從事專門技術(shù)開發(fā)的人員在職工人數(shù)中還不足 %；當(dāng)前，從總體上來講，熱門人才、高層次人才、高級經(jīng)濟(jì)管理人才、高等層次專業(yè)技術(shù)人才等極為短缺；特別具有復(fù)合型技術(shù)的高級技師一類人員更為匱乏；如開高速輪轉(zhuǎn)機(jī)、多色膠印機(jī)的機(jī)長等，另外包裝行業(yè)的專門管理人員也極為缺乏，不僅嚴(yán)重制約著包裝印刷行業(yè)整體素質(zhì)的提高和發(fā)展，還削弱了與國際同業(yè)界的競爭力。(7)可持續(xù)發(fā)展，節(jié)約資源，回收利用再生資源，尚未引起足夠的重視再生資源和環(huán)境保護(hù)有密切關(guān)系，也是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措。如，1 噸廢鋼鐵可以節(jié)省 2 噸成品鐵礦石，一噸廢紙板生產(chǎn)紙漿可以節(jié)省 3 立方米木材，100 立方米水及能源。和包裝行業(yè)有直接關(guān)系的物資目前的回收利用率還不高，如廢紙回收率為 38%，廢塑料為 30%，廢玻璃為 13%（全球廢紙回收利用率約為 44%、美國、日本等國的廢紙回收率在 4050%）。如能采取有力措施，加強(qiáng)回收利用工作，提高回收利用率，不僅有利于資源再利用，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，有效保護(hù)了生態(tài)環(huán)境，為可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 GM 公司概況GM 公司成立于 1997 年，是一家民營企業(yè)，主要產(chǎn)品為各類紙袋、塑袋、自封袋、卷膜等。這幾年，隨著包裝行業(yè)的迅猛發(fā)展，GM 公司的生產(chǎn)規(guī)模也不斷的得到擴(kuò)張。到 2008 年底，公司的固定資產(chǎn)規(guī)模達(dá) 3000 萬元，其中機(jī)器設(shè)備2000 萬元，固定人員編制 380 人，年產(chǎn)值 12000 萬元，成為一家中等以上規(guī)模的制造企業(yè)。從生產(chǎn)運作組織方式來講，GM 公司屬于訂貨型生產(chǎn)運作，即按照客戶的具體要求，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)，并沒有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。而每張定單的數(shù)量相差很大，從幾萬只到上千萬只不等。對于這樣的生產(chǎn)方式，競爭優(yōu)勢的建立，關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制造成本，從而使得價格具有競爭力，同時又能夠保證在規(guī)定的交貨期內(nèi)準(zhǔn)時交貨。在生產(chǎn)能力方面，為了降低成本，GM 公司采用了低余力的策略，基本上保持設(shè)備的滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。在工廠的選址上，之所以選擇杭州，主要是出于接近原材料產(chǎn)地的角度出發(fā)，以節(jié)省物流成本。同時，杭州周邊也有不少類似 GM 公司的廠家，一旦生產(chǎn)能力一時跟不上，還可以采取臨時外包的形式。應(yīng)該說，這些都是 GM 公司在成本管理方面所做的努力。 GM 公司的生產(chǎn)工藝按照產(chǎn)品生產(chǎn)運作工藝特征來劃分，GM 公司屬于流程型的生產(chǎn)運作方式，物料連續(xù)地按一定的工藝順序運動。在塑袋的生產(chǎn)上，各類卷膜經(jīng)過印刷工藝，復(fù)合工藝、制袋工藝，便形成成品；在紙袋的生產(chǎn)上，各類原紙經(jīng)過淋膜工藝、印刷工藝、制袋工藝，便形成成品。