【文章內(nèi)容簡介】 集中整理培訓(xùn)需要和統(tǒng)籌需要的培訓(xùn)課程 監(jiān)控培訓(xùn)的有效性 向所有員工傳達(dá)包括 企業(yè)文化 在內(nèi)的管理層信息，協(xié)調(diào)相關(guān)的培訓(xùn)以及采取糾正和預(yù)防行動 f) 工程部 評估各工序的產(chǎn)能 評估生產(chǎn)物料的適合性，設(shè)備及流程的能力 建議合適的物料、設(shè)備、流程，控制以達(dá)到最佳的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)力 制定和審批流程控制方式 對一些特殊的工序進行首板評估 參與解決日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題 介 定產(chǎn)品搬運，貯存和保存的方式 統(tǒng)籌廠房布局計劃和建筑活動 統(tǒng)籌設(shè)施、設(shè)備和流程計劃，并監(jiān)控其有效性 于生產(chǎn)前復(fù)審客戶的工程要求 于大量生產(chǎn)前管理樣板生產(chǎn) 參與解決日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題 管理內(nèi)部制作指示和制作工具的準(zhǔn)備工作 建立和維護一個工程更改系統(tǒng) 統(tǒng)籌 APQP、 PPAP 和可行性復(fù)審活動 d) 工務(wù)部 統(tǒng)籌廠房布局規(guī)劃和基礎(chǔ)建設(shè)活動 管理設(shè)備保養(yǎng)系統(tǒng)和緊急維修服務(wù) 為日常操作和通訊維持一個有效的電腦系統(tǒng) 當(dāng)電腦系統(tǒng)出現(xiàn)故障時 ,采取快速的反應(yīng)行動 e) 生產(chǎn)部經(jīng)理 管理勞動力以最佳的成本獲取最大的生產(chǎn)率 分配勞動力以滿 足生產(chǎn)排期 參與解決日常生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題 依據(jù)品質(zhì)計劃管理工序檢查和測試活動 制定和維持一個生產(chǎn)線上高效率的產(chǎn)品標(biāo)記和追溯系統(tǒng) f) 財務(wù)部 維持一個有效的財務(wù)系統(tǒng) 監(jiān)控品質(zhì)成本 為物料建立和維持一個有效的貯存、搬運和保存系統(tǒng) 管理物料及產(chǎn)品的收貨和發(fā)送系統(tǒng) 內(nèi)部溝通 公司內(nèi)部交流以不同的方式如會議、 內(nèi)部聯(lián)絡(luò)單、 通告、廠刊、建議箱等方法進行。交流可以為單向或雙向的，可包括員工咨詢或建議，公司 企業(yè)文化 的宣傳，品質(zhì)目標(biāo)和表現(xiàn)以及客戶滿意的信息。 知會管理層 不合格標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品或流程，要按流程控制程序、不合格品控制程 序、糾正及預(yù)防行動程序及其它有關(guān)程序迅速通知負(fù)責(zé)糾正行動的各部門經(jīng)理。 管理層復(fù)審 總則 由 QA經(jīng)理統(tǒng)籌和主持的管理層復(fù)審會議每年舉行一次，以確保品質(zhì)系統(tǒng)的持續(xù)符合和有效性，會議將復(fù)審整個品質(zhì)管理系統(tǒng)的所有，包括在經(jīng)營計劃中所定的目標(biāo)，表現(xiàn)趨勢、品質(zhì)成本和 企業(yè)文化 ，會議會確認(rèn)行動項目的責(zé)任人，并跟進和復(fù)審行動的有效性。會議記錄會被保存以作為達(dá)到經(jīng)營計劃中所規(guī)定之品質(zhì)目標(biāo)和客戶是否滿意的證據(jù)。 評審輸入 管理層復(fù)審輸入包括，但不限于以下方面的資訊： a) 客戶 審查結(jié)果 。 b) 客戶反饋 。 c) 流程表現(xiàn)和產(chǎn)品符合性 。 d) 預(yù)防 和糾正行動的狀況 。 e) 上次管理層復(fù)審的跟進行動 。 f) 可能影響品質(zhì)管理系統(tǒng)的更改 。 g) 改進的建議 。 h) 對設(shè)備和流程實際和潛在失效及其對質(zhì)量，安全或環(huán)境所造成之影響的分析 評審輸出 管理層復(fù)審輸出包括，但不限于以下方面的決定和行動： a) 品質(zhì)管理系統(tǒng)及其過程有效性的改進 b) 與客戶要求有關(guān)的產(chǎn)品改進 c) 所需資源 資源管理 資源的提供 管理層確定和提供所需的資源以實施，維護及持續(xù)改善品質(zhì)管理系統(tǒng) 人力資源 產(chǎn)品設(shè)計技能 由于本公司只是依據(jù)客戶要求做板，因此對雇員無產(chǎn)品設(shè)計方面的要求 培訓(xùn) 部門經(jīng)理介定其員工的能力要求， 管理 部據(jù)教育背景，受過的培訓(xùn)和工作經(jīng)驗來招聘合資格的人員。