【文章內(nèi)容簡介】 院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 167。 3 精益生產(chǎn)的主要理念與支柱 一、 精益生產(chǎn)的含義 “精”有四個含義：一是“精致、精細(xì)”，就是做任何工作都要細(xì)致、完美；二是“精品”，就是要為顧客提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)；三是“精確”，就是在時間和數(shù)量上要做到“準(zhǔn)時化”；四是“精簡、精干”，就是要減少資源的投入和耗費。 “益”有兩個含義：一是“效益”，就是做任何工作都要講求效益（包括經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益）；二是“益發(fā)”，是“更加”的意思，就是要越來越好。 “精益”有精益求精的意思，就是要持續(xù)改善，追求卓越。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 以系統(tǒng)優(yōu)化的觀點，科學(xué)合理地配置與有效使用企業(yè)的資源，徹底消除無效勞動與浪費（むだ ），不斷降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益；以“顧客”為導(dǎo)向，以人為本，需求拉動，持續(xù)改進(jìn)，追求盡善盡美，為社會提供完美的產(chǎn)品和服務(wù)，提高客戶滿意度。 簡言之，就是要以越來越少的資源（人、財、物等）投入、越來越短的時間耗費、越來越高的工作質(zhì)量，獲得越來越多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 二、 Lean Production的基本思想 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 三、精益生產(chǎn)的核心與目標(biāo) 核心： 徹底 消除一切無效勞動與浪費！ 目標(biāo)體系： 提高競爭力，獲得永續(xù)發(fā)展 提高效益，提高客戶滿意度 降低成本、提高品質(zhì)、加速流程 （終極目標(biāo)） （次級目標(biāo)） （基礎(chǔ)目標(biāo)） 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 四、精益生產(chǎn)的六個重要理念 并行工程 高 柔性 零 理念 QCD改善 全 理念 降低成本 提高品質(zhì) 加速流程 利潤 中心論 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 1.“ 零 ” 理念 精益生產(chǎn)追求 7個 零 ☆ 零庫存 ☆ 零缺陷 ☆ 零浪費 ☆ 零故障 ☆ 零等待 ☆ 零切換時間 ☆ 零事故 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 庫存 降低成本 加速周轉(zhuǎn) 暴露問題 大量庫存造成資金占用多、成本高、周轉(zhuǎn)慢，且掩蓋管理中的問題。 嚴(yán)格按照用戶的需求生產(chǎn) 混流生產(chǎn)、平準(zhǔn)化生產(chǎn) 準(zhǔn)時化生產(chǎn) 一個流生產(chǎn) 零 缺陷 質(zhì)量 保證 低級錯誤頻發(fā)， 不良率高， 批量事故多發(fā)， 忙于 “ 救火 ” 三不主義 零缺陷運動 全面質(zhì)量管理 全員質(zhì)量改善活動 質(zhì)量保證體系 零 浪費 降低 成本 企業(yè)的各種浪費比比皆是，無處不在 關(guān)注細(xì)節(jié) 識別并發(fā)現(xiàn)浪費 徹底消除各種浪費 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 故障 提高設(shè)備開動率 故障頻繁發(fā)生， 加班加點與待工待料一樣多 TPM全面設(shè)備維護(hù) 故障診斷與紅班維修 設(shè)備點檢與 5S 零 等待 提高效率縮短生產(chǎn)周期 顧客等待， 員工等待， 設(shè)備等待， 制品等待 準(zhǔn)時化、一個流 同步化、均衡化 生產(chǎn)布局改善 少人化、多能化 零 切換 浪費 多品種小批量生產(chǎn)快速滿足市場需求 切換時間長， 設(shè)備開動率低， 時間損失大， 生產(chǎn)平準(zhǔn)化低， 快速換模（模具、刀具） 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 作業(yè)改善 經(jīng)濟(jì)批量 同步工程 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 7個“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命， 忽視安全事故頻發(fā)， 意識淡薄，人為事故多 安全第一 5S活動 KYT危險預(yù)知訓(xùn)練 定期巡查 安全教育活動 安全改善活動 7個“零”的目標(biāo)概括起來就是： 徹底消除浪費 ； 持續(xù)降低成本 ； 不斷提高質(zhì)量 ； 全面加速流程 ； 時刻確保安全 。 7個“零”的目標(biāo)滲透著“ 持續(xù)改進(jìn) ”、“ 精益求精 ”的管理思想。 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 5S活動 現(xiàn)場改善 標(biāo)準(zhǔn)化 實現(xiàn)“七零”目標(biāo)的工具 TQM 精 益 質(zhì) 量 保 證 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運 用 生 產(chǎn) 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設(shè) 備 維 護(hù) 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設(shè) 計 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 精益企業(yè) 追求“七個零”極限目標(biāo) 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 2. 利潤中心論 企業(yè)經(jīng)營的最終目的之一，就是要獲取最大的利潤。而如何獲取最大的利潤，卻因經(jīng)營思想不同而導(dǎo)致做法不同。 企業(yè)的經(jīng)營思想可分為： 利潤成本售價 ??成本售價利潤 ??利潤售價成本 ??利潤中心論 : 價格中心論 : 成本中心論 : 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 3. 高柔性 所謂企業(yè)柔性，在短期內(nèi)，是指企業(yè)現(xiàn)有的資源和設(shè)備有效地適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力；在長期，它反映企業(yè)使用新資源、新發(fā)明、新方法并整合融人到目前生產(chǎn)系統(tǒng)的一種能力。 ?企業(yè)對政策調(diào)整和市場變化的快速響應(yīng)能力； ?企業(yè)適應(yīng)需求變化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)計劃的能力； ?員工對企業(yè)業(yè)務(wù)調(diào)整、規(guī)模擴(kuò)大、崗位變動的適應(yīng)能力； ?公司運行模式和管理機制適應(yīng)環(huán)境變化的能力； ?企業(yè)整合內(nèi)外資源并持續(xù)改善創(chuàng)新的能力。 （ 1）企業(yè)柔性的概念 湖北汽車工業(yè)學(xué)院經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院 楊立君 《 生產(chǎn)與運作管理 》 3. 高柔性 （ 2）為什么要提高企業(yè)柔性 1. 市場需求：日趨個性化和多樣化 2. 生產(chǎn)技術(shù)：新技術(shù)、新工藝、新材料、新能源不斷涌現(xiàn) 3. 產(chǎn)品特征：新產(chǎn)品層出不窮，生命周期越來越短 4. 市場