【文章內(nèi)容簡介】 底、護坡施工前在墊層上墊付二層水泥袋紙，漿砌時嚴禁在其上運載生物和重擊，以免破壞墊層。在砌筑過程中，做到平整、穩(wěn)定密實。同一層面大致砌平，相鄰石塊差小于2030mm，石塊安置保持穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)，同一砌筑面內(nèi)，相鄰石塊相互錯縫砌筑，不得出現(xiàn)順流向通縫，上下相鄰砌筑石塊，錯縫搭接，避免豎向通縫，砌筑時石塊嚴禁直接接觸并保證座漿及豎縫砂漿填塞飽滿密實，鋪漿均勻，防止架空，豎縫中充填的砼，開始與周圍石塊表面齊平，振搗后略有下沉，待上層平鋪縫時一并填滿。砌筑完畢后加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于規(guī)范允許時間。砌筑塊石護底、護坡前對下臥土體進行夯實，施工護坡時，按自下而上順序施工。第四章 砼生產(chǎn)工藝及組織合理一、目的保證混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性，混凝土生產(chǎn)成本的最優(yōu)化。確保生產(chǎn)使用的原材料質(zhì)量符合要求，對材料供應(yīng)商進行有效的質(zhì)量監(jiān)督，預防或控制不合格原材料進入生產(chǎn)流程，以及及時根據(jù)原材料的質(zhì)量水平調(diào)整生產(chǎn)配合比。二、適用的范圍適用于原材料進廠驗收的全過程，并作為原材料采購及生產(chǎn)配合比調(diào)整的依據(jù)，以及生產(chǎn)過程中的原材料抽檢。三、職責部門總經(jīng)理室負責原材料的采購領(lǐng)導工作；中心實驗室和站屬實驗室負責進廠材料的檢測工作；采購部和站屬材料組負責原材料購進的預約及購進的具體工作，確保原材料的質(zhì)與量兩方面均滿足生產(chǎn)要求；站屬實驗室和中心實驗室分別負責原材料抽樣檢驗及驗收。四、原材料進廠的質(zhì)量要求對材料供應(yīng)商的要求材料供應(yīng)商必須定期提供具有CMA資質(zhì)的檢驗報告（混凝土工程所需要的全套檢驗項目，甚至包括放射性檢驗、環(huán)境安全性評價、堿、氯離子含量等），并復印件留各站資料室，原件存放在中心實驗室存檔。對各分站的要求各分站對進廠所有原材料必需建立相應(yīng)檢測臺帳，由站屬試驗室負責，并由中心實驗室負責檢查與考核。 各材料檢驗指標要求和檢驗項目 （1）水泥①水泥的各項質(zhì)量指標符合GB1751999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》的各項規(guī)定基本的物理性能，主要檢驗項目：水泥的細度、標準稠度、凝結(jié)時間、膠砂強度、酸不溶物、安定性(必要時)。由各分站對每次進廠水泥抽樣并送中心實驗室檢驗，并在中心實驗室建立相應(yīng)質(zhì)量臺帳，檢測結(jié)果必須及時反饋各分站。②各站屬實驗室必須對每次進廠水泥進行外加劑適應(yīng)性檢驗（凈漿流動度、摻量曲線），并建立相應(yīng)的臺帳，由中心實驗室抽檢與考核。（2）外加劑①各項質(zhì)量指標符合《混凝土外加劑》GB80761997中各項質(zhì)量規(guī)定要求（固含量、比重、PH）。②站屬實驗室必須對每次進廠外加劑進行水泥適應(yīng)性檢驗(水泥凈漿流動度法)，并建立相應(yīng)臺帳，由中心實驗室抽檢與考核。（3）砂①砂的各項質(zhì)量指標符合《建筑用砂》GB/T146842001或《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗報告》JGJ5292中各項質(zhì)量指標要求。②各站屬實驗室必須做砂細度模數(shù)、含泥量、堆積密度、篩分檢驗，并建立相應(yīng)臺帳；（4）石①碎石的各項質(zhì)量指標符合《建筑用卵石、碎石》GB/T146852001或《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ5392中各項質(zhì)量要求，主要檢驗項目：含泥量、級配、壓碎指標、針片狀含量、堆積密度。其中站屬實驗室負責含泥量、級配、瓜米石摻量（最緊密堆積）檢測，中心實驗室負責壓碎指標、針片狀含量、堆積密度等檢測。②各站屬實驗室必需做級配試驗以及瓜米石最佳摻量試驗(最緊密堆積法)，并建立相應(yīng)臺帳。（5）粉煤灰①各站屬實驗室必需測細度、PH、流動度（外加劑適應(yīng)性）；②活性系數(shù)、需水量比三氧化硫含量、游離氧化鈣含量等由站屬實驗室抽樣并送中心試驗室檢驗。（6） 礦渣粉①各站屬實驗室必需測細度()；②活性指數(shù)和比表面積送中心試驗室檢驗，按S95標準收貨，其中7天活性指數(shù)≥75%，28天活性指數(shù)＞95%（公司內(nèi)控指標大于100%）。第五章 灌排管道、金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工措施符合規(guī)范一、管道施工工藝要求（一）、做好施工前期準備工作、做好預控措施組織施工圖紙技術(shù)交底會審，熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質(zhì)量要求，根據(jù)圖紙交底會審發(fā)現(xiàn)問題，及時要求設(shè)計變更和工程洽商等預控報審工作。施工組織設(shè)計（方案）經(jīng)審核通過后，方可進行施工。施工過程中嚴格按照方案流程實施，組織結(jié)構(gòu)合理、措施得力、工期安排緊湊。