【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20004鋼架管T805木模板㎡40006穿墻螺桿M14m2400表65 主要工程材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1磚M179。5002水泥噸603加氣塊M179。2004鋼筋噸2005混凝土M179。12006地板磚㎡3000根據(jù)ISO9001：2008質(zhì)量管理體系要求和公司質(zhì)量管理體系物質(zhì)采購程序，對(duì)工程所需采購物資進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制，主要采取的措施如下：，砂、石、水泥、鋼筋供應(yīng)商等經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位同意后采納。，須在確定合格的分供方廠家或有信譽(yù)的商店中采購，所采購的材料或設(shè)備必須提供出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對(duì)材料、設(shè)備有疑問的禁止進(jìn)貨。，事先已對(duì)分供方進(jìn)行了認(rèn)可和評(píng)價(jià)，建立了合格的分供方檔案，材料的供應(yīng)在合格的分供方中選擇。項(xiàng)目部物資部定期對(duì)分供方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名。采購物資（包括分供方采購的物資），根據(jù)國家、地方政府主管部門規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量計(jì)劃要求，進(jìn)行驗(yàn)證并做好標(biāo)記。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。，合理堆放、領(lǐng)用，編制不同時(shí)期周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，及時(shí)調(diào)撥、購買，以備不足。第七章 主要施工方法 測(cè)量工程本項(xiàng)目重點(diǎn)考慮沉降基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)、控制網(wǎng)布設(shè)、軸線標(biāo)高垂直度控制等。全站儀一臺(tái)，激光經(jīng)緯儀一臺(tái)，水準(zhǔn)儀兩臺(tái)，50米卷尺兩把，5米鋁合金塔尺兩根，5米鋼卷尺十把，所有工具儀器必須經(jīng)有關(guān)法定計(jì)量部門檢定合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，測(cè)量工作由專業(yè)測(cè)量人員操作。根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)，計(jì)算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用全站儀或激光經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線控制樁。地下基礎(chǔ)部分：將控制樁點(diǎn)設(shè)在基坑開挖線外約2米處，以控制點(diǎn)向基坑內(nèi)投射控制軸線，經(jīng)查核無誤，再在基坑內(nèi)進(jìn)行軸線放線。地上部分：（對(duì)于框架結(jié)構(gòu)：當(dāng)施工完成地下室一層頂板，利用控制樁點(diǎn)在頂板上建立永久性標(biāo)志。在地下室頂板上，設(shè)置6個(gè)軸線控制點(diǎn)，分別在控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，精確測(cè)量出各控制點(diǎn)位置，用電鉆在鐵板上鉆一直徑1—2mm小孔，灌注紅色油漆，并做標(biāo)記，做為垂直控制的基點(diǎn)，各樓層施工時(shí)，在對(duì)應(yīng)位置保留200200mm預(yù)留孔，利用激光對(duì)點(diǎn)儀，將控制點(diǎn)傳遞到相應(yīng)各樓層，再由此控制點(diǎn)控制各樓層的軸線。）每層澆筑砼前予留孔洞。砼澆筑完畢達(dá)到上人強(qiáng)度后，將激光經(jīng)緯儀分別架在投測(cè)點(diǎn)上，將其投測(cè)到該層，經(jīng)復(fù)核無誤后，再用激光經(jīng)緯儀以直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法放出該施工層的各軸線。、垂直度控制措施利用高精度水準(zhǔn)儀，從甲方提交的水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移到工程基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（至少3個(gè)），并做好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性進(jìn)行復(fù)核并做好記錄。用S3水準(zhǔn)儀和5m塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)建筑物標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框柱及內(nèi)部四周部位，確定出+，作為起始標(biāo)高。施工層標(biāo)高均用50m鋼卷尺向上傳遞，每層不少于5點(diǎn)，以便相互復(fù)核。