生產(chǎn)與運作管理精益生產(chǎn)方式-精益生產(chǎn)方式的實施條(編輯修改稿)
2025-03-26 17:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計算機網(wǎng)絡支持下的小組工作方式 成組技術 （ GT） 準時生產(chǎn) （ JIT） 全面 質(zhì)量管理 （ TQM） 目標 零庫存 —— 高柔性 —— 零缺陷 精益生產(chǎn)方式的基礎 ? 計算機網(wǎng)絡支持下的小組工作方式是實施精益生產(chǎn)的基礎。 組織的工作方式 精益生產(chǎn)方式 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式 領導方式 設計團隊由項目負責人全權(quán)負責，他具有很大的權(quán)力，直接控制完成涉及計劃所需的全部資源條件。 雖然也成立設計團隊，但項目負責人沒有實權(quán)，只負責協(xié)調(diào)工作。 集體協(xié)作 團隊成員雖然仍屬于原先的職能部門，但在工作上完全接受項目負責人的領導、控制與考核。 項目小組的成員經(jīng)常更換，而且他們更多的是根據(jù)本職能部門領導的考核進行提升。 信息交流 團隊成員在集體討論、互相溝通的基礎上，就有關問題、特別是重大問題作出決定，并簽署正式誓約。 回避矛盾，設計過程中不斷出現(xiàn)問題，而且越積越大，需要耗費大量的精力進行協(xié)調(diào)甚至更改設計。 ? 精益生產(chǎn)方式使企業(yè)的資源消耗和占用越來越少，有效產(chǎn)出越來越多，大幅度提高經(jīng)濟效益。 ? 據(jù) IMVP調(diào)查統(tǒng)計，和大量生產(chǎn)運作方式平均水平相比，精益生產(chǎn)所需人力資源減少 1/2，新產(chǎn)品開發(fā)周期減少 1/3~1/2，生產(chǎn)運作過程中的在制品庫存減少 9/10，成品庫存減少 3/4，工廠占用空間減少 1/2，產(chǎn)品質(zhì)量提高 3倍。 三、精益生產(chǎn)方式的實施條件 ? 合理設計產(chǎn)品 ? 生產(chǎn)同步化 ? 生產(chǎn)均衡化 ? 縮短作業(yè)轉(zhuǎn)換時間 ? 彈性配備人員 ? 質(zhì)量保證 合理設計產(chǎn)品 ? 在精益生產(chǎn)方式中，通過產(chǎn)品的合理設計，使產(chǎn)品易生產(chǎn)、易裝配，當產(chǎn)品范圍擴大時，要力求不增加工藝過程。具體方法有： – 提高產(chǎn)品系列化、標準化和通用化水平，充分利用現(xiàn)有典型工藝過程和工序來實現(xiàn)加工和裝配； – 加強產(chǎn)品模塊化設計工作，減少產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜性； – 利用積累的豐富經(jīng)驗和資料，設計出定型優(yōu)異產(chǎn)品。 生產(chǎn)同步化 入口存放處 出口存放處 機器1 機器6 機器7 機器8 機器9 機器5 機器4 機器3 機器2 生產(chǎn)同步化一般采用的“ U”形布置 ? 同步化生產(chǎn)，即工序間不設置倉庫，前一工序的加工結(jié)束后，加工件立即轉(zhuǎn)入下一工序去，裝配與機械加工幾乎平行進行，產(chǎn)品被連續(xù)地生產(chǎn)出來。 生產(chǎn)均衡化 ? 例如：按市場需求，某廠三月份要生產(chǎn) A， B， C， D四種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的月產(chǎn)量分別為 A—400臺； B—300臺； C—200臺； D—100臺，總共1000臺。該月有 25個工作日。 ?
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