根據(jù)這樣的生產(chǎn)方式，GM 公司基本按照工藝專業(yè)化的原則，來進(jìn)行車間的劃分，和工廠的布局。即根據(jù)工藝的性質(zhì)設(shè)置單位，把執(zhí)行同一類功能的設(shè)施 和人員組合在一起，安排在同一區(qū)域。由于后面的敘述中，主要以塑袋生產(chǎn)為例，牽涉到較多的工藝細(xì)節(jié)，下面對塑袋生產(chǎn)中物料運動的全過程做進(jìn)一步的介紹。(1)材料準(zhǔn)備在這一階段，主要是將從供應(yīng)商這里拿來的大料（一般都在 1 米以上），分切成符合定單要求寬度的小料。這里，有一個優(yōu)化組合的問題，因為大料的寬度有十幾種，一天的定單也有十幾張，每張所要求材料的寬度各不相同，用那個大料和哪幾張定單匹配，從而使得分切消耗最小，是一個非?，F(xiàn)實的問題。事實上，在材料的消耗中，由于分切所造成的廢料在所有的廢料中占的比例是最大的。（2）印刷工藝 這一階段，主要完成產(chǎn)品圖案文字的印刷，即把印刷模版上的圖案、文字印至印刷基材上。一個顏色，便需一個印刷模版，經(jīng)過一個印刷機(jī)組。GM 公司采用的印刷工藝是凹版印刷，它的主要優(yōu)勢為質(zhì)量高，墨層厚實，色澤鮮艷，能印刷高檔次的印刷品。印刷時，凹版滾筒的下端浸在油墨槽里，旋轉(zhuǎn)滾筒使整個版面涂滿了油墨層，緊貼凹版表面的刮刀除去凹版表面的油墨，保留凹版滾筒穴中的油墨，通過壓印，將凹處的油墨轉(zhuǎn)移到承印材料的表面。在開始印刷之前，尚須經(jīng)過①調(diào)色過程，即將原色墨調(diào)制成產(chǎn)品圖案上要求的專色墨。②溶劑調(diào)和。油墨本身的組成成分中，已經(jīng)含有一定比例的溶劑，但在真正用于印刷前，仍須和一定比例的溶劑相混合后，方能達(dá)到良好的印刷效果。凹版印刷的主要優(yōu)勢為質(zhì)量高，墨層厚實，色澤鮮艷，能印刷高檔次的印刷品。(3) 復(fù)合工藝復(fù)合過程主要是在印刷基材上再覆一層或兩層膜，以提高袋子的強(qiáng)度、韌度，抗潮等特性。GM 公司采用的復(fù)合工藝為干式復(fù)合。在這道工序中，印刷完畢的卷膜逐步展開，并與網(wǎng)紋輥緊密接觸。網(wǎng)紋輥的下端浸在盛滿膠水的膠盤中，通過網(wǎng)紋輥的轉(zhuǎn)動，膠液便注滿了網(wǎng)紋輥的網(wǎng)孔。在橡膠輥的加壓下，膠液便轉(zhuǎn)移到了基膜上。經(jīng)過機(jī)器上方的烘道，將膠水中的溶劑揮發(fā)干凈。這時，基膜便具有了相當(dāng)?shù)恼承?，與機(jī)器另一端逐步展開的復(fù)合膜很容易便粘合在了一起。如為三層復(fù)合，則再經(jīng)過上述工序。復(fù)合完成后，再經(jīng)過烘房，進(jìn)一步將膠水中的溶劑揮發(fā)充分，使得印刷膜和復(fù)合膜粘合得更為充分。如果客戶的定單為卷膜，此時便可出廠，如為塑袋，還要經(jīng)過制袋工藝。干式復(fù)合的特點是成本低，適用范圍廣，但也有復(fù)合質(zhì)量在生產(chǎn)過程中不易發(fā)現(xiàn)，往往在熟化、制袋環(huán)節(jié)方能發(fā)現(xiàn)，容易造成大批量的損失。這一階段，操作工人的技術(shù)水平和經(jīng)驗相當(dāng)重要。(4) 制袋工藝在這之前工藝的產(chǎn)成品還是卷料，制袋車間將卷料切割成袋子。制袋車間的工藝較為簡單，但管理起來并不容易。主要原因是因為它是最后的一道工序，擔(dān)任著最后的成品檢驗任務(wù)。同時，這道工藝大多為手工作業(yè)，人員也特別多。由于 GM 公司的整個生產(chǎn)過程基本為流水線作業(yè)，在機(jī)器高速運轉(zhuǎn)的過程中，很難發(fā)現(xiàn)不合格品。因而，GM 公司的質(zhì)檢流程為后道工序檢驗前道工序成品的質(zhì)量。