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正文內(nèi)容

黑啤酒釀造工藝項目設計書(編輯修改稿)

2025-07-24 01:55 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 用瓶口朝下:控干堿Ⅰ槽:~%,76~88℃,過高:霉斑洗不掉,溫差大碎瓶、汽耗大;過低:堿作用不好;洗瓶機包括除垢劑、消泡劑、螯合劑;洗瓶機∶堿液=1∶8~10只在堿Ⅰ槽中加氫氧化鈉堿噴淋:上噴淋洗瓶外面,下噴淋洗瓶內(nèi)堿Ⅱ槽:降低溫差,除標,65℃熱水噴淋:保證溫差,除標堿Ⅲ槽:降低溫差,除標,55℃溫水噴淋:進一步降溫,35~45℃清水噴淋:軟化的自來水,10℃,2~3min揀去異形瓶、裂紋瓶、破口瓶、臟瓶抽真空90%用二氧化碳排瓶內(nèi)空氣,~二氧化碳備壓:通過回風管向瓶內(nèi)充二氧化碳,使瓶內(nèi)壓力和酒機壓力相同,即等壓罐裝灌酒:環(huán)形酒罐,~,液位60%左右酒灌至管口,停滯灌酒,卸壓,瓶托氣缸下落高壓激泡,排瓶頸空氣,激泡水80~85℃,~,~㎜ 升溫快,降溫慢,有八個溫區(qū)。高溫區(qū):~℃;剛出高溫區(qū):℃;保溫區(qū):61℃,10min;酒溫達60℃即為致死階段。 半瓶:液位不到漏氣:起細沫臟酒:%。第4章 啤酒生產(chǎn)過程中的物料衡算第4章 啤酒生產(chǎn)過程中的物料衡算 制麥物料平衡計算表41 麥芽生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)項目%代號原大麥含水分13W1浸漬大麥含水分45W2綠麥芽含水分43W3干麥芽含水分W4浮麥含水分35Wn精麥及雜谷分離損失10P分級損失5R浸麥損失t浮麥損失1n發(fā)芽損失7m除根損失4q(1)浸漬大麥100kg精選大麥含干物質(zhì)87%100kg精選大麥含干物質(zhì)=100(1W1)=100(113%)=87㎏浸漬總損失=n+t=%大麥浸漬后含干物質(zhì)量=87﹙1-%﹚=㎏浸漬后大麥重量浸漬后大麥容重以660kg/m3所以浸漬后大麥容積(2)綠麥芽 精選大麥浸麥,發(fā)芽過程中的總損失n+t+m=(1++7)%=%100kg精選大麥發(fā)芽后,綠麥芽的干物質(zhì)含量G干=87(%)=㎏綠麥芽重量綠麥芽容重以410kg/m3計算綠麥芽容積精選大麥容重以635kg/m3計算則100kg精選大麥容積由100kg精選大麥制成綠麥芽時,其容積增加倍數(shù)為倍(3)成品麥芽根據(jù)基礎數(shù)據(jù),%,除根損失q=4%則100㎏精選大麥得麥芽根量:874%=㎏除根后成品麥芽干物質(zhì)量為:-=㎏則100㎏精選大麥制成成品麥芽的重量為:成品麥芽容重以500㎏/m3計算成品麥芽容積(4)原大麥根據(jù)基礎數(shù)據(jù),精麥及雜谷分離損失P=10%,分級損失R=5%則100㎏精選大麥,需要原大麥量為:原大麥容重為650㎏/m3,則原大麥容積為:分級前大麥重量為:成品麥芽對原大麥的生成率為:生產(chǎn)100㎏成品麥芽需用原大麥量為:生產(chǎn)100㎏成品麥芽需用精選大麥量為: (5)浮麥基礎數(shù)據(jù):浮麥損失n=1%則100㎏精選大麥中浮麥量為871%= kg浮麥含水分35%則設浮麥在空氣中干燥后其水分為13%則干浮麥容重500kg/m3,則100kg精選大麥得浮麥容積為(6)麥根從③,麥根含水分10%100kg精選大麥麥根量為:麥根容重350kg/m3,麥根容積為: (7)精選大麥精選大麥容重635 kg/m3100kg精選大麥容積(8)對100㎏成品麥芽進行換算 kg的倍數(shù)倍(9)麥芽生產(chǎn)物料衡算表42 制麥物料衡算表物料名稱對100kg精選大麥對100kg成品麥芽kgLkgL浸漬大麥綠麥芽成品麥芽原大麥浮麥麥根精選大麥 糖化物料平衡計算表43 啤酒生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)項目名稱代號%說明額定指標原料利用率φ99麥芽水分Wm6玉米水分Wn13無水麥芽浸出率Em78無水玉米浸出率En95原料配比麥芽m60玉米n40冷卻損失對熱麥汁發(fā)酵損失對冷麥汁損失率過濾損失對發(fā)酵后啤酒量包裝損失對過濾后啤酒量空瓶瓶蓋商標啤酒總損失率100㎏混合原料,其中麥芽60㎏,玉米占40㎏。