【文章內(nèi)容簡介】 分不同變革的初期設(shè)想、實(shí)施手段、可能產(chǎn)生的結(jié)果，從而使管理變革由于初期設(shè)想所產(chǎn)生的混亂和不滿情緒降到最低。集成化過程改善和再造的方法主要有四種：1 順序變革就是從過程確立、過程再造到連續(xù)改進(jìn)的循環(huán)反復(fù)的過程。缺點(diǎn)是一個(gè)循環(huán)周期至少要花五年，比許多企業(yè)的學(xué)習(xí)周期和產(chǎn)品周期還要長。在實(shí)踐上沒有什么價(jià)值。2 一攬子過程變革計(jì)劃按所需的變革類型對(duì)企業(yè)內(nèi)所有過程合資過程加以分類。選擇再造過程的標(biāo)準(zhǔn)可以是戰(zhàn)略相關(guān)性、當(dāng)前運(yùn)作水平、發(fā)起人能力、可獲得的投資和以往變革的歷史。許多居于領(lǐng)導(dǎo)地位的企業(yè)都采用這種方法來實(shí)現(xiàn)集成。3 限定工作涉及的范圍對(duì)過程再造負(fù)責(zé)的過程再造團(tuán)隊(duì)要設(shè)計(jì)出高水平的過程。但是在團(tuán)隊(duì)設(shè)定的規(guī)范內(nèi)，還是要由執(zhí)行工作的雇員實(shí)際具體的工作過程。這是一種將連續(xù)改進(jìn)的參與制同過程再造中普遍采用的自上而下的方法相結(jié)合的新嘗試。4 通過創(chuàng)新實(shí)施改善將短期的改善手段同長期的過程再造結(jié)合在同一個(gè)過程變革活動(dòng)中。采用注入價(jià)值分析等改善手段可以很快獲益，然后，這些利潤可投入到長期的再造活動(dòng)中，改善活動(dòng)也可以為再造活動(dòng)創(chuàng)造條件，是根本性變革成為可能。4．工業(yè)工程我們認(rèn)為實(shí)現(xiàn)精益化、敏捷化維修的基礎(chǔ)是工業(yè)工程。我們?cè)?jīng)給出一個(gè)公式：航空維修＋工業(yè)工程＝新一代航空維修。在航空維修中全面地推廣和應(yīng)用現(xiàn)代工業(yè)工程的理論、方法和技術(shù)是航空維修技術(shù)進(jìn)步的必由之路。本報(bào)告提出的一系列研究項(xiàng)目所需的理論、方法和技術(shù)都可以在工業(yè)工程中找到答案。也可以從當(dāng)前國外工業(yè)工程的研究前沿找到航空維修的發(fā)展方向。工業(yè)工程（IE）與人類社會(huì)工業(yè)化進(jìn)程一起，已經(jīng)走過了一百多年的歷史，對(duì)人類社會(huì)，尤其是西方的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展產(chǎn)生了巨大的推動(dòng)作用。世界上諸多工業(yè)發(fā)達(dá)國家，如美國、德國、日本、英國等，其經(jīng)濟(jì)發(fā)展都與其雄厚的工業(yè)及其工業(yè)工程（IE）的實(shí)力有著密切的聯(lián)系。在美國，工業(yè)工程（IE）與機(jī)械工程、電子工程、土木工程、化工工程、計(jì)算機(jī)、航空工程一起，并稱為七大工程，可見它的獨(dú)特性和重要性。美國工業(yè)工程師學(xué)會(huì)對(duì)工業(yè)工程下的定義是：工業(yè)工程(Industrial Engineering)是對(duì)有關(guān)人員、物資、設(shè)備、能源和信息等組成的整體系統(tǒng)(Integrated System)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)和實(shí)施的學(xué)科。它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理和社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)與技能，并且使用工程分析的原理和方法，對(duì)上述系統(tǒng)可能取得的成果予以闡述、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。工業(yè)工程（IE）在工業(yè)化國家受到了工業(yè)界的普遍重視，其原因就是因?yàn)楣I(yè)工程（IE）直接面向企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作過程；它與數(shù)學(xué)、人因?qū)W、經(jīng)濟(jì)管理、各種工程技術(shù)有著密切的關(guān)系，以系統(tǒng)工程為哲理，以運(yùn)籌學(xué)等數(shù)學(xué)方法為理論基礎(chǔ)，以現(xiàn)代信息技術(shù)為工具，用工程量化的分析方法對(duì)包括制造業(yè)、服務(wù)業(yè)在內(nèi)的由人、物料、設(shè)備、能源、信息等多種因素所組成的各種復(fù)雜的企業(yè)或組織系統(tǒng)中的實(shí)際工程與管理問題進(jìn)行定量、系統(tǒng)的分析、設(shè)計(jì)與優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最大效率和效益。工業(yè)工程（IE）是唯一一門以系統(tǒng)效率和效益為目標(biāo)的工程技術(shù)，因此成為其它工程所不能替代，同時(shí)又對(duì)其它工程互補(bǔ)性很強(qiáng)的一項(xiàng)的綜合性邊緣學(xué)科。 