既印刷車間檢驗出一定的印廢，復(fù)合車間在復(fù)合過程中，要將印刷料再復(fù)卷一遍，從而檢驗出印廢，同時，產(chǎn)生了自身的復(fù)廢。同樣道理，制袋車間會檢查出印廢、復(fù)廢和自身的制廢。為了確保最后的成品質(zhì)量，GM 公司在制袋車間專門設(shè)置了理袋工，對每個袋子進(jìn)行最后的檢驗。 GM 公司的成本結(jié)構(gòu)GM 公司的全部成本結(jié)構(gòu)（包括制造成本、銷售費用、管理費用、財務(wù)費用）如圖 所示。而直接材料中，又包括原材料（卷膜、原紙）、油墨、溶劑、膠水等四個項目。這四個項目在直接材料中的比例如圖 所示。由此可見，原材料在全部成本中占據(jù)的比例最大，達(dá) 72%，是成本控制的重點。在原材料的非正常消耗中，又分為不合格材料，印刷廢料、復(fù)合廢料、制袋廢料及分切材料。它們各自的比例如圖 所示。圖 全部成本結(jié)構(gòu)圖 直接材料成本結(jié)構(gòu)圖 各環(huán)節(jié)的廢料結(jié)構(gòu)而直接材料中油墨、膠水、溶劑等的消耗由于很難制定消耗標(biāo)準(zhǔn)，是成本控制的難點。人工費用在全部成本中占據(jù)的比例不是很大，但對成本控制卻起著很重要的作用，因此也是成本控制所關(guān)注的重點。至于三項費用，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)，除了電費及運輸費用外，基本呈固定狀態(tài)，所占的比例不大，不是成本控制的重點，也不在本文的研究范圍之內(nèi)。 GM 公司的成本管理現(xiàn)狀分析這幾年，浙江的民營企業(yè)借助良好的宏觀環(huán)境，靈活的機(jī)制，以及自身的努力獲得了很大的發(fā)展，并造就了一批在全國有一定知名度的浙江商人。但在這高速發(fā)展的過程中，大多數(shù)中小民營企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)、管理手段等往往滯后于業(yè)務(wù)的發(fā)展，以至于阻礙了企業(yè)的進(jìn)一步壯大。GM 公司目前正是處于這一階段，業(yè)務(wù)發(fā)展勢頭很好，定單往往來不及生產(chǎn)，但在管理理念、管理手段上，相對而言，顯得相當(dāng)落后。這一點，在 GM 公司的成本管理現(xiàn)狀上得到了充分的體現(xiàn)。為了對 GM 公司的成本管理情況進(jìn)行深入的了解，也為了更好的聽取 GM 公司員工對成本管理方面的意見，我們對 GM 公司所有的中層及以上管理人員、部分一線工人共 100 名員工進(jìn)行了訪談及問卷調(diào)查（問卷式樣見附錄 1），樣本總數(shù)占 GM 公司全體員工的 40%。從整體上看,分別有 %,%,%的問卷將考核指標(biāo)設(shè)計不當(dāng)、采購監(jiān)控不利及庫存積壓視為成本管理最主要的問題，其他還有諸如職責(zé)與分工、員工素質(zhì)及成本核算體系與生產(chǎn)統(tǒng)計體系設(shè)計不合理等。從調(diào)查對象上看，一線員工認(rèn)為目前成本管理的主要問題是考核指標(biāo)設(shè)計不當(dāng)及庫存管理。管理人員則將問題主要歸結(jié)為考核指標(biāo)不當(dāng)、采購監(jiān)督不力及分工不合理。這一點主要是由于兩類人員的角度不同所造成的，也基本反映了 GM 公司成本管理的實際情況的。此外，有 65%的問卷認(rèn)為目前的考核指標(biāo)對成本控制有負(fù)面作用，這一點是造成員工缺乏責(zé)任心的主要原因。在廢料產(chǎn)生的原因上，有 76%的問卷將材料問題放在了第一位，是采購環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的問題，這一點是和成本管理主要問題的調(diào)查結(jié)果是基本相符的。另外有