【文章內(nèi)容簡介】 紀(jì)錄。23特種設(shè)備定期檢驗依據(jù)規(guī)定的特種設(shè)備檢驗周期，由法定檢驗機構(gòu)進行檢驗，查閱設(shè)備臺帳和檢驗報告，一臺未檢驗扣1分。34特種設(shè)備操作人員查培訓(xùn)紀(jì)錄和持證情況，一人次不合格扣1分。查操作人員健康檢查紀(jì)錄，凡出現(xiàn)職業(yè)禁忌癥一人次不合格扣1分。3合計10相關(guān)方安全管理考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1外來施工（作業(yè)）方與企業(yè)簽訂安全協(xié)議，施工現(xiàn)場有可靠的安全防范措施查安全協(xié)議，每少一單位2分。查安全協(xié)議內(nèi)容，無雙方安全職責(zé)則為不合格，一份不合格扣1分。抽查施工現(xiàn)場，一處施工現(xiàn)場無安全防范措施扣1分。32生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設(shè)備的發(fā)包或出租必須符合安全管理的規(guī)定查發(fā)包或出租合同，凡出現(xiàn)承包或租賃方不具備安全生產(chǎn)條件或相應(yīng)資質(zhì)為不合格，一份不合格扣2分。33對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工應(yīng)有相應(yīng)的安全管理措施查合同工、臨時工用工。24對廠區(qū)內(nèi)臨時工作業(yè)人員、實習(xí)人員、參觀人員及其他外來人員有相應(yīng)的安全管理制度和措施查管理制度和現(xiàn)場檢查記錄。無安全管理制度和措施扣2分。2合計10現(xiàn)場監(jiān)督檢查考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1現(xiàn)場操作依據(jù)安全操作規(guī)程和操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范圍中第三方面的內(nèi)容?，F(xiàn)場抽查，一處不合格扣3分。42現(xiàn)場作業(yè)依據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范圍中第二方面的內(nèi)容?，F(xiàn)場抽查，一處不合格扣2分。33防護用品穿戴依據(jù)操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范圍中第一方面的內(nèi)容?，F(xiàn)場抽查。24特種作業(yè)人員持證情況按照特種作業(yè)人員名單，抽查其持證情況，一人次未持證扣2分。35隱患整改查上級和企業(yè)安全檢查時下達的隱患整改通知單，抽查現(xiàn)場整改完成情況，一處在規(guī)定時間內(nèi)未完成扣1分。3合計15應(yīng)急救援預(yù)案考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1確定了應(yīng)急救援的目標(biāo)和體系確定了應(yīng)急救援的管理體系，有組織機構(gòu)和職責(zé)、管理程序和管理要點等內(nèi)容，且與社會應(yīng)急救援體系能互動，一處不合格扣1分。42針對重點部位，制定了應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)急救援預(yù)案中有組織指揮機構(gòu)，相關(guān)部門（人員）的職責(zé)和分工；潛在危險性評價；應(yīng)急救援的組織、人員及裝備情況；緊急救援措施；經(jīng)費保障；訓(xùn)練預(yù)演習(xí)等內(nèi)容。缺一項扣1分。43每年對應(yīng)急救援預(yù)案進行了演習(xí)有演習(xí)記錄，每年無演習(xí)記錄扣1分。抽查相關(guān)人員對應(yīng)急救援預(yù)案知識的掌握。4合計12危險源管理考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1確定了危險源的識別和評價原則，且組織了識別和評價制定了危險源的識別和評價方法，查資料，無識別和評價方法扣3分。組織實施了危險源的識別和評價，且無遺漏。對重大危險源（符合GB18218—2000規(guī)定）已上報有關(guān)單位，查資料。一處未報告扣2分。32對危險源制定了管理和技術(shù)措施對所有危險源已通過各種途徑通報相關(guān)崗位從業(yè)人員，查現(xiàn)場人員。所有危險源軍制定了管理和技術(shù)措施、應(yīng)急救援預(yù)案等，查現(xiàn)場崗位，遺漏一個崗位扣1分。53及時進行了危險源的更新和調(diào)整抽查現(xiàn)場。3合計11安全健康檔案考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1工傷事故檔案每少一種扣 3分。152職業(yè)安全健康教育檔案3違章記錄及安全獎罰檔案4隱患及整改檔案5安措項目檔案6特種設(shè)備及危險設(shè)備檔案7特種作業(yè)及危險作業(yè)人員檔案8職業(yè)危害防護設(shè)施檔案9職業(yè)病檔案10職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術(shù)評價檔案11有害作業(yè)人員健康檔案12職業(yè)危害動態(tài)觀察及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案合計15二、 設(shè)備設(shè)施安全考評檢查表麥芽車間氣流輸送真空泵考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1安全閥開啟壓力符合系統(tǒng)要求，裝置靈活敏捷。