工業(yè)工程是一門“直接以系統(tǒng)效率和效益為目標(biāo)”的工程技術(shù)，它面向“組織系統(tǒng)的運(yùn)作過程”，包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)、服務(wù)業(yè)等，由人、物料、設(shè)備、能源、信息等多種因素所組成的，各種復(fù)雜“組織系統(tǒng)”中的實(shí)際工程與管理問題進(jìn)行定量與定性結(jié)合的系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)與優(yōu)化，追求系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性、系統(tǒng)效率和效益的最大化。 工業(yè)工程是自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的交叉學(xué)科?，F(xiàn)代工業(yè)工程集成了信息技術(shù)、系統(tǒng)工程、工程心理學(xué)、工程生理學(xué)、工程經(jīng)濟(jì)學(xué)、環(huán)境科學(xué)等諸多的高新技術(shù)，成為一項(xiàng)社會(huì)共性技術(shù)。 工業(yè)工程的核心目標(biāo)是成本、質(zhì)量、效率；從系統(tǒng)、人本的角度研究提高運(yùn)行質(zhì)量和效率的工程方法；強(qiáng)調(diào)安全、高效和愉悅?cè)齻€(gè)層次的工作環(huán)境；通過“效率工程”、“運(yùn)籌和系統(tǒng)科學(xué)技術(shù)”以及“人本科技”三大視角，推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力的進(jìn)步。 我國自上世紀(jì)80年代引入工業(yè)工程，迄今為止的主要研究領(lǐng)域有： ．生產(chǎn)系統(tǒng)工程領(lǐng)域 主要面向各種工業(yè)生產(chǎn)，研究和改善生產(chǎn)方法，提高生產(chǎn)的質(zhì)量與效率、降低生產(chǎn)的成本。如：新生產(chǎn)模式、生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析、生產(chǎn)運(yùn)作與控制、質(zhì)量控制與保障、設(shè)施規(guī)劃、生產(chǎn)資源規(guī)劃（MRPII/ERP）、庫存策略與優(yōu)化、生產(chǎn)仿真與模擬、計(jì)算機(jī)集成制造（CIM）等。其中許多內(nèi)容將成為解決當(dāng)前企業(yè)信息化效益瓶頸問題的關(guān)鍵技術(shù)。 ．人因工程 運(yùn)用心理學(xué)、生理學(xué)知識(shí)研究和改善人及人機(jī)系統(tǒng)的工作效率，如：工作研究、安全工程；人機(jī)交互學(xué)（HCI）、可用性工程；服務(wù)工效學(xué)；作戰(zhàn)工效學(xué)；以及知識(shí)管理的智能效率和認(rèn)知工效學(xué)，安全事故監(jiān)控、預(yù)警和應(yīng)急處理的工效學(xué)等。 分析作業(yè)流程，優(yōu)化作業(yè)效率。如：航空/汽車等交通系統(tǒng)的運(yùn)輸調(diào)度與優(yōu)化，面向物流系統(tǒng)的庫存論，軍事后勤學(xué)，以及基于網(wǎng)絡(luò)環(huán)境和全球經(jīng)濟(jì)的供應(yīng)鏈管理等。 ：利用現(xiàn)代優(yōu)化理論與方法、結(jié)合復(fù)雜系統(tǒng)工程的理論對(duì)基于作業(yè)層與生產(chǎn)系統(tǒng)層的優(yōu)化問題進(jìn)行研究；特別是解決如何在不確定環(huán)境下有效運(yùn)用資源、迅速的評(píng)估與規(guī)劃、有效地提高資源配置效率。 ：信息科技的應(yīng)用，正對(duì)各種系統(tǒng)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生廣泛而深遠(yuǎn)的影響，同時(shí)也對(duì)系統(tǒng)的管理模式與方法產(chǎn)生了深刻的影響。工業(yè)工程主要從創(chuàng)新管理模式，提高管理效率和效能入手，如計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、決策支持系統(tǒng)、知識(shí)管理系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)管理與應(yīng)用、數(shù)據(jù)挖掘等工業(yè)工程理論與方法，可以為各個(gè)領(lǐng)域的信息化提供有效的支持工具。 ：工業(yè)工程領(lǐng)域已經(jīng)從人體計(jì)測(cè)、生物力學(xué)、工作生理、人機(jī)系統(tǒng)、人員績效與可靠度、人類信息處理與決策行為、安全與衛(wèi)生和環(huán)境設(shè)計(jì)等多角度展開了相關(guān)研究。同時(shí)越來越多的學(xué)者關(guān)注人因工程在新領(lǐng)域中的應(yīng)用：對(duì)員工職業(yè)傷害的防范，體力與心智的工作負(fù)荷，工廠安全設(shè)計(jì)規(guī)劃，在設(shè)備使用效率及安全防錯(cuò)裝置等。