項目資質(zhì)證書，工程項目管理人員名單及特殊工種人員上崗登記證件及復印件報業(yè)主及監(jiān)理。管道基層自檢合格后，報監(jiān)理單位驗收。基層合格后，方可進行管道安裝。材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場要報審批復。進場材料要認真檢查質(zhì)檢合格證，設(shè)備開箱要有檢驗記錄，核對以下關(guān)鍵數(shù)據(jù)：各種棺材其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，壁厚均勻，內(nèi)外壁光滑，不得有傷殘、砂眼、裂紋，管材管件要有出廠合格證。閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。輸送壓力設(shè)計≥1mpa，進行全部試壓。輸送壓力設(shè)計≤1mpa，應(yīng)從每批中抽查10％，當不合格時，加倍抽查，仍不合格，該批閥門不能使用。，時間不得少于5分鐘。密封試驗宜以公稱壓力進行。并要填寫閥門試驗記錄。二、管道施工質(zhì)量控制要點管道施工作業(yè)條件的控制。，管道或管道支撐或支墩不得敷設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動過的松土上，溝槽內(nèi)遇有巖塊、雜物要清除，擾動的土層要夯實。防止管道產(chǎn)生不均勻沉降造成質(zhì)量隱患。，應(yīng)做好溝槽排水措施，槽底不得有積水浸泡。做好溝槽排水工作，防止因地面雨水流入管溝內(nèi)，造成漂管、淤管及管口折裂等其他質(zhì)量事故。，試壓合格隱蔽驗收合格后，才可按設(shè)計要求進行砂或土回填。并按規(guī)范要求密實，回填土要分層夯填，做好隱蔽檢查，辦好隱蔽手續(xù)。 給水管道施工質(zhì)量標準檢查方法：系統(tǒng)檢查或分區(qū)段試驗。，必須進行沖洗。，無破損、空鼓、滑移，接口嚴密。、規(guī)格、耐壓及嚴密性試驗符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，位置、進出口方向正確。連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面清潔。三、質(zhì)量保證保證標準、法蘭蓋的密封面應(yīng)平整、光潔，不得有毛刺或徑向溝槽，凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合。凸面的高度不得低于凹槽的深度.，不合格者，不得使用。，試驗時間不得小于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。，除應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要求外，還應(yīng)滿足《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB502682008》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、管件、閥門在安裝時，其管道內(nèi)部不得有油污、鐵銹、砂子、塵土等其它雜物污染。，應(yīng)保證相鄰管道標高一致，管道錯口在允許偏差范圍內(nèi)。（管頂距地面）。，應(yīng)按設(shè)計核對型號、規(guī)格，并按介質(zhì)流動方向確定其安裝方向。管道鋪設(shè)時，除設(shè)計規(guī)定要有坡度外，都按無坡度敷設(shè)。，按設(shè)計要求，應(yīng)進行強度試驗和嚴密性試驗，做水壓試驗時，宜在5℃以上進行，升壓應(yīng)緩慢，達到試驗壓力后，應(yīng)維持10分鐘，以無變形，無滲漏為合格。：供水管壓力試驗采用清潔的水作介質(zhì)。向系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥，用電動試壓泵加壓。壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，停下來對管道進行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，一般分2~3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，試驗壓力保持時間按有關(guān)標準執(zhí)行。在試驗壓力保持的時間內(nèi)，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針不下降，且目測管道無變形就認為強度試驗合格。強度試驗合格后進行管道嚴密性試驗。把壓力降至工作壓力，在此壓力下對管道進行全面檢查，～20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊。到檢查完畢時，如壓力表指針無下降，管道的接縫及法蘭連接未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認為嚴密性試驗合格。試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)泄壓后處理，缺陷消除后，再重新試驗。試驗完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫《管道壓力試驗記錄》。