只有合資格的人員才能從事有特定要求的崗位，比如客戶有特別要求的崗位。 部門經(jīng)理介定其員工的培訓(xùn)需要， 管理 部根據(jù)此需要規(guī)劃，制定和執(zhí)行所需的內(nèi)外培訓(xùn)課程或其他可給予知識、技能或信息的活動， 管理 部會將培訓(xùn)時間表告知雇員。 在職培訓(xùn) 對所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的工作，新業(yè)會對新員工或轉(zhuǎn)崗員工提供培訓(xùn) 對產(chǎn)品品質(zhì)有直接影響的人員（包括高層管理人員）須接受持續(xù)改善，問題解決和客戶滿意這些基本 的品質(zhì)理念，并且被告知不符合客戶質(zhì)量要求的后果。 諸如統(tǒng)計技術(shù)、流程能力、統(tǒng)計 抽樣、數(shù)據(jù)的收集及分析、問題識別、問題分析以及糾正和預(yù)防行動等培訓(xùn)會由 管理 部統(tǒng)籌提供給相關(guān)的雇員 員工激勵以及授權(quán) 本公司建立及實施一個提出好建議和改善流程表現(xiàn)的激勵方案，公司也會依據(jù)年度的獎勵對公司有貢獻(xiàn)的雇員 為確保員工有能力執(zhí)行工作，明了其活動與所要實現(xiàn)之品質(zhì)目標(biāo)之間的聯(lián)系和重要性以及如何去實現(xiàn)該品質(zhì)目標(biāo)，培訓(xùn)或活動的有效性會被評估， 管理 部保存包括員工教育、培訓(xùn)、技能及經(jīng)驗等記錄的個人檔案 設(shè)施 為維持公司的有效運作，公司決定并提供必需的設(shè)施，如廠房，工作場所及相關(guān)的附屬設(shè)施，生產(chǎn)及監(jiān)控設(shè)備、工 具等。 設(shè)施、設(shè)備、流程策劃 工務(wù)部 和其他相關(guān)部門協(xié)調(diào)開發(fā)設(shè)施、設(shè)備和流程計劃、廠房布局根據(jù)物料產(chǎn)品流程的最有效性和場地的充分利用來進行策劃和修建。 工務(wù)部 和 /其他部門根據(jù)，但不僅限于，人員因素、物料流程和儲存、機器 /設(shè)備和操作流程等考慮條件，監(jiān)控和評估現(xiàn)存的操作和流程的有效性，操作 /流程會按實際需要進行改善。 應(yīng)急計劃 總經(jīng)理協(xié)調(diào)所有部門策劃及實施應(yīng)急計劃以將災(zāi)害對本廠正常生產(chǎn)所造成的影響減到最小，此計劃包括了針對如水電中斷、勞力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障及客戶退貨等緊急情況的應(yīng)急計劃。 工作環(huán)境 本公司 介定，提供并維持一個滿足產(chǎn)品品質(zhì)要求所須的環(huán)境。該環(huán)境包括了溫濕度、潔凈度等要求。 人員安全以達(dá)成產(chǎn)品質(zhì)量 本公司在對流程、設(shè)備或物料認(rèn)可時會考慮人員安全要求，并在提供必要的勞動保護設(shè)施 /培訓(xùn)給相關(guān)的員工以達(dá)成產(chǎn)品質(zhì)量。 場地的清潔 場地會保持著與產(chǎn)品和制造流程的需要一致的有序、清潔的狀態(tài)，并按產(chǎn)品和制造過程的需求進行維護。 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn) 產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 本公司按 APQP 要求計劃并開發(fā)為產(chǎn)品實現(xiàn)所需的流程，包括必要時所采用的外發(fā)流程。為滿足指定 客戶要求及品質(zhì)目標(biāo)，此計劃覆蓋所有流程，包括但不僅限于 客戶輸入評估、工具準(zhǔn)備、物料采購、流程設(shè)計、產(chǎn)品制作、流程控制、檢查及測試、檢查及測試、包裝和交貨，相關(guān)文件和記錄會作保存以證明符合要求。 接受準(zhǔn)則 本公司依據(jù) IPC 標(biāo)準(zhǔn)或其他通用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來制定接受準(zhǔn)則，當(dāng)客戶有要求時，接受準(zhǔn)則須經(jīng)客戶認(rèn)可，對于計數(shù)性特性的抽樣，其接收標(biāo)準(zhǔn)為零缺陷。 保密 客戶資料的機密性會通過雇員與本公司保密協(xié)議的簽訂、保密區(qū)域的設(shè)置、內(nèi)外部文件的接觸權(quán)限設(shè)置得到保護。 更改控制 工程更改在發(fā)出前將會被復(fù)審及驗證，驗證結(jié)果會文件化并通知所有相關(guān)方。對于會對客戶造成影響的內(nèi)部更改，在其被執(zhí)行之前必須得到客戶的認(rèn)可。 