【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，結(jié)合本井田范圍2號(hào)煤層的產(chǎn)狀、賦存條件、開(kāi)采技術(shù)條件、井田境界形狀等因素綜合考慮，由于2號(hào)煤層埋藏較深，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定了采用立井開(kāi)拓方式進(jìn)行開(kāi)拓。（2）井田開(kāi)拓方式方案井田開(kāi)拓方式采用立井開(kāi)拓方式，在工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)布置主立井、副立井，在工業(yè)場(chǎng)西北部布置一號(hào)回風(fēng)立井，在工業(yè)場(chǎng)東南部布置二號(hào)回風(fēng)立井。，；4型落地式四繩摩擦輪提升機(jī)使用3個(gè)16立方箕斗完成煤炭提升任務(wù),是礦井的輔助進(jìn)風(fēng)井筒。，；裝備單層單車(chē)1t礦車(chē)罐籠及多繩絞車(chē)完成礦井的人員升降、材料設(shè)備下放、提升矸石等輔助提升任務(wù)，是礦井的主要進(jìn)風(fēng)井筒。井筒內(nèi)裝備行人梯子間，兼作礦井的安全出口。，，井筒內(nèi)裝備行人梯子間，是礦井的專(zhuān)用回風(fēng)井筒并兼作礦井的安全出口。，，井筒內(nèi)裝備行人梯子間，是礦井的專(zhuān)用回風(fēng)井筒并兼作礦井的安全出口。根據(jù)本井田2號(hào)煤層賦存特征，采掘機(jī)械化裝備水平及煤炭工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)、產(chǎn)業(yè)政策，，主立井、副立井、一號(hào)回風(fēng)立井均落底于2號(hào)煤層，主立井落底于+300m，副立井落底于+300m，一號(hào)回風(fēng)立井落底于+400m。，在井底煤倉(cāng)上口布置礦井膠帶運(yùn)輸大巷；副立井落底后布置井底車(chē)場(chǎng)，并布置礦井的軌道運(yùn)輸大巷；一號(hào)回風(fēng)立井落底后布置礦井回風(fēng)大巷，三條大巷均沿2號(hào)煤層布置，三條大巷均平行布置。、五采區(qū)，、四采區(qū)并與二、四采區(qū)準(zhǔn)備巷道相連；、五采區(qū)并與三、五采區(qū)準(zhǔn)備巷道相連。采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷道、軌道運(yùn)輸巷道、回風(fēng)巷道沿2號(hào)煤層布置，三條巷道均平行布置。在采區(qū)準(zhǔn)備巷道兩側(cè)直接布置回采工作面進(jìn)行回采?；夭晒ぷ髅婊緸樽呦蜷L(zhǎng)壁開(kāi)采，采區(qū)回采工作面的回采推進(jìn)長(zhǎng)度基本為10001200m。根據(jù)以上井筒，礦井開(kāi)拓大巷和采區(qū)準(zhǔn)備巷道布置的型式，完成了整個(gè)井田的開(kāi)拓部署。根據(jù)井田的開(kāi)拓巷道布置特征，將全井田內(nèi)2號(hào)煤層劃分為五個(gè)采區(qū)進(jìn)行開(kāi)采。礦井大巷煤炭運(yùn)輸全部采用膠帶輸送機(jī)，采區(qū)生產(chǎn)的煤炭通過(guò)采區(qū)膠帶運(yùn)輸巷道直接運(yùn)入礦井膠帶運(yùn)輸大巷，再經(jīng)礦井膠帶運(yùn)輸大巷運(yùn)入井底煤倉(cāng)。礦井井下輔助運(yùn)輸初期開(kāi)采區(qū)域采用調(diào)度絞車(chē)牽引礦車(chē)的方式；后期隨著運(yùn)距的加長(zhǎng)，考慮采用無(wú)極繩絞車(chē)牽引礦車(chē)的方式。礦井的一號(hào)回風(fēng)立井位置基本位于井田范圍的西北部中心，二號(hào)回風(fēng)立井位置基本位于井田范圍的東南部中心，礦井主立井、副立井進(jìn)風(fēng)，一號(hào)、二號(hào)回風(fēng)立井回風(fēng)，礦井的通風(fēng)系統(tǒng)為對(duì)角式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。井田開(kāi)拓方式平面圖見(jiàn)附圖2。