【文章內(nèi)容簡介】 藝，焊接作業(yè)根據(jù)該工藝進(jìn)行，其主要內(nèi)容為：1) 母材性能和焊接材料2)焊接方法 3)坡口型式及制作方法4)焊縫結(jié)構(gòu)型式及外型尺寸 5)焊縫接頭的組對要求及允許偏差 6)焊接電流的選擇7)檢驗(yàn)方法及合格標(biāo)準(zhǔn) ，使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維 修的位置，并避開應(yīng)力集中區(qū)域。各種焊縫之間的關(guān)系，一般應(yīng)符合下列要求： 1)有縫管對口及鋼板卷管相鄰?fù)补?jié)組對時，縱縫之間應(yīng)相互錯開100mm以上。 2)鋼板卷管同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。3)地溝和架空管道兩相鄰環(huán)行焊縫中心之間距離應(yīng)大于管子外徑,且不小于150mm。 4)直埋供熱管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)不小于2m。5)在有縫管上焊接分支管時，分支管外壁與其他焊縫中心距離應(yīng)大于分支管外徑，且不小于70mm。 ，空氣管、放水管和儀表管道，開孔直徑、焊接坡口的形式及尺寸、補(bǔ)強(qiáng)鋼件及焊接結(jié)構(gòu)等應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定。 ，應(yīng)做到外壁平齊。對口錯邊量應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接焊口。 ，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面 應(yīng)整潔、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。 ，帶雨水的焊件應(yīng)進(jìn)行烘干。 ： 1)所有的焊條性能應(yīng)與焊接所采用的焊條相同。2)質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3)根部必須焊透。 4)在焊件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊。5)焊縫長度及點(diǎn)數(shù)可參照下表規(guī)定：手工定位焊焊縫尺寸管徑（mm）點(diǎn)焊長度（mm）點(diǎn)數(shù)8015015303200300405043505005060560070060706≥80080100一般間距在400mm左右，厚度在6mm以下帶有坡口的接頭，焊接層數(shù)不得少于兩層。 管道接口焊接竟考慮焊接順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生附加應(yīng)力，管經(jīng)≥∮529時應(yīng)采用兩人對稱焊。 ，第一層焊縫根部必須均勻地焊透，不得燒穿。各層接 頭應(yīng)錯開，~，不允許在焊件的非焊接表面引弧。，應(yīng)清除溶渣、飛濺物等并進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷，必須鏟除重焊。 ~20℃時，預(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝作業(yè) 指導(dǎo)書進(jìn)行施工。 ，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)清除管道上的冰、霜、雪。 2)在工作場地做好防風(fēng)、防雪措施。 3)焊接時，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口加速冷卻。 4)不得在焊完的管道上敲打。，應(yīng)有焊工鋼印代號標(biāo)志。 ，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊 縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。 ，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序分別進(jìn)行： 1)表面質(zhì)量檢驗(yàn) 2)無損檢驗(yàn) 3)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn) ，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。 焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡。 、氣孔、夾渣，咬邊深度，長度及 表面加強(qiáng)高應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。 、設(shè)計(jì)要求的規(guī)定 評定，合格標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行的規(guī)定評定，并應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙。： CJJ282005規(guī)定檢驗(yàn)的焊縫必須進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)無規(guī)定時，由焊接檢查人員和焊接檢驗(yàn)人員共同確定。 1)每位焊工至少應(yīng)檢驗(yàn)一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。 2)施焊轉(zhuǎn)動焊口時，對經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格的焊工取消施焊資格。