這些成果可以提升企業(yè)安全管理水平與效率，將成為具體實(shí)現(xiàn)以人為本的科學(xué)發(fā)展觀的有效工具。 ：工業(yè)工程從組織、技術(shù)、動(dòng)機(jī)等各個(gè)角度全方位地對(duì)知識(shí)管理進(jìn)行深入的研究。將人因工程等理論方法應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)與創(chuàng)新等知識(shí)工作中，可以提高知識(shí)工作效率，能有效地提升各行各業(yè)的自主創(chuàng)新能力。 ，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀：綠色工業(yè)化是資源、環(huán)境壓力要求的必然，也是實(shí)現(xiàn)以人為本的基礎(chǔ)。工業(yè)工程領(lǐng)域就制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)與環(huán)境相容已經(jīng)取得了大量的研究成果：如綠色制造的運(yùn)作模式及其管理、綠色供應(yīng)鏈管理、清潔生產(chǎn)以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)等將為實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)的綠色化提供有力的工具從20世紀(jì)70年代以來,制造的概念被極大地?cái)U(kuò)展了。1998年美國國家研究委員會(huì)NRC證實(shí),制造仍然是創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富最基本的手段,是國家經(jīng)濟(jì)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的強(qiáng)大支柱,并把制造定義為:創(chuàng)造、開發(fā)、支持和提供產(chǎn)品與服務(wù)所要求的流程/過程和組織實(shí)體。1999年麻省理工學(xué)院MIT認(rèn)為制造包括:產(chǎn)品的規(guī)劃、設(shè)計(jì)與開發(fā)、銷售與服務(wù)和實(shí)現(xiàn)這些職能所運(yùn)用的技術(shù)與流程,以及使技術(shù)與人結(jié)合的途徑。作為一個(gè)產(chǎn)業(yè),當(dāng)代制造已經(jīng)擴(kuò)展為包括:硬件、軟件或硬軟件的集成,生物技術(shù)和某些農(nóng)業(yè)綜合企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。工業(yè)工程必須積極參與和幫助制造應(yīng)對(duì)以下六大挑戰(zhàn):①利用信息技術(shù)提升企業(yè)組織對(duì)市場(chǎng)的快速響應(yīng)能力。為此,制造必須充分利用電子商務(wù)和并行工程等技術(shù)手段與工具。②快速捕捉、搜集競(jìng)爭信息,并迅速把它們轉(zhuǎn)換成競(jìng)爭情報(bào)和知識(shí)。工業(yè)工程必須充分運(yùn)用競(jìng)爭情報(bào)(petitiveintelligence)、橫向?qū)Ρ?benchmarking)與關(guān)系學(xué)(relationship)等先進(jìn)方法及其工具。③快速配置和系統(tǒng)地集成人、技術(shù)和資源。發(fā)展網(wǎng)絡(luò)制造和基于互聯(lián)網(wǎng)與內(nèi)部網(wǎng)的溝通。④消除或控制污染,提高企業(yè)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性。執(zhí)行:不可再生資源利用最小化,能源利用最小化,對(duì)空氣和水的污染最小化,使工作與生活環(huán)境綠色化四個(gè)判據(jù)準(zhǔn)則。⑤發(fā)展可重組企業(yè)(ReconfigurableEnterprise)所謂可重組企業(yè)是在良好的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)(如法律、法規(guī)與行政,和有序而高效的金融與市場(chǎng)運(yùn)作、資源配送及通信網(wǎng)絡(luò)等社會(huì)條件)支持下,根據(jù)任務(wù)或項(xiàng)目的合作要求可以快速“聚合”(即組成動(dòng)態(tài)聯(lián)盟/合作或虛擬公司),一旦任務(wù)完成,就可以快速“解散”的新一代可變組織與管理的企業(yè)。⑥創(chuàng)新和改進(jìn)了的流(過)程。它是基于基本粒子物理、生物技術(shù)、納米技術(shù)和微小型化的材料零部件生成與制造和已經(jīng)創(chuàng)新改進(jìn)了的工藝技術(shù)方法與流程的。同時(shí),工業(yè)工程應(yīng)該積極參與應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)的十大關(guān)鍵技術(shù)的研究與開發(fā),它們是:①可重組制造系統(tǒng)RMSs(ReconfigurableManufacturingSystems)制造的實(shí)踐證明,在企業(yè)的三個(gè)核心競(jìng)爭要素中,制造系統(tǒng)經(jīng)常成為滿足顧客需求的新產(chǎn)品開發(fā)上市和快速響應(yīng)市場(chǎng)的商務(wù)活動(dòng)的瓶頸。