【文章內(nèi)容簡介】 編號、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整的文件。由于換版修改面作廢的文件及時收回。編制本廠文件清單，以使文件處于受控管理狀態(tài)。（四）衛(wèi)生管理制度為營造一個良好的生產(chǎn)和工作環(huán)境，促進精神文明和物質(zhì)文明建設(shè)，特制定如下衛(wèi)生管理制度。各車間、辦公室、倉庫要經(jīng)常對所分管衛(wèi)生區(qū)的垃圾、污水、雜草進行清除，保持地面干凈、環(huán)境優(yōu)美。各辦公室每天上班前應(yīng)將辦公室的地面衛(wèi)生、桌椅、門窗等打掃干凈。凡規(guī)定的責任區(qū)，每班交班時必須做到地面，設(shè)備、管道、墻壁無灰塵，地面無糧粒。窗戶每周清掃一次，嚴格執(zhí)行交接制度，不準互相扯皮。生產(chǎn)車間每天下班前必須對機器設(shè)備和地面進行清掃、擦試擺放整齊，以保證車間和生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的整潔。經(jīng)常查灰源，堵漏洞，發(fā)現(xiàn)設(shè)備及管道冒風，跑灰，應(yīng)及時封閉，如除塵設(shè)備損壞，要及時反映，進行修理或更換，杜絕灰塵外揚。除塵布筒每一周清理一次，以免堵塞，影響除塵效果，除塵間每兩個班清理一次。各集塵箱及排雜管道每班清理一次，水除塵的下水道及沉降池每周清理一次，所清理的雜物及灰塵，要按指定地點堆放，嚴禁亂倒垃圾，違者罰款伍元。車間設(shè)備維修或更換后，由修理人員負責換掉的配件、廢油一律存放到材料庫，嚴禁亂拉亂丟。違者罰當事人伍元。車間配專人負責檢查，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不合標準，扣除當班人員當天工資。車間主任不定期檢查，每十天評比一次，評優(yōu)者，獎勵30元，如三次評比都不合格者，罰款20元。（五）安全生產(chǎn)管理制度開機前要認真檢查電路和機械設(shè)備情況，完好正常方能開機，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。嚴禁在車間吸煙及生火，及時清理易燃、易爆物品，經(jīng)常打掃粉塵，嚴禁生產(chǎn)區(qū)內(nèi)存放易燃、易爆物品。經(jīng)常檢查線路、電器及照明設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，及時整改、防止發(fā)生電險及火災(zāi)事故。使用和維護好設(shè)備防護罩，杜絕人身傷亡事故發(fā)生。所有職工都應(yīng)熟知一般消防安全知識、安全用電知識，會使用消防器材，維護、保養(yǎng)好消防器材。積極做好防火、防盜等工作，發(fā)現(xiàn)苗頭及時匯報和處理。（六）倉庫管理制度倉庫內(nèi)溫度、濕度應(yīng)達到原輔料及成品的存放要求, 地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。認真貫徹“以防為主、綜合防治”的保糧方針，對存放原糧、半成品、成品的倉庫大門要有防鼠板，門窗應(yīng)有防雀網(wǎng)。積極開展無蟲害、無 鼠、無雀、無霉變、無事故的“五無糧倉”工作，根據(jù)糧溫、水份、氣候、季節(jié)，適時注意庫內(nèi)通風或關(guān)閉門窗。凡入庫糧或運出糧，必須經(jīng)檢驗合格后方可入庫或出庫，庫內(nèi)保管的各種原糧、成品、半成品、副產(chǎn)品都必須分品種、分規(guī)格、分等級或按有關(guān)標識分堆堆放，不得混淆。要經(jīng)常保持倉內(nèi)外清潔整齊，做到“倉內(nèi)面面光（堆放整齊）、倉外三不留（即不留污水、不留垃圾、不留雜草）”。凡轉(zhuǎn)運車輛或工具，必須保持清潔、無污染等。嚴禁在倉庫吸煙和明火照明，保證倉庫安全，應(yīng)有標示。在交接原糧、成品、半成品或付產(chǎn)品過程中，工作人員必須做到說話和氣，熱情接送，有問必答，多做解釋，提高服務(wù)質(zhì)量，增強信譽。物品應(yīng)離地、離墻存放，成品庫中的產(chǎn)品應(yīng)有“已檢、待檢、不合格”等標識。按先進先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。1倉庫管理人員應(yīng)認真記錄物品出入庫情況。（七）人員培訓管理制度廠長組織各部門對不同類別崗位，不同工種的人員采取查證履歷、證書、評議、考核等辦法，評測其所在崗位的能力適應(yīng)性，從而發(fā)展能力的不適宜處，確定解決措施的需求。廠長根據(jù)本廠發(fā)展和實際要求及和部門提報的建議計劃，制定本廠職工的年度培訓計劃或招聘等其他計劃。工廠的臨時性應(yīng)急培訓，生產(chǎn)科提出計劃，經(jīng)廠長批準后實施。一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的培訓。從事檢驗工作的人員需參加專業(yè)知識培訓和資格考核，合格者由批部門頒發(fā)資格證書方可上崗。電工等特殊工種由上級主管部門組織培訓，考核合格后持證上崗。 對新上崗的人員由廠長組織有關(guān)部門進行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識、崗位技能培訓，對轉(zhuǎn)崗人員進行崗位技能培訓。廠長負責建立培訓考試檔案，并長期由專人保存培訓記錄。（八）檢驗管理制度檢驗科負責產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，對產(chǎn)品逐批進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品作為合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。以同一班次、同一品種的產(chǎn)品為一個生產(chǎn)批進行檢驗。產(chǎn)品出廠前，須經(jīng)化驗室逐步進行檢驗，檢驗合格后等后合格證的產(chǎn)品方可出廠。由廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求，不得出廠。檢驗定量包裝是否達到規(guī)定要求，所抽查樣品不到規(guī)定重量的，應(yīng)判整批為不合格返回重裝。檢查包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象。檢驗的其他指標逐項判定。如有一項以上（含一項）不合格，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍量樣品進行復驗，以復驗結(jié)果為準。