3)固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時，應(yīng)對該焊工施焊的焊口按規(guī)定無損檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍不合格時，對該焊工所焊的全部焊縫法均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，并取消其施焊資格。 4)返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及百分之百的無損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量不包括在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)中。 ，應(yīng)按直埋管道的無損檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)。 （不包括專用線），在鐵路路基兩側(cè)第一個焊口范圍內(nèi)的全部焊口應(yīng)百分之百的進(jìn)行無損檢驗(yàn)，此數(shù)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)中。 ，道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的焊口應(yīng)百分之百進(jìn)行無損檢驗(yàn)，檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。 ，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)布置于每個焊縫上，不得用代替檢驗(yàn)量來代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。 ，必須進(jìn)行百分之百無損探傷。 ，由建設(shè)單位統(tǒng)一管理，保管期不得少于七年。 、不通行地溝內(nèi)管道、穿越部位管道的焊縫，應(yīng)繪制管道焊縫位置圖。 ，在管網(wǎng)強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)合格后方可認(rèn)為合格。管道附屬設(shè)備（換熱站設(shè)備）安裝 ，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號不得低于設(shè)計(jì)標(biāo)號，設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后進(jìn)行，基礎(chǔ)中心座標(biāo)位置的允許偏差為177。20mm，基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高允許偏差為0~20mm，地腳螺栓孔中心位置的允許偏差為177。10mm，孔深度允許偏差為0~20mm。、監(jiān)理單位、土建單位、安裝單位聯(lián)合驗(yàn)收，合格后移交安裝單位并辦理移交簽證。 ：1）地腳螺栓的不垂直度應(yīng)小于10/1000。 2）地腳螺栓底部鉚固環(huán)鉤的外緣與預(yù)留孔壁和孔底的距離應(yīng)不小于15mm。3）螺桿上的油脂及污垢在安裝前應(yīng)清理干凈； 4）螺母與墊圈之間和墊圈與設(shè)備底座之間的接觸均應(yīng)良好；5）擰緊螺母后，螺栓必須需出2~5個螺距； 6）灌注地腳螺栓用的細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號提高一級。灌漿處應(yīng)清理干凈并搗固密實(shí)。擰緊地腳螺栓時，灌注的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75% ，位置正確。 ，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查并作出記錄： 1）箱號和箱數(shù)以及包裝情況； 2）設(shè)備名稱、型號和規(guī)格、合格證；3）設(shè)備有無缺件，表面有無損壞和銹蝕； 4）設(shè)備和易損備件、安裝和檢修專用工具以及設(shè)備所帶的資料應(yīng)齊全；： 1）泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查： ①、基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求；②、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞有銹蝕等缺陷，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；③、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音；④、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部位，沒有被隨意拆卸的現(xiàn)象。 2）水泵安裝找平應(yīng)符合下列要求： ①、測量時應(yīng)以加工面為 基準(zhǔn)； ②、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的傾斜。 3）泵的找正：主動軸和從動軸用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定，主動軸與從動軸找正及連接應(yīng)盤車檢查是否靈活； 4） 三臺及三臺以上的同型號水泵并列安裝時，水泵軸線標(biāo)高的允許偏差均為177。5mm，兩臺以下的允許偏差10mm。 。設(shè)計(jì)無規(guī)定時，泵前直管段長度不得小于管徑的5倍，泵后直管段長度不得小于管徑的10倍。 