精益生產(chǎn)概念與標(biāo)準(zhǔn)時間(編輯修改稿)
2025-02-07 16:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (3)處理動作攢積停放拿上來取走防止出現(xiàn)在地面上亂擺放放在集裝箱內(nèi)放在容器內(nèi)放在臺車等搬運工具上用傳送帶移動活性指數(shù)說明 :活性指數(shù)工程分析搬運在工廠內(nèi)所占的比重因放在地面上的時間多而使浪費增加的現(xiàn)場評價活性指數(shù) 改 善著眼點指導(dǎo)活用容器 ,臺車地面已整理現(xiàn)場積極促進(jìn)活用臺車 .檢討用傳送帶地面上停止時間少 ,臺車活用較多的現(xiàn)場積極促進(jìn)使用升降機 .推進(jìn)用傳送帶處理中浪費少 ,但仍有改善的余地用減少搬運的思想活用傳送帶和升降機平均活性指數(shù)的評價和改善著眼點搬運 物品的移動物品的處理占加工費的 2540%占工程所需時間的 8090%占工廠災(zāi)害的 85%活性指數(shù)工程分析活性分析圖表事例計算活性指數(shù)432101 2 3 4 5 6 7 8 9 10放于地面裝車搬運卸車放于地面放于車上放于棧板用叉車運裝車搬運搬運平均活性指數(shù) = 0+3+4+0+3+4+3+4+2+410 = 需要改善事項流動數(shù)分析工程分析流動數(shù)分析圖表數(shù)量千876543212 4 6 8 10 12 14 16 18 20入庫累計從月初的保有量開始記錄 ,出庫累計從原始點開始記錄 ,從圖中可以看出出庫累差距計線和入庫累計線的縱向差距為停滯數(shù)量 ,橫向差距為停滯時間日期入庫累計出庫累計停滯時間停滯數(shù)量分析方法工程分析購買邀請書流程圖廠長室現(xiàn) 場秘 書會議室生產(chǎn)辦公室采購部門加工 搬運 檢查 存放停滯①⑥②③④ ⑤分析方法工程分析工程分析表工程分析表作 業(yè) 名 :作業(yè)部門 :作 業(yè) 者 : 日期 :改善前改善后作業(yè) 1 檢查 1 存放 0搬運 1 停滯 3區(qū) 分說明 符號 距離 時間 數(shù)量 備注1)做成物品請購書2)在書桌上等待3)轉(zhuǎn)至購買部門4)在購買部長書桌上等合計5)檢討 ,確認(rèn)6)等待定貨1H1H4H6H30M30M1 1 1 3目的與意義標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間 :是在正常的操作條件下 ,以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)時間的應(yīng)用 管理1)發(fā)現(xiàn)并消除作業(yè)性能底下的損耗時間和非運轉(zhuǎn)損耗時間；2)測試各種作業(yè)方法的優(yōu)劣后，改善作業(yè)方法、工器具、設(shè)備等等；3)評價設(shè)計及制造方式的改善程度；4)作業(yè)人員培訓(xùn)的基礎(chǔ)水平及評價5)測試作業(yè)人員、監(jiān)督人員的成果，并進(jìn)行評價。6)作好流水線作業(yè)等的作業(yè)量平衡 .標(biāo)準(zhǔn)時間的應(yīng)用 計劃1)作為生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ) (制造能力 )2)作為日程計劃的基礎(chǔ) (制造日程 )3)作為人員計劃、加班計劃、設(shè)備計劃的基礎(chǔ)
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