優(yōu)點(diǎn)：（1）井巷工程量少，初期投資省。（2）井下煤炭運(yùn)輸環(huán)節(jié)少，節(jié)省營(yíng)運(yùn)費(fèi)用，便于生產(chǎn)管理。（4）回風(fēng)立井布置在距離回風(fēng)大巷較近處，利于井下大巷的多頭施工，縮短了建井工期，且通風(fēng)線路短，通風(fēng)電耗費(fèi)用低，礦井生產(chǎn)安全性好。缺點(diǎn)：（1）風(fēng)井場(chǎng)地與工業(yè)場(chǎng)地不在同一場(chǎng)地，需增加風(fēng)井供電線路及簡(jiǎn)易風(fēng)井公路施工費(fèi)用，管理稍有不便，且占用煤柱稍多。（2）采區(qū)劃分及開(kāi)采順序根據(jù)推薦的井田開(kāi)拓方案，將全井田2號(hào)煤層以開(kāi)拓大巷為界限劃分五個(gè)采區(qū)來(lái)進(jìn)行開(kāi)采，開(kāi)采順序?yàn)椋阂徊蓞^(qū)→二采區(qū)→三采區(qū)→四采區(qū)→五采區(qū)→下組煤。（四）井下開(kāi)采采煤方法的選擇根據(jù)礦井2號(hào)煤層的厚度、賦存條件、開(kāi)采條件及設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，設(shè)計(jì)采用走向長(zhǎng)壁一次采全高綜采放頂煤采煤法，頂板管理方式采用全部垮落法，工作面長(zhǎng)度200m。采區(qū)布置及裝備為了節(jié)省初期工程量及投資，礦井將首采區(qū)就近布置在工業(yè)場(chǎng)地西北側(cè)的一采區(qū)，充分利用西膠帶運(yùn)輸巷、西軌道運(yùn)輸巷和西回風(fēng)巷三條開(kāi)拓巷道作為采區(qū)準(zhǔn)備巷道，沿三條開(kāi)拓巷道東西兩翼直接開(kāi)順槽布置回采工作面。全礦井共布置一個(gè)走向長(zhǎng)壁綜采放頂煤工作面保證礦井產(chǎn)量，工作面年推進(jìn)長(zhǎng)度為105m，工作面單產(chǎn)900kt/a?；夭晒ぷ髅嬷饕鋫溆须p滾筒采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、放頂煤液壓支架、乳化液泵站等設(shè)備。巷道掘進(jìn)全礦井以一個(gè)綜掘工作面和一個(gè)普通鉆爆法掘進(jìn)工作面確保開(kāi)拓與回采巷道掘進(jìn)任務(wù)。綜掘工作面主要擔(dān)負(fù)順槽掘進(jìn)任務(wù)，普通鉆爆法掘進(jìn)工作面主要擔(dān)負(fù)大巷掘進(jìn)任務(wù)。礦井采掘比為1：2。七、礦井通風(fēng)（一）通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式采用抽出式。礦井通風(fēng)系統(tǒng)初期采用對(duì)角式，后期為對(duì)角式。初期以主立井和副立井作為進(jìn)風(fēng)井筒，回風(fēng)立井回風(fēng)。（二）礦井總風(fēng)量及負(fù)壓估算礦井總風(fēng)量經(jīng)估算礦井總風(fēng)量為88m3/s，其中綜采工作面30m3/s，掘進(jìn)工作面15m3/s，備用風(fēng)量15m3/s，硐室6m3/s，其它風(fēng)量22m3/s。礦井負(fù)壓礦井容易時(shí)期負(fù)壓105mmH2O（1029Pa）；困難時(shí)期負(fù)壓214mmH2O（2097Pa）。八、礦井主要設(shè)備（一）提升設(shè)備主立井提升設(shè)備，；4型落地式四繩摩擦輪提升機(jī)使用3個(gè)16立方箕斗完成煤炭提升任務(wù)。電動(dòng)機(jī)選用1200kw，直流電動(dòng)機(jī)。副立井提升設(shè)備，；擔(dān)負(fù)全礦井設(shè)備、人員、材料設(shè)備下放、提升矸石等輔助提升任務(wù)，是礦井的主要進(jìn)風(fēng)井筒。電動(dòng)機(jī)選用400kw，直流電動(dòng)機(jī)。（二）通風(fēng)設(shè)備根據(jù)礦井總風(fēng)量及負(fù)壓，設(shè)計(jì)選用兩臺(tái)BKD54—8—№23型隔爆對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。