、水箱安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并符合下列要求： 1）容積式熱交換器前封頭與墻壁的距離，設(shè)計(jì)無規(guī)定時，不得小于蛇形管的長度； 2）應(yīng)按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定的坡度、坡向安裝； 3）水箱的底面在安裝前應(yīng)檢查油漆質(zhì)量，缺陷應(yīng)作處理；4）熱交換器、水箱安裝的允許偏差應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范和施工圖紙的要求。 ：水位表應(yīng)有指示最高、最低水位的明顯標(biāo)志，玻璃管的最低可見邊緣應(yīng)比最低安全水位低，最高可見邊緣應(yīng)比最高安全水位高，數(shù)值應(yīng)符合規(guī)范要求； 1）玻璃管式水位計(jì)應(yīng)有保護(hù)裝置； 2）水位表應(yīng)有放水旋塞或放水閥門，放水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。：（1）在兩個方面檢查其垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜時應(yīng)予以校正；（2）安全閥在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行試調(diào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，其開啟壓力為工作壓力的規(guī)范要求倍，回座壓力大于工作壓力的規(guī)范要求，試調(diào)時壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個安全閥開閉試驗(yàn)不應(yīng)少于三次。調(diào)校條件不同的安全閥應(yīng)在運(yùn)行時及時調(diào)校； （3）安全閥的最終調(diào)整，應(yīng)在熱力網(wǎng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力參數(shù)時進(jìn)行，開啟壓力和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定值。安全閥最終調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏現(xiàn)象；（4） 熱水管道和設(shè)備上的安全閥并應(yīng)有接到安全地點(diǎn)的泄水管。在排汽管和泄水管上不得裝設(shè)閥門。 ： 1）壓力表應(yīng)安裝在便于觀察和清洗的位置，并防止受高溫、冰凍和振動的影響； 2）壓力表應(yīng)設(shè)有內(nèi)徑不小于10mm的緩沖管； 3）壓力表和緩沖管之間應(yīng)設(shè)閥門； 4）壓力表的滿刻度值，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，~2倍。，底部應(yīng)插入流動的介質(zhì)內(nèi)，不得安裝在引出的管段上。 ，在排氣點(diǎn)距地面高于2m時，處便于安全操作的位置。 1） 熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料 圖紙和技術(shù)資料一般由廠家和設(shè)計(jì)院提供。通過對圖紙資料的熟悉掌握，提出施工工藝措施并做好施工技術(shù)準(zhǔn)備。2）執(zhí)行部頒施工及驗(yàn)收規(guī)范 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501682006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501692006 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB501702006 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502541996 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032011 《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB501712012及其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 當(dāng)某些設(shè)備制造廠未注明工藝要求時，應(yīng)接部頒規(guī)范的工藝規(guī)準(zhǔn)制定施工措施，必要時應(yīng)編制工藝卡。3）編制施工進(jìn)度和用料計(jì)劃 施工進(jìn)度應(yīng)根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求和現(xiàn)場條件進(jìn)行安排，用料按施工圖進(jìn)行準(zhǔn)備。 ⑴、施工準(zhǔn)備 編制作業(yè)指導(dǎo)書并作好技術(shù)交底，與土建進(jìn)行工序交接，滿足電氣安裝的需要，預(yù)埋件應(yīng)牢固，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格。⑵、開關(guān)柜的運(yùn)輸及現(xiàn)場搬運(yùn) 按安裝順序用卡車、汽車吊裝運(yùn)輸，將開關(guān)柜卸至配電室入口處，拆開包裝，按盤的順序號先后搬運(yùn)，用專用移動架把柜體移至基礎(chǔ)槽鋼上，在運(yùn)輸進(jìn)柜前，開關(guān)室內(nèi)的門窗要齊全、密封要完好，地面墊像膠墊，墻面2m以下敷塑料布以保護(hù)地面、墻面、開關(guān)柜。 ⑶、開關(guān)柜找正固定 將每列開關(guān)柜端部第一塊柜邊完全與墨畫基礎(chǔ)邊線重疊，用線錘確定開關(guān)柜體的垂直，將柜體與基礎(chǔ)固定，把本列末端柜找正，適當(dāng)固定但不要固定死，找正方法從首端柜連首末兩柜前面中部拉線，使線與柜門隔開45mm，然后把本列每塊柜找正邊連接邊固定，做好防潮、防塵、防污損等措施。