RMSs是對(duì)傳統(tǒng)制造系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建造與運(yùn)行理論和方法的創(chuàng)新,它利用系統(tǒng)組元/模塊組態(tài)(布局)的可變性與可更新性實(shí)現(xiàn)制造系統(tǒng)的可變性。它將對(duì)產(chǎn)品、制造系統(tǒng)及裝置硬軟件的設(shè)計(jì)與制造產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。②無損耗的處理(Waste2freeProcessing)未來的制造過程是能耗與資源消耗最小化的。③新的物料過程(NewMaterialsProcess)它是建立在革新了的原材料與零部件制造方法與流程基礎(chǔ)上的。④制造用生物技術(shù)(BiotechnologyforManufacturing)它是利用生物技術(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配和加工的新一代制造技術(shù)。⑤企業(yè)建模與仿真(EnterpriseModelingandSimulation)這一技術(shù)主要解決企業(yè)系統(tǒng)變換、商務(wù)流程和所有制造作業(yè)的建模、仿真和系統(tǒng)集成等有效綜合的問題。⑥信息技術(shù)(InformationTechnology)它是為正確、高效的各級(jí)決策提供全方位關(guān)鍵信息和快速把信息轉(zhuǎn)換成情報(bào)與知識(shí)的技術(shù)。⑦產(chǎn)品與過程的設(shè)計(jì)方法(ProductandProcessDesignMethods)它要求創(chuàng)新系統(tǒng)、產(chǎn)品與流程/過程的設(shè)計(jì)理論、方法和工具,是新一代的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)原理、方法和工具。⑧增強(qiáng)了的機(jī)器人的接口(EnhancedMachineHumanInterfaces)它是解決機(jī)器與人接口問題的新一代人機(jī)工程技術(shù),重點(diǎn)解決物理接口設(shè)計(jì)和增強(qiáng)員工學(xué)習(xí)能力的問題。⑨員工的教育與培訓(xùn)(WorkforceEducationandTraining)它要求建造一種能快速聯(lián)想知識(shí)的教育培訓(xùn)和開發(fā)不同語言直接溝通的翻譯機(jī),實(shí)現(xiàn)不同文化、語言員工的合作。 ⑩智能合作系統(tǒng)軟件(SoftwareforIntelligentCollaborationSystems)其目的是把不同語言與文化背景的專家通過智能合作軟件融合為一體。它包括成組通信協(xié)議、制造專用網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、分布式企業(yè)流程控制方法與標(biāo)準(zhǔn)和共享知識(shí)等軟件的開發(fā),是利用人的交互動(dòng)力學(xué)模型和全部智能合作軟件與接口軟件形成的虛擬合作空間。研究、開發(fā)和利用信息技術(shù)、信息系統(tǒng)和知識(shí)管理系統(tǒng)。 信息被理解為是經(jīng)過處理后可獲取人可以接受與理解、有確定涵義的情報(bào)的那些原材料。信息技術(shù)是以計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子檢測(cè)傳感技術(shù)和通信技術(shù)為支柱的技術(shù)群。信息系統(tǒng)是提供經(jīng)過處理的信息流和精確數(shù)據(jù)與信息的網(wǎng)絡(luò),其核心功能是信息的處理和存儲(chǔ)保存。工業(yè)工程師們應(yīng)該積極進(jìn)行信息系統(tǒng)及其軟件工具的研究開發(fā),特別是SCM、CRM,XRP(擴(kuò)展的資源規(guī)劃),以及電子貿(mào)易(e2C)、電子商務(wù)(e2B)和知識(shí)管理的工程系統(tǒng)的研究、開發(fā)與利用。發(fā)揮工業(yè)工程方法學(xué)的優(yōu)勢(shì),在我國利用信息技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展學(xué)習(xí)型組織、發(fā)揮組織全潛力和適應(yīng)快速多變的市場(chǎng)競(jìng)爭中施展工業(yè)工程師的才華。研究、開發(fā)和建立管理系統(tǒng)工程。 1990年W.Skinner明確指出:“傳統(tǒng)管理失效了”?，F(xiàn)代企業(yè)迫切需要新的管理理論、方法與工具,近7～8年來企業(yè)界掀起學(xué)習(xí)應(yīng)用約束理論(TOC,TheoryofConstraints)的熱潮。所謂約束管理,是由E1M1Goldratt開發(fā)的一種管理哲理,它由三個(gè)分離而相關(guān)的業(yè)績測(cè)定、邏輯思考過程和后勤保護(hù)工程組成(APICS,2002)它不是最優(yōu)