配套電機(jī)選用YB系列，10kv、8級(jí)、2185kw隔爆型電動(dòng)機(jī)。（三）排水設(shè)備由于缺乏有關(guān)涌水量數(shù)據(jù)，暫按礦井正常涌水量250m3/h，最大涌水量350m3/h進(jìn)行估算，在副立井井底車(chē)場(chǎng)設(shè)水倉(cāng)及主水泵房，副立井垂深341m。設(shè)計(jì)選用KD450609型離心水泵三臺(tái)，正常涌水時(shí)一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修，配套電機(jī)選用YB系列，10kv、8級(jí)、1120kw隔爆型電動(dòng)機(jī)。排水管選用D2998無(wú)縫鋼管兩趟，沿副立井敷設(shè)。（四）壓縮空氣設(shè)備礦井在地面設(shè)空壓機(jī)站。設(shè)計(jì)選用三臺(tái)GA110A螺桿式空氣壓縮機(jī)（風(fēng)冷），兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用?？諌簷C(jī)額定排氣量20m3/min，配套電動(dòng)機(jī)380V、110kW。空壓機(jī)站380V電源引自礦井35kV變電所380V母線。九、地面設(shè)施（一）地面工藝布置主井生產(chǎn)系統(tǒng)提煤箕斗到達(dá)井口卸載位置，箕斗閘門(mén)打開(kāi)，將煤卸入井口接受倉(cāng)內(nèi)。井口接受倉(cāng)口設(shè)有振動(dòng)給料機(jī)，原煤經(jīng)其輸入上倉(cāng)帶式輸送機(jī)，配倉(cāng)膠帶輸送機(jī)將其配入兩個(gè)溢流儲(chǔ)煤場(chǎng)內(nèi)，儲(chǔ)煤場(chǎng)容量為40kt。裝運(yùn)方式：初步考慮裝載機(jī)裝汽車(chē)外運(yùn)。計(jì)量方式：電子靜態(tài)汽車(chē)衡計(jì)量。副井生產(chǎn)系統(tǒng)副立井裝備單層單車(chē)1t礦車(chē)罐籠及多繩絞車(chē)，擔(dān)負(fù)全礦井輔助提升任務(wù)。副立井井口、井底進(jìn)車(chē)側(cè)操車(chē)設(shè)備有液動(dòng)鏈?zhǔn)窖b罐推車(chē)機(jī)、搖臺(tái)、阻車(chē)器、轉(zhuǎn)轍機(jī)、安全門(mén)及配車(chē)道岔等；出車(chē)側(cè)有液動(dòng)搖臺(tái)、安全門(mén)及配車(chē)道岔等，電控為全液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。材料、矸石、人員、設(shè)備等由寬窄罐單層裝車(chē)或上下，人員與物料分開(kāi)提升，大設(shè)備則由寬罐升降。為滿(mǎn)足罐籠裝罐要求，在井口和井底進(jìn)、出車(chē)側(cè)均設(shè)兩股存車(chē)線。輔助設(shè)施工業(yè)場(chǎng)地設(shè)有機(jī)修車(chē)間，主要承擔(dān)本礦機(jī)電設(shè)備的日常檢修和維護(hù)任務(wù)，大型設(shè)備的維修進(jìn)行外委?？幽炯庸し砍袚?dān)本礦井坑木材料的改制加工工作。此外，還設(shè)有綜采設(shè)備庫(kù)、器材庫(kù)、材料庫(kù)房等，為滿(mǎn)足綜采設(shè)備的裝卸運(yùn)輸任務(wù)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)龍門(mén)吊一臺(tái)。（1）礦井機(jī)修車(chē)間礦井機(jī)修車(chē)間僅承擔(dān)礦井機(jī)電設(shè)備的檢修和維修任務(wù)，同時(shí)負(fù)責(zé)一些簡(jiǎn)易、低值、易耗設(shè)備的修理。采用更換單元、總成或部件的方法修理設(shè)備。機(jī)修車(chē)間設(shè)置機(jī)鉗、電修工段、鍛鉚、礦車(chē)修理工段，面積1860=1080m2。機(jī)鉗工段配備金屬切削機(jī)床，七臺(tái)套。電修工段設(shè)有紅外線干燥室一座，繼電器校驗(yàn)裝置、電機(jī)校驗(yàn)臺(tái)、繞線機(jī)、濾油機(jī)等設(shè)備各一臺(tái)。鍛鉚工段配備鍛、壓鉚、焊設(shè)備共九臺(tái)套。