盤柜間連接應(yīng)牢固。 ⑷、柜體內(nèi)母線連接安裝 將柜與柜之間的母線進(jìn)行連接安裝，確保連接緊固、絕緣距離滿足要求，連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。柜內(nèi)的母線，一次電纜接線、二次電纜接線接好后，分別經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格才能進(jìn)行封閉。 ⑸、柜體接地 將柜體與柜體之間、柜面與柜體之間、每列的兩端與接地網(wǎng)之間的按設(shè)計(jì)圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行接地連接，盤柜的接地應(yīng)牢固良好。 ⑹、檢查開關(guān)柜機(jī)械部件 檢查柜面、柜內(nèi)的各部件是否有損傷，檢查開關(guān)柜頂部及兩側(cè)隔板應(yīng)完整，各機(jī)械部件部位動作靈活正確，各部件齊全。 ⑺、檢查開關(guān)柜電氣部件檢查設(shè)備型號及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，檢查各電氣部件要齊全完好，接點(diǎn)接觸良好，一、二次接線正確。 ⑻、開關(guān)柜的清理、檢查、試驗(yàn) 對開關(guān)柜進(jìn)行全面的清理、檢查，對開關(guān)柜內(nèi)所有的避雷器、互感器、斷路器、母線等按規(guī)范做試驗(yàn)，對所有儀表、繼電器等均進(jìn)行校驗(yàn)，做出試驗(yàn)及校驗(yàn)報告。先單獨(dú)對母線做耐壓等試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能與進(jìn)線母線連接，做母線耐壓試驗(yàn)前，母線避雷器等應(yīng)解除并接地隔離。 1）施工準(zhǔn)備 屏臺已固定，相關(guān)的電纜要敷設(shè)完畢，熟悉圖紙及屏臺實(shí)際狀況，制定每塊屏臺的電纜上盤預(yù)埋及二次接線計(jì)劃，統(tǒng)一制作電纜標(biāo)志牌，二次接線號頭，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。電纜芯線的端部應(yīng)標(biāo)名其回路編號、編號應(yīng)正確、字跡清晰且不易脫色。配線應(yīng)整齊、清晰、美觀導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。 2）電纜上盤整理 首先在橋架或支架與屏臺之間安裝號過度支吊架，然后將每根電纜逐一進(jìn)盤、排列、綁扎、固定，電纜上盤的彎度、弧度一致，排列整齊，盡量避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的斷部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 3）電纜頭制作 電纜進(jìn)盤后才能切剝做頭，用專用卡卡緊，高度一致，固定牢固，切剝后用橡膠帶包纏密實(shí)緊固，同一盤內(nèi)應(yīng)一致，美觀整齊。剝出的芯線綁扎成束并在盤內(nèi)橫平豎直地沿走向固定，隨時將到位的芯線分出。備用芯線預(yù)留長度至最遠(yuǎn)端子處。 4）接線 在做頭及接線前，對每根電纜地每根芯線均用搖表檢查絕緣，用試燈進(jìn)行對線。確保查線正確。線頭順時針方向彎圈且彎曲大小、弧度、余量一致，平滑美觀，緊固件配置齊全完好、號頭齊全、方向正確。 5）電纜頭掛牌 正式標(biāo)志牌規(guī)格要統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，注明線路編號、寫明電纜型號、規(guī)格及其止地點(diǎn)，并聯(lián)使用地電纜應(yīng)有順序號。標(biāo)志牌地字跡清晰不易脫落。 將正式電纜牌掛在每個電纜頭下，高度一致、整齊、內(nèi)容正確，用綁扎帶綁牢。 6）封堵 將進(jìn)盤電纜孔洞按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封堵，做到嚴(yán)密、光滑、平整。 1）接收與保管 電動機(jī)到達(dá)現(xiàn)場后，進(jìn)行接收檢查，檢查外觀有無損傷、銹蝕、測量絕緣是否合格等，電動機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。接收后電機(jī)與其附件宜存放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)，定期進(jìn)行檢查，應(yīng)有防火、防潮、防塵、防雨、防止小動物進(jìn)入等措施，保管期間，應(yīng)按產(chǎn)品的要求定期盤動轉(zhuǎn)子。 2）檢查和安裝 電機(jī)安裝前與建設(shè)單位、土建單位一起檢查、驗(yàn)收土建工程部分的電機(jī)基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的安裝強(qiáng)度?，F(xiàn)場模板、雜物清理完畢后方可進(jìn)行電機(jī)的安裝。按廠家說明書和規(guī)程對電動機(jī)進(jìn)行檢查，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。潤滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬等現(xiàn)象，電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全。電機(jī)內(nèi)部清潔物雜物，繞組絕緣層應(yīng)完好，綁線無松動現(xiàn)象，有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)、試車前必須檢查。進(jìn)行絕緣、吸收比、直流電阻、接線方式、耐壓等測量試驗(yàn)。 3）接線及試運(yùn) 將