㎏混合原料生產(chǎn)12176。黑色啤酒的物料衡算糖化物料衡算:(1)谷物清凈磨碎損失重量(g)麥芽清凈磨碎損失:gm=mPm=60%玉米清凈磨碎損失:gn=nPn=40%g=gm+gn(2)100㎏混合原料含浸出物的重量(G) 麥芽Gm=(m-gm)(1-Wm)Em=m(1-Wm)Em=60(1-6%)78%=(干法粉碎)(濕法粉碎)玉米Gn=(ngn)(1-Wn)En=n(1-Wn)En=40(1-13%)95%=G=Gm+Gn=+=(3)糖化用水量(W1)設頭號麥汁濃度為14~18%,現(xiàn)取B=15%,糖化時原料利用率φ=99%,原料含水和糖化時水分蒸發(fā)量忽略不計W1===(4)濕麥糟重量(Wg)設麥糟(過濾槽排出的非浸出物)含水量80~85%,現(xiàn)取85%原料非浸出物量=原料重量(1-原料水分)(1-原料浸出率)原料利用率麥芽非浸出物量G'm=60(1-6%)(1-78%)99%=玉米非浸出物量G'n=40(1-13%)(1-95%)99%=100㎏混合原料非浸出物量G'=G'm+G'n=+=濕麥糟重量Wg==(5)麥糟吸頭號麥汁量(W)W=Wg85%=(6)頭號麥汁收量原料浸出物量原料利用率+糖化用水量=Gφ+W1=99%+=實際頭號麥汁收量==(7)洗糟用水量(W2)W2=W4+W5W1W3麥汁帶走的水量W4:W4=煮沸前麥汁量原料浸出物量煮沸前麥汁量=煮沸后麥汁量+蒸發(fā)水分量=W+Wx煮沸后麥汁量=12176。啤酒最終麥汁濃度為12%,麥汁煮沸后經(jīng)漩渦沉淀槽和板式換熱器,%,%[25]。則蒸發(fā)水分量Wx=煮沸前麥汁量蒸發(fā)強度蒸發(fā)時間Wx=﹙W+Wx﹚10%Wx=15/85W=15/85=㎏煮沸前麥汁量=W+Wx=+=㎏則W4=99%=㎏煮沸前麥汁濃度B'(%)=100%==%麥糟吸水量(W5)W5=濕麥糟量濕麥糟中干物質(zhì)量==㎏原料帶進水量(W3)W3=606%+4013%=㎏則洗糟用水量W2=+=㎏(8)熱麥汁體積(V)㎏,查得,%麥汁的比重為γ=㎏/L,100℃時熱麥汁比20℃,熱麥汁體積V==(9)酒花用量㎏則就花用量==㎏濕酒花糟==㎏(40%煮沸時酒花浸出率;80%濕酒花糟含水率) 澄清冷卻物料平衡計算%,包括: (1)% (2)% (3)水分蒸發(fā)、%%,包括: (1)酒花糟帶走麥汁:%= (2)輸送管路損失:%= (3)自然蒸發(fā)體積減少量為:(-2)-(-2) 冷麥汁體積收縮,設100℃熱麥汁冷卻至6℃,則冷麥汁體積收縮為:(-2-)-﹙-2-﹚/=冷麥汁產(chǎn)量為:﹙1-1%﹚= 發(fā)酵物料平衡計算真正發(fā)酵度=(p最終麥汁濃度p=12%,n啤酒真實浸出物量)P=(A啤酒乙醇含量,A=4%)12=,解得n=真正發(fā)酵度==%C12H22O11→4C2H5OH+4CO2342 4412%㎏/L,則發(fā)酵是浸出物(以麥芽糖計)為:12%%=㎏由反應式可算出發(fā)酵時生成的二氧化碳的量為:Wco2==㎏設12176。%,則溶解在啤酒中的二氧化碳為:%=㎏所以發(fā)酵排出的二氧化碳量為:=㎏設二氧化碳在20℃㎏/m3,則游離二氧化碳為:Vco2==~㎏酵母泥,㎏,則酵母產(chǎn)量=㎏,其中40%利用于接種,60%做商品酵母(干酵母粉),濕酵母含水85%,干酵母含水7%,商品酵母=㎏(12%)=(1)濾過后啤酒量:(%)=(2)成品啤酒產(chǎn)量:(12%)=成品啤酒總收率===%總損失率=%=%(3)瓶裝數(shù)==(4)12176。啤酒噸酒耗糧設12176。