為減少垂直度誤差，在施工中應(yīng)嚴(yán)格控制以下事項(xiàng)：。對(duì)于鋼尺量距過程中拉力影響除采用同一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)采取固定拉力的方式。，除嚴(yán)格按尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度校正，保證其測(cè)量精度。，采用經(jīng)緯儀控制建筑物外墻各陽角的垂直度。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作。我公司要求測(cè)量人員必須按照操作程序、操作規(guī)程操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。需要經(jīng)甲方、監(jiān)理方和測(cè)控部門驗(yàn)收簽字的測(cè)量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證，測(cè)量資料一個(gè)月總結(jié)檢查一次。 土方工程 、設(shè)備準(zhǔn)備 ，配置挖掘機(jī)1臺(tái),小型挖掘機(jī)1臺(tái)。運(yùn)土配置4輛，小推車若干，并根據(jù)具體的施工情況作出調(diào)整，保證挖土作業(yè)面的滿負(fù)荷操作。，線繩，鋼卷尺，坡度尺等操作工具，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工操作要求。，經(jīng)緯儀1臺(tái)，供標(biāo)高檢測(cè)、定位檢查之用。，如遇下雨進(jìn)行覆蓋，防止雨水浸泡清理完畢的基槽。，并制作成半永久性定位樁，樁周圍采用磚砌，200mm高，水泥砂漿粉刷。（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開挖的灰線尺寸，必須經(jīng)過復(fù)核合格；并辦理完復(fù)核檢驗(yàn)手續(xù)，方可開挖。，做好施工方案和技術(shù)交底，明確施工方法和施工標(biāo)準(zhǔn)。、運(yùn)土路線、棄土點(diǎn)的選定等工作，保證挖土施工的順利進(jìn)行。 施工方法 機(jī)械挖至墊層底標(biāo)高上300mm后，由人工挖掘至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖，個(gè)別部位可采用小型挖掘機(jī)和人工配合挖土，小型鏟車和小推車配合運(yùn)土。測(cè)量放線→確定開挖的順序和標(biāo)高→土方開挖→人工修邊和清底→驗(yàn)槽→砼墊層根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，分別引測(cè)軸線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，放出開挖邊線并用白灰彈射在地面上，做為挖土的依據(jù)。在挖土?xí)r，使用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基坑之內(nèi)，經(jīng)校核無誤后，在基坑內(nèi)制作水準(zhǔn)點(diǎn)，作為挖土過程中的標(biāo)高控制點(diǎn)。土方開挖中的底標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀和塔尺，在挖土過程中隨挖隨測(cè)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，禁止超挖。、深度及坡度的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路布置和機(jī)械進(jìn)入基坑的坡道位置，挖土機(jī)及運(yùn)輸車進(jìn)入基坑按照確定的行車路線行走。人工清槽行車路線部分保留基底標(biāo)高上30cm的土層，待清槽后挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （1）運(yùn)土車輛沿劃定線路行駛，嚴(yán)禁碾壓已清理完畢的基底。（2）挖掘機(jī)挖至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高以上300mm處采用人工挖土。（3）為加快施工進(jìn)度，挖掘機(jī)挖土后緊跟著進(jìn)行修邊、清底，土方開挖過程中做好對(duì)標(biāo)高的控制，以防超挖和擾動(dòng)原狀土層。根據(jù)地勘報(bào)告顯示土質(zhì)情況穩(wěn)定，基坑采用放坡開挖，土方開挖過程中如發(fā)現(xiàn)局部土質(zhì)出現(xiàn)回填渣土等異常情況，及時(shí)加大放坡或采取其他相應(yīng)措施，確保邊坡穩(wěn)定性。（1）在距離基坑上邊緣400mm處設(shè)置擋水墻，擋水墻寬不小于400mm，高不小于300mm。（2）在基坑底部邊緣一圈設(shè)置200mm寬200mm深排水溝，坡度按5‰進(jìn)行排水，每30m左右設(shè)置1個(gè)1m*1m*1m集水坑，如集水坑有積水，及時(shí)用污水泵將水排出基坑外。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽側(cè)處抄出水平線，釘上水平木樁，然后用人工將暫留300mm土層挖走，同時(shí)由軸線控制樁位控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙確定槽寬，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。