礦車(chē)修理工段配備礦車(chē)修理設(shè)備6臺(tái)套，液壓站三臺(tái)。以上工段配備一臺(tái)10t吊鉤橋式起重機(jī)。（2）坑木加工房礦井坑木加工房承擔(dān)型材改制成維修用的成品和半成品加工任務(wù)，面積924=216m2。配備木材加工設(shè)備四臺(tái)，刃磨設(shè)備三臺(tái)套。 c、綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)所有綜采設(shè)備的租賃、維修、管理由綜采設(shè)備中轉(zhuǎn)庫(kù)承擔(dān)。面積為1854=972m2。設(shè)簡(jiǎn)單維修設(shè)備3臺(tái)。設(shè)置吊鉤橋式起重機(jī)，起重量為20/5t。（3）煤樣室、化驗(yàn)室① 煤樣室煤樣室是把已采煤樣縮制成化驗(yàn)用煤樣的工作場(chǎng)所。它的任務(wù)是采取井口毛煤檢查煤樣、商品煤樣并縮制成化驗(yàn)分析煤樣，也進(jìn)行簡(jiǎn)單的篩分試驗(yàn)。煤樣的采取：煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣、商品煤樣的采取分別按照GB48GB48GB475的規(guī)定執(zhí)行?？s制煤樣的全部過(guò)程分為破碎、過(guò)篩、摻合和縮分等步驟。煤樣縮制按照GB474的規(guī)定執(zhí)行。設(shè)置了制樣設(shè)備、篩分設(shè)備、縮分設(shè)備共十臺(tái)套。車(chē)間面積為156=90m2。縮制生產(chǎn)大樣場(chǎng)地910=90m2，水泥地坪。②化驗(yàn)室化驗(yàn)室作日常的煤質(zhì)檢查和技術(shù)檢查工作。作煤的水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、硫分等正業(yè)分析。由于生產(chǎn)上常需較快地知道煤質(zhì)情況，本設(shè)計(jì)化驗(yàn)室采用快速分析的化驗(yàn)方式。測(cè)定煤的分析煤樣的水分、全水分、灰分、揮發(fā)分、全硫含量、硫酸鹽硫、硫化鐵硫、發(fā)熱量，分別按照GB21GB21GB21GB21GB213的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)置了化驗(yàn)設(shè)備共13臺(tái)套。化驗(yàn)室面積為16=。化驗(yàn)室可與辦公樓聯(lián)合設(shè)置。，地板采用水泥沙漿反抹面。矸石系統(tǒng)在礦井工業(yè)場(chǎng)地北側(cè)荒溝內(nèi)設(shè)有矸石堆放場(chǎng)，礦井所產(chǎn)矸石可直接沿窄軌運(yùn)至矸石堆放場(chǎng)排放，在溝底將矸石堆至一定高度后，分層覆土碾壓，最后再覆蓋黃土，植草種樹(shù)，改善環(huán)境，達(dá)到環(huán)保要求。（二）工業(yè)場(chǎng)地總平面布置礦井工業(yè)場(chǎng)地依山傍河布置，呈一長(zhǎng)方形，北高南低，東高西低。其西部緊鄰甲醇廠。場(chǎng)內(nèi)布置根據(jù)地形采取分區(qū)布置，生產(chǎn)區(qū)布置于場(chǎng)地東部，主要有主、副井井口房及絞車(chē)房、溢流儲(chǔ)煤場(chǎng)。輔助生產(chǎn)區(qū)及福利設(shè)施布置于場(chǎng)地中部，主要有機(jī)修車(chē)間、坑木加工房、材料庫(kù)、水處理站、鍋爐房、燈房、浴室及任務(wù)交待室聯(lián)合建筑等。行政、公共區(qū)布置于場(chǎng)區(qū)西部，主要有辦公樓、單身宿舍、食堂等。詳見(jiàn)工業(yè)場(chǎng)地平面布置圖。工業(yè)場(chǎng)地主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：工業(yè)場(chǎng)地占地面積 （含風(fēng)井場(chǎng)地）挖方 15000m3填方 20000m3排水溝 800m綠化系數(shù) 20%場(chǎng)地利用系數(shù) 54%（三） 供電、通信及安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控供電（1）外部電源本廠西側(cè)有一座東灣110kV變電站，該變電站電源可靠，供電裕量大，供電能力