若仍有一項不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。檢驗用的儀器設(shè)備，應(yīng)定期到技術(shù)監(jiān)督部門檢定，及時維護，處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)和準確。應(yīng)按GB1355—1986《小麥粉》、和JJF1070—2005《定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則》的要求標準和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗并記錄檢驗結(jié)果。檢驗合格的產(chǎn)品的方可出廠。原料進廠必須堅持進貨驗收制度，按照國家標準對原糧進行抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格，不得投入使用。每年兩次根據(jù)GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》對原水進行委托檢驗，保證水質(zhì)合格。1生產(chǎn)過程中，必須定時以感觀或儀器的形式，查看小麥粉的粉色、麩星、色澤氣味、水分等項目，對產(chǎn)品進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即進行隔離，并擴大抽樣檢查范圍，以確定不合格數(shù)量。1產(chǎn)品在貯存期間，應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導，做出處理。1出廠前，應(yīng)按最新國家標準或合同要求對出廠產(chǎn)品進行檢驗。小麥粉出廠檢驗有加工精度、灰粉、粗細度、水分、氣味口味等五個項目。檢驗不合格，嚴禁出廠。出廠檢驗是否合格以縣質(zhì)檢中心出具的檢驗報告為準。1積極配合上級質(zhì)量監(jiān)督部門進行批量抽樣檢驗和定期檢驗。檢驗項目以與縣、市檢驗機構(gòu)簽訂的委托檢驗協(xié)議為準。1對于出廠檢驗中食品添加劑（過氧化苯甲酰）、汞（以Hg計）、六六六、滴滴涕、黃曲霉毒素B鉛（Pb）、無機砷（以As計） 等七個檢驗項目，每年上半年與下半年分別進行一次檢驗，本廠不能檢驗的項目委托有檢定資質(zhì)的實驗室進行檢定。對于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗報告中對以上項目已經(jīng)進行檢驗的，可相應(yīng)減少該項目的檢驗次數(shù)。1每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗?zāi)芰Ρ葘υ囼灒ＷC實驗室數(shù)據(jù)準確有效。1過程檢驗：生產(chǎn)過程中，必須定期按照國家標準對產(chǎn)品進行抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即進行隔離，并擴大抽樣檢查范圍，以確定不合格數(shù)量。不合格品按《不合格管理辦法》規(guī)定的程序進行處理。（九）檢驗設(shè)備管理制度由質(zhì)檢科負責檢驗管理制度，定期檢定，檢查檢驗人員使用維護狀況。由化驗員每天清除每個崗位的工作臺，實驗臺、儀器設(shè)備及器皿上的灰塵，保持清潔。人中在工作結(jié)果后將儀器、器皿、臺面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及時處理。實驗定內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放、振動。電熱、高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時嚴格操作規(guī)程進行，使用過程中操作人員不得離崗。實驗室高溫電氣設(shè)備必須裝有接地線和保險裝置，使用時不得超過允許的溫度范圍。（十）產(chǎn)品質(zhì)量管理制度食品質(zhì)量安全直接關(guān)系到廣大人民群眾的切身利益，為加強企業(yè)內(nèi)部管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，做到不合格產(chǎn)品不準出廠。特制定本制度。必須建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)。本廠質(zhì)量管理組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)為：廠長兼質(zhì)量負責人直接負責質(zhì)量管理工作，下設(shè)質(zhì)檢科并配置化驗室，車間設(shè)專職質(zhì)檢員，班組有兼職質(zhì)檢員及操作人員自檢的五級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。認真宣傳和貫徹《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《標準化法》等有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)。要從原糧進廠到生產(chǎn)過程中各工序加工，直至成品入庫及出廠各個環(huán)節(jié)都要進行嚴格監(jiān)督檢查，保證以合格優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品投放市場。原糧入庫、征收調(diào)運的原糧，由專職驗質(zhì)員負責，必須按照國家標準驗收，合格原糧方可入庫，驗質(zhì)員要嚴格把關(guān)，確保原糧質(zhì)量。嚴禁收人情糧、高水分、多雜質(zhì)糧，發(fā)現(xiàn)一次不符合標準的糧食入庫，分別給予驗質(zhì)員、倉庫管理員罰款30元、20元。再次發(fā)現(xiàn)加倍處罰。生產(chǎn)過程中，帶班人要高度負責，生產(chǎn)人員要嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，及時消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，因責任心不強擅離生產(chǎn)崗位而造成產(chǎn)品質(zhì)量低下影響銷售者，扣除帶班人和生產(chǎn)人員當月獎金，并加罰50元。質(zhì)檢科作為質(zhì)量監(jiān)控機構(gòu)，必須對生產(chǎn)過程進行嚴格監(jiān)測，每班定時對產(chǎn)品不少四次的取樣檢測，并做好記錄，檢驗單必須由當班負責人和質(zhì)檢員簽字，產(chǎn)品受檢率必須達100%，受檢合格率98%，產(chǎn)品合格率達100%。檢查結(jié)果要及時向車間反饋質(zhì)量情況。每班檢測結(jié)果要