測(cè)量員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控制開挖范圍和標(biāo)高。嚴(yán)禁超挖土方，擾動(dòng)地基。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查和基槽驗(yàn)收工作。本項(xiàng)目采用商品混凝土。根據(jù)設(shè)計(jì)說明對(duì)砼攪拌站提出各項(xiàng)委托，對(duì)混凝土的各項(xiàng)性能參數(shù)和指標(biāo)要求進(jìn)行說明，確?；炷临|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。、養(yǎng)護(hù)本項(xiàng)目采用機(jī)械泵送砼。、設(shè)備 配備1臺(tái)砼泵車，5臺(tái)插入式振搗器。待砼全部澆完，采用灑水保溫保濕養(yǎng)護(hù)法。、設(shè)備配備齊全，要求泵管、溜槽布置好，砼泵車就位；；、泵車到位的交通條件；；、塑料布準(zhǔn)備好；；；，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄；、安全交底；；；。 砼澆筑施工工藝對(duì)澆筑后的混凝土，在振動(dòng)界限以前給予二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部形成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，從而提高抗裂性。振動(dòng)棒的操作，要做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。每一插點(diǎn)掌握好振搗時(shí)間，過短不宜搗實(shí)，過長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～30S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)?；炷恋谋砻媸褂贸邨U括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平，待人踩上去無腳印時(shí)蓋草袋、塑料布養(yǎng)護(hù)。（1）砼泵車?？奎c(diǎn)必須控制在離邊坡2m以外；（2）底板砼施工階段仍要定期對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍建筑物進(jìn)行位移、沉降監(jiān)測(cè)；（3）砼澆筑前要組織有關(guān)人員對(duì)底板側(cè)向模板牢固性進(jìn)行檢查；（4）現(xiàn)場(chǎng)施工要嚴(yán)格遵守項(xiàng)目制定的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度、國家頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求。 （1）為保證砼質(zhì)量，要選好砂、石、水泥的供應(yīng)廠家，甲、乙方與監(jiān)理方宜聯(lián)合考察，對(duì)其供貨到現(xiàn)場(chǎng)的距離和時(shí)間，價(jià)格及服務(wù)等因素進(jìn)行評(píng)審，作出最佳選擇。（2）在攪拌前應(yīng)明確砼強(qiáng)度，坍落度、粗集料粒徑、水泥品種及標(biāo)號(hào)，防水砼抗?jié)B等級(jí)、外加劑品種、摻合料品種及規(guī)格等技術(shù)指標(biāo)。（3）供貨方提供的資質(zhì)證書、試驗(yàn)報(bào)告和供貨小票是其質(zhì)量保證資料。必須齊全有效，要?dú)w檔保存。（4）預(yù)拌砼強(qiáng)度試驗(yàn)按GB10787標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)。（5）本項(xiàng)目地上地下均采用泵送砼澆筑。泵送砼的坍落度隨泵送高度作適度調(diào)整,在任何情況下都不準(zhǔn)用向砼拌合物中任意加水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送，遇供料不及時(shí)或作業(yè)面上需要暫停的情況，宜降低泵送速度，維持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。泵管發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)用木槌敲擊等方法查明堵塞部位，待卸壓后拆管排除。泵送砼施工較非泵送砼施工增加了施工設(shè)備和管理人員，應(yīng)因地制宜，加強(qiáng)勞動(dòng)組織。（1）混凝土基層要清理干凈，澆水沖洗，但不得有積水；模板及其支架、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)和鋼筋上的雜物已清理干凈，縫隙、孔洞已堵嚴(yán)，并做好模板予檢、鋼筋隱檢等資料，符合要求后，方可澆筑混凝土。（2）對(duì)施工縫及時(shí)進(jìn)行處理，清除水泥薄膜、松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并沖洗干凈、充分濕潤，且不得有積水。（3）為了避免泵管的振動(dòng)影響底板鋼筋和基礎(chǔ)梁模板的位置，泵管須架設(shè)在馬凳支架上，馬凳下鋪廢舊竹膠板，馬凳上鋪放鋼跳板作為工作面，混凝土澆筑完畢，及時(shí)將馬凳和竹膠板拆除。 （1）澆筑分層厚度澆筑層厚度≤。