當氣溫低于0℃時水壓試驗可采取特殊防凍措施后，用50℃左右的熱水在5～10分鐘內(nèi)充滿管線進行試驗。試驗完畢，應(yīng)立即將管內(nèi)存水放凈。水沖洗，并保證下水排泄暢通和安全。排放管的截面不小于被沖洗管截面的60%。，水沖洗連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。管道涂漆管道及其絕熱保護層的涂漆應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定。、顏色、涂敷的層數(shù)和標記應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。第六章 質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量是工程的生命，質(zhì)量問題不僅是一個技術(shù)問題，更是一項政治任務(wù)。為保證工程質(zhì)量達到合格標準，我們將采取以下幾項質(zhì)量保證措施：（一）、組織措施選配優(yōu)秀的項目領(lǐng)導班子，抽調(diào)曾創(chuàng)過優(yōu)質(zhì)工程的項目經(jīng)理擔任本項目的現(xiàn)場施工負責人，由其在全公司范圍內(nèi)選定質(zhì)量意識強、創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗豐富、工作一絲不茍具有集體榮譽感的管理人員組成項目班子（見施工部署），并成立以項目經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)管理領(lǐng)導小組。建立完善的質(zhì)量控制和監(jiān)督體系，上下形成獨立的系統(tǒng)，公司安質(zhì)科有專職檢查員，項目部均設(shè)有專職質(zhì)檢員，施工隊、班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，質(zhì)量控制體系對工程有否決權(quán)。制訂質(zhì)量管理目標責任制。項目經(jīng)理部各職能部門，作業(yè)班組均制訂質(zhì)量管理目標責任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔的責任，需達到的質(zhì)量要求，為實現(xiàn)目標應(yīng)擁有的權(quán)限范圍，達到質(zhì)量目標后應(yīng)該獲得的利益及達不到質(zhì)量目標應(yīng)接受的懲罰。項目經(jīng)理通過創(chuàng)優(yōu)責任狀的書面合約形式將責任制落實到各部門、各班組。在做好本單位內(nèi)部質(zhì)量控制的前提下，虛心邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計院及質(zhì)監(jiān)站等部門工程師現(xiàn)場指導，不斷改進施工質(zhì)量，必要時請該組織的專家對本工程進行分部驗收。 配備專職質(zhì)檢員3名，土建1名，其它2名，分工明確，責任到人。（二）、施工管理方面質(zhì)量教育通過工地宣傳、會議等形式對參加施工所有人員進行該工程合同創(chuàng)優(yōu)的重要意義教育，從而使全體人員明確我們的質(zhì)量目標，為保證創(chuàng)優(yōu)提供保障。培訓上崗制定各道工序的工藝質(zhì)量標準并形成方案，分發(fā)至各道工序施工人員，同時通過專項培訓的方式使職工明確自己的工作標準及要達到的目標，培訓經(jīng)過考試合格后方可上崗。健全質(zhì)檢機構(gòu)在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，健全項目質(zhì)檢機構(gòu)，項目經(jīng)理部健全三級質(zhì)檢體系，即：工種有兼職質(zhì)檢員，隊有專職質(zhì)檢工程師，項目經(jīng)理部有內(nèi)部質(zhì)檢工程師。建制簽狀，經(jīng)濟獎罰建立質(zhì)檢管理檢查制度，與參加人員、質(zhì)檢人員，分項目負責人簽訂質(zhì)量包保責任狀，明確獎罰標準，獎優(yōu)罰劣，保證兌現(xiàn)，用經(jīng)濟手段保證質(zhì)量措施落實到實處。實行質(zhì)量一票否決在工程質(zhì)量過程中，堅決貫徹“質(zhì)量一票否決”，不合格工程一律推倒重來，在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時，首先保證質(zhì)量。設(shè)置質(zhì)量預控點根據(jù)質(zhì)量目標，本工程特點及以往施工經(jīng)驗，分解質(zhì)量目標到每一個分項工程，對其中的關(guān)鍵點進行質(zhì)量控制，提出預控措施并下發(fā)質(zhì)量預控交底書，使質(zhì)量目標縱向到底橫向到邊。試驗體系委托有相應(yīng)資質(zhì)的試驗、檢測單位進行檢測、試驗。確保每項工程開工前有標準試驗，各種原材料進場都有相應(yīng)的質(zhì)保書和工地抽檢合格報告，每道工序有試驗檢測，完工后有準確的試驗數(shù)據(jù)。（三）、施工方案細節(jié)質(zhì)量保證措施使用經(jīng)緯儀加密控制網(wǎng)，提高控制精度，保證整個工程的平立面線型順直。選用同廠、同批號水泥,相鄰結(jié)構(gòu)，保證顏色統(tǒng)一，粗細骨料固定廠家，固定質(zhì)量。中上部結(jié)構(gòu)等模板均選用覆塑竹膠模板和定型鋼模板，保證其整體性及平整度。精心處理模板