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正文內(nèi)容

11-準(zhǔn)時化與精益生產(chǎn)(編輯修改稿)

2025-02-28 21:21 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 Material Flow Card (signal) Flow Withdrawal kanban Production kanban Qiu canhua, Tongji University 看板運行原理 前車間 后車間 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 用戶 Qiu canhua, Tongji University 步驟 ①后工序的運輸工在取貨看板積累到一定量時 (定期和定量兩種方式 )將必要量的看板和空容器一起,拿到前工序取貨; ②搬運者將前工序產(chǎn)品存放處的物品取出, (與看板指示數(shù)量相同 )同時,將在物品箱中的生產(chǎn)指示看板取下,放入指定的存放處; ③搬運者將帶來的取貨看板代替生產(chǎn)看板,放到物品一起 (插入物品存放的容器上 ),運到后工序; ④后工序開始作業(yè)時,即開始使用取來的物品時,必須將附在上邊的看板取下,放入指定位置; ⑤前工序到一定時期,將生產(chǎn)看板匯總,按順序放入指示生產(chǎn)開始的箱中; ⑥前工序按放在生產(chǎn)指示箱中看板的順序開始生產(chǎn); ⑦在加工過程中物品與看板對應(yīng)移動; ⑧加工完成后,將生產(chǎn)指示看板和物品一同放在工序后部的物品存放處,以備后工序領(lǐng)用; Qiu canhua, Tongji University 最小化浪費方法 7:最小化換模時間 ? 生產(chǎn)以小批量生產(chǎn)為原則,故機(jī)器的換模工作必須迅速完成,以實現(xiàn)生產(chǎn)線上的進(jìn)行混流生產(chǎn); Qiu canhua, Tongji University 最小化浪費方法 8:源頭上控制質(zhì)量 ? 工人成為自己工作的檢查者; ? 能動的自動化 —防錯機(jī)制 ? 設(shè)計可以防錯和檢錯的自動設(shè)備 , 在發(fā)生錯誤及不合格操作時 , 能自動停機(jī); ? 設(shè)計操作者自檢工作規(guī)程 , 在發(fā)生錯誤及不合格操作時 , 每個人都可以停機(jī) 。 Qiu canhua, Tongji University 尊重員工 ? 終身雇傭制 ? 員工視為資產(chǎn) —培育員工與管理者的協(xié)作關(guān)系 ? 分包商的網(wǎng)絡(luò) —建立長期的合作關(guān)系 ? 現(xiàn)場管理 —由委員會和小組成員共同管理的一種方法 ? 質(zhì)量小組 —小組改善活動 Qiu canhua, Tongji University JIT的目標(biāo) ? 徹底消除無效勞動和浪費 ? 零庫存 zero inventory ? 零缺陷 zero defects ? 零準(zhǔn)備 zero setup ? 零提前期 zero lead time ? 零搬運 zero handling ? 零故障停機(jī) zero breakdowns ? 批量為一 lot size of one Qiu canhua, Tongji University JIT的效果 ? 庫存量降低 :最低庫存,仍有少量的庫存,一般為幾小時的用料; ? 廢品減少 :保證最終產(chǎn)品 100%的合格,中間各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)廢品隨時調(diào)整; ? 生產(chǎn)周期縮短 :由于采取批量小,調(diào)整時間縮短等一系列措施,最終實現(xiàn)生產(chǎn)周期最短。批量一般為幾小時的產(chǎn)量,調(diào)整時間在 3分鐘以內(nèi),生產(chǎn)周期在 23天; ? 物流合理 :包括從物料到商品的供應(yīng)全過程最合理及物流的流向、流量均為最合理。即流向順,不交叉,不重復(fù),流量少,在內(nèi)部力爭達(dá)到單件流程。 Qiu canhua, Tongji University 三、實行 JIT的條件 Qiu canhua, Tongji University 設(shè)計流程 : ?連接操作 ?平衡工作站能力 ?重新布置流程 ?預(yù)防性維修 ?減小批量規(guī)模 ?減小安裝 /換模時間 全面質(zhì)量管理 : ?工人的責(zé)任 ?SQC ?加強(qiáng)一致性 ?失效保護(hù)方法 ?自動化檢查 穩(wěn)定的計劃 : ?均衡的計劃 ?不超過生產(chǎn)能力 ?建立凍結(jié)區(qū)間 看板控制 : ?需求拉動 ?逆流進(jìn)行 ?減小批量規(guī)模 與供應(yīng)商合作 : ?縮短提前期 ?頻繁的供貨 ?質(zhì)量期望 改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計 : ?標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)識 ?零件標(biāo)準(zhǔn)化及零件數(shù)的減少 ?結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計的過程設(shè)計 ?質(zhì)量期望 減少額外存貨 : ?尋找其它區(qū)域 ?存儲 ?運輸 ?傳送帶 ?運輸機(jī) 并行地解決問題 : 根本原因 永久消除 團(tuán)隊工作 持續(xù)教育 實施方法 : 強(qiáng)調(diào)改進(jìn) 趨勢跟蹤 Qiu canhua, Tongji University 如何通過計劃均衡生產(chǎn) ? 根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制定生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)日程計劃,根據(jù)日程計劃制訂投產(chǎn)順序計劃。 ? 年度、季度生產(chǎn)計劃 ? 月度計劃 ? 生產(chǎn)日程計劃 Qiu canhua, Tongji University 年度、季度生產(chǎn)計劃 ? 年度計劃根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針和市場預(yù)測來確定,主要是規(guī)劃大致準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量,不把它具體化。 ? 季度計劃根據(jù)年度計劃及市場需求,采用滾動計劃法進(jìn)行編制。 Qiu canhua, Tongji University 月度計劃 ? 月度計劃根據(jù)季度計劃和月需求預(yù)測,確定月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及每種產(chǎn)品的產(chǎn)量。 ? 由于產(chǎn)品的零部件數(shù)量龐大,使用計算機(jī)來進(jìn)行計算
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