對(duì)于50振動(dòng)棒澆筑的混凝土為450mm，現(xiàn)場(chǎng)制作五根（根據(jù)需要設(shè)置）混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。澆筑墻、柱混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度。（2）澆筑混凝土?xí)r的振搗本項(xiàng)目混凝土的振搗采用50振動(dòng)棒（）或30振動(dòng)棒（作用部分長(zhǎng)度27cm）。振搗時(shí)要快插慢拔；頂板、梁采用斜向振搗，振動(dòng)棒與混凝土表面成45度；墻體澆筑時(shí)分層厚度≤45cm（50振動(dòng)棒）、30cm（30振動(dòng)棒），澆筑同一部位墻體時(shí)不得采用兩種振動(dòng)棒；振搗時(shí)上層要插入下層≥50mm（根據(jù)分層厚度，在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來控制）。振動(dòng)棒移動(dòng)間距40－50cm）。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間以混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡來確定其振搗時(shí)間。（3）施工縫的留置位置墻體水平施工縫留置在頂板頂面，柱水平施工縫留置在基礎(chǔ)、板的頂面，底板導(dǎo)墻施工縫留置在基礎(chǔ)反梁上皮標(biāo)高以上300mm處，內(nèi)墻、柱施工縫留置在底板反梁表面處。設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求留置。（4）澆筑混凝土?xí)r的注意事項(xiàng)澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。混凝土澆筑完畢后凝固前遺灑在地面、柱、墻的混凝土和水泥砂漿及時(shí)清理干凈，用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。柱子混凝土澆筑前底部加5～10cm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，柱子混凝土分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度45cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。柱子混凝土一次澆筑完畢，施工縫設(shè)在主梁下邊， 混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m。、板混凝土澆筑由于梁、板混凝土量較大，每個(gè)流水段澆筑混凝土?xí)r，采用1臺(tái)泵（泵管豎向通過管道豎井接到各個(gè)施工樓層）連續(xù)澆筑，并由塔吊配合。梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面剔鑿,露出石子并用水沖洗干凈后,先在施工縫表面抹10～15cmm與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后澆筑混凝土,細(xì)致操作，振搗密實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。水平施工縫：將表面混凝土浮漿剔鑿露出石子并清除浮渣，在澆筑混凝土前，先澆筑5～10cm厚同混凝土配合比的水泥砂漿。豎向施工縫：增加φ10@200附加鋼筋，以增加抗剪能力；將表面剔鑿并清除浮渣，表面成凹凸不平，以確保混凝土緊密結(jié)合。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗最大距離為40－50mm左右。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土?xí)r須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?；炷琳駬v密實(shí)，不得有過振、漏振和蜂窩、麻面等現(xiàn)象。 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”：三按：嚴(yán)格按圖、按工藝、按規(guī)范施工。三檢：自檢、互檢、交接檢。一控：自控正確率、一次驗(yàn)收率。承臺(tái)混凝土澆筑前須檢查柱、墻插筋位置是否正確，是否遺漏相鄰部位的插筋，以免造成后患?；炷翝仓陂g，保證水、電、照明不中斷。為防備臨時(shí)停水停電,事先在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和振搗備用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。若停水，則由外地用罐車運(yùn)水到現(xiàn)場(chǎng)，以保證混凝土澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等用水。承臺(tái)等大體積混凝土施工時(shí)，通過添加微膨脹劑來抵抗混凝土的收縮應(yīng)力，同時(shí)采用蓄熱保溫，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差，控制降溫速度，減小溫度梯度，從而降低混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，確?；炷敛划a(chǎn)生貫穿性裂縫和表面溫度裂縫。在澆筑墻體混