新產(chǎn)品的引入 由于本公司產(chǎn)品是為各個客戶特別制作的，對于新產(chǎn)品的通用性引入不適用本系統(tǒng) 中止時的規(guī)則 在項目結(jié)束后，文件中心按客戶或法規(guī)要求保存客戶產(chǎn)品信息，包括標(biāo)準(zhǔn)、資料及工具、流程指示和記錄，保存期限已作介定。保存的信息作為參考和轉(zhuǎn)換新產(chǎn)品時能易于取用。 配置管理計劃 對特定產(chǎn)品的配置管理計劃要求，在 PPAP 等相關(guān)的文件中作了描述 與客戶有關(guān)的流程 產(chǎn)品有關(guān)要求 的介定和評審 所有的產(chǎn)品都必須經(jīng)過合同評審。在提交報價和接受合同之前，包括 營業(yè)部（業(yè)務(wù)組） 、生管 部 、 PPE、ME、 QA和相關(guān)部門組成的小組對有關(guān)的合同要求進行確定和評審，以確?？蛻?、法律及法規(guī)的要求已被充分地介定，記錄、澄清和理解，且公司在價格、物料、技術(shù)、制作、品質(zhì)及交貨方面均有能力滿足定單要求。 相關(guān)的組員對合同要求的更改進行評審，有關(guān)文件會做出更新及相關(guān)方會被知會，所有合同評審的記錄及有關(guān)的支持性文件會被保存。 客戶指定的特殊特性 客戶指定的特殊特性將會在 APQP 的相關(guān)活動中被予以識別、文件化和控制 。 可行性復(fù)審 由 工程部 統(tǒng)籌的 APQP交叉功能小組，與 品質(zhì)部 一起在產(chǎn)品實現(xiàn)前為新產(chǎn)品或更改產(chǎn)品執(zhí)行可行性復(fù)審。為確保滿足客戶產(chǎn)品要求，評估制作及品質(zhì)能力，介定并復(fù)審產(chǎn)品接受標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的測試。 客戶溝通 營業(yè) 部協(xié)調(diào)與客戶的溝通活動，包括合同和訂單處理及修改、產(chǎn)品信息及質(zhì)詢和客戶及投訴，客戶輸入會傳達(dá)給相關(guān)部門如 工程部和品質(zhì)部 作進一步的行動，而公司的反饋也會迅速通知給客戶 交流能力 本公司確保提供的諸如計算機輔助設(shè)計工作站，電腦系統(tǒng)等資源以按客戶指定的語言和方式和客戶進行交流，這包括接收客戶的計劃信息和出 貨排期通知。 問題的通知 由于對每一個客戶來說產(chǎn)品是指定且唯一的，所以通知所有客戶有關(guān)影響服務(wù)的問題報告不適用于本系統(tǒng)。 問題嚴(yán)重性和上報 QA根據(jù)對客戶的影響、識別和確定客戶投訴的嚴(yán)重性，并通知相關(guān)方采取行動。根據(jù)問題的嚴(yán)重性決定優(yōu)先性和時限。如有必要，知會管理層以取得承諾和有效地解決問題的支持。 問題的通知及產(chǎn)品召回 應(yīng)客戶的要求，對投訴采取的根本原因調(diào)查的結(jié)果和行動會被文件化并及時提供給客戶。如有的話 ,市場部召回已出貨給客戶的不合格品或懷疑產(chǎn)品用以調(diào)查，和 /或根據(jù)客戶和公司雙方的授權(quán)予以處理。 設(shè)計和開發(fā) 本公司僅按客戶提供的資料制作產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)（包括原型設(shè)計及其相應(yīng)的控制計劃）不適用于本系統(tǒng)。 流程的設(shè)計和開發(fā)策劃 由 工程部 統(tǒng)籌的交叉功能小組負(fù)責(zé)整個產(chǎn)品實現(xiàn)過程，包括選擇適當(dāng)?shù)牧鞒桃詫崿F(xiàn)產(chǎn)品的要求。以下活動被包括在這一過程之中： 特殊特性的確定和監(jiān)控 FMEA的制訂和評審，包括采取降低潛在風(fēng)險的措施，以及 控制計劃的制訂和評審 工程部 則負(fù)責(zé)控制公司內(nèi)外部的要求對流程進行引進或改進 所有這些過程都會被加以相應(yīng)的驗證 流程設(shè)計輸入 制作過程設(shè)計輸入會被識別，文件化并復(fù)審，包括： 來自 客戶的產(chǎn)品設(shè)計資料 生產(chǎn)率、過程能力及成本方面的目標(biāo) 適用的法律和法規(guī)要求 如有客戶要求及 以往的開發(fā)經(jīng)驗 制作過程設(shè)計包括錯誤預(yù)防的方法，會按問題的大小和所遇到的風(fēng)險相稱的適當(dāng)程度來采用 特殊特性 在流程設(shè)計與開發(fā)階段， APQP 交叉功能小組確定流程或產(chǎn)品的特殊特性，并在相關(guān)的圖紙、控制計劃、 FMEA和流程指示中按照內(nèi)外部的要求加以標(biāo)識 流程設(shè)計輸出 功能小組在流程設(shè)計階段所得出的設(shè)計輸出包括以下方面： 規(guī)范和圖紙 制作流程圖 流程 FMEA 控制