㎏,則噸酒耗糧為=㎏/t 換算生產(chǎn)100L成瓶啤酒相當于100㎏混合原料生產(chǎn)啤酒的倍數(shù)n==(所有數(shù)據(jù)乘以n)每年生產(chǎn)10萬噸啤酒相當于100㎏混合原料生產(chǎn)啤酒的倍數(shù)n==105倍 設每年生產(chǎn)320天,則每天生產(chǎn)啤酒相當于100㎏混合原料生產(chǎn)啤酒量的倍數(shù)n==%鮮啤酒(桶裝),90%瓶裝 表44 啤酒生產(chǎn)物料衡算表物料名稱單位100kg混合原料100L成品啤酒量每日生產(chǎn)啤酒量年產(chǎn)15萬噸啤酒混合原料用量kg100107麥汁用量kg6031781107玉米用量kg40105酒花用量kg104熱麥汁量L105108冷麥汁量L105108成品啤酒量L105107瓶裝酒瓶數(shù)個910105108濕麥糟量kg104107濕酒花糟量kg105商品干酵母量kg105主發(fā)酵放出kg106二氧化碳量m3106糖化用水量kg105107洗糟用水量kg105107第5章 啤酒生產(chǎn)設備計算及選型第5章 啤酒生產(chǎn)設備計算及選型設本廠年生產(chǎn)日320天則日投料量為:100000/320=52968kg=其中投麥芽量:=投玉米輔料量:=設日糖化批次8批,則每次糖化投料量:每次糖化投麥芽量:每次糖化投玉米量:完整投料量:麥芽:3970kg玉米:2650kg 大麥精選設備的生產(chǎn)能力設每天精選時間為一班8小時,由于設備噪音大及工人的勞動條件,實際每班按7小時計算精選大麥量==精選設備所需生產(chǎn)能力t/h故選用大麥分選機2750大麥分選機10臺,臥式雙桶,配電機功率4kw轉(zhuǎn)速960轉(zhuǎn)/分;大麥振動篩生產(chǎn)能力5t/。 大麥立倉的計算與選型啤酒生產(chǎn)10萬噸酒耗糧:=16954000kg=需精選大麥:%=玉米:%=需原大麥量:t設立倉貯半年,設立倉直徑D=6mH=21m錐角錐高h=5m每個立倉體積=半年原大麥體積m179。需立倉個數(shù)取14個立倉,多余立倉用于貯存酒花 浸麥槽的計算與選型精選大麥量為G=,精選大麥容重γ=635kg/m179。,浸麥槽容積系數(shù)ψ=浸麥槽所需有效容量m179。由D∶H∶h=2∶1∶1m圓整D=m核算m179。則容積余量為:由所以α=90176。浸麥槽數(shù)量的確定:一般每天投料一批,浸麥周期72小時,可取72/24=3個,采用三槽四體系統(tǒng),一個洗麥槽,三個浸麥槽,選用有效容量為114m179。的浸麥槽4個 發(fā)芽箱的計算與選型,設一天投料一批,發(fā)芽周期6天每日生產(chǎn)綠麥芽體積m178。A=LB取A=6B2 =6B2 則B=發(fā)芽箱寬度受攪拌器長度制約,,攪拌器10個,配電機JO2414T2,功率4kw[26]。則取B=m校核:L∶B=∶=∶1,在4~6∶1范圍內(nèi)。發(fā)芽箱高度H=h+h'=+=n=發(fā)芽天數(shù)+1=6+1=7個由于發(fā)芽箱尺寸很大,所以將發(fā)芽箱分兩層安放(一樓〈二樓)二樓四個,一樓三個,浸漬大麥從三樓的浸麥槽靠位差流入下面的發(fā)芽箱中發(fā)芽。 麥芽干燥箱的計算與選型 (1)G=h﹒f﹒﹒γ﹒式中:G—麥芽干燥箱生產(chǎn)能力,40420㎏h—干燥箱麥層厚度。.n—麥芽在干燥箱停留時間18~24小時,取20小時。V—V—γ—成品麥芽容重500kg/m.f—干燥箱面積. 麥芽烘床面積f==178。設結(jié)構為正方形a==.取a=.則核算f=a=144m(2)干燥爐風機選取,%.進入麥層空氣加熱至60℃.(%)=。綠麥芽含水分45%表面積為360m2/100干物質(zhì)。總蒸發(fā)面積:S=360/1001000=140400m 貯箱和粉碎設備的計算與選型設本廠生產(chǎn)日320天,日糖化批次8批表51物料投料量表物料名稱糖化每天投料量(t)糖化每批次投料量(t)混合原料麥芽玉米 貯箱計算,采用方形錐底,木結(jié)構內(nèi)襯白鐵皮成品麥芽重500kg/m3,每日投料量G=3970㎏,有效容積系數(shù)ψ=所需容積m179。一般采用方形斜錐底,木結(jié)構內(nèi)襯白鐵皮,定箱尺寸A= a=B= b=H= h=V總=ABH+(2AB+Ab+Ba+2ab)=322+(222+2+2+2)=每次投料量G=3970㎏,麥芽粉比容C=,有效容積系數(shù)φ=麥芽粉貯箱容量V=GC/φ=一般采用方形斜錐底,木結(jié)構內(nèi)襯白鐵皮,定箱尺寸A= a=B= b=H= h=V總=ABH+
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