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第4項為否決項。22各種防護罩牢固齊全。23電氣系統(tǒng)接地良好牢固，控制系統(tǒng)開關(guān)齊全。24真空度表、電流表顯示準(zhǔn)確。25軸承潤滑系統(tǒng)良好無滲漏。16各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。1合計10斗式提升機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第5項為否決項。22斗式提升及專用帶無疲勞變形，保持一定的預(yù)張緊力，運轉(zhuǎn)良好。13料斗與斗式提升及專用帶連接牢固，無松動、無脫落。24料斗形狀正常，無變斜、無破損。15各種防護罩牢固齊全。進料口網(wǎng)柵保持完好，清理干凈，無異物。26頭輪形狀正常，潤滑良好。1合計9刮板機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1各種防護罩牢固齊全。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第1項為否決項。22刮板鏈條和傳動鏈條松緊一致，無卡碰機殼。13傳動鏈條潤滑良好，無磨損現(xiàn)象。14各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。15設(shè)備各部分密封良好，無泄漏、滲漏。16熱機電器、交流接觸器、按鈕靈敏可靠，過載保護、信號指示齊全準(zhǔn)確。2合計8除塵設(shè)備考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1與設(shè)備相連的鳳管、風(fēng)罩必須嚴格密閉以確保除塵效果。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第4項為否決項。12各種電器線路、控制按鈕等必須符合電器安裝規(guī)范，接地良好并且符合防爆要求。23除塵場所粉塵濃度符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并且不大于濃度2mg/m3,超出此范圍時應(yīng)及時檢查除塵設(shè)備。24除塵器篩板、棍子更換時要有專人監(jiān)護，嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行并有防火措施。2合計7粗選機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無雜音，傳動皮帶松緊一致，各種防護罩牢固齊全。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22各種電器線路、控制按鈕等必須符合電器安裝規(guī)范，接地良好并且符合防爆要求。23各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。14篩子、偏心軸等主要零件無嚴重磨損，篩網(wǎng)正常，無破損。15清理或更換篩網(wǎng)時，要嚴格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護。26現(xiàn)場急停開關(guān)操作靈敏并有明顯警示標(biāo)牌。17軸承潤滑良好，密封良好。18排風(fēng)裝置齊全有效。1合計11大麥分選機（滾篩式）考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1安全防護裝置完整，齊全可靠。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，各種防護罩牢固齊全。23清理或更換篩網(wǎng)時，要嚴格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護。14主要零部件、篩子、絞龍、齒輪、滾筒等無嚴重磨損，篩網(wǎng)正常，無破損。15電氣系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。26現(xiàn)場急停開關(guān)操作靈敏并有明顯警示標(biāo)牌。17軸承潤滑良好，密封良好。1合計10綠麥攪拌機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1油泵運轉(zhuǎn)正常。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第6項為否決項。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌物料均勻。23變速器油質(zhì)、油量符合要求，無漏油現(xiàn)象。14螺旋翼片、齒輪、軸承、軸瓦無嚴重磨損。15電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。26安全防護裝置齊全可靠。電機、電器防潮措施齊全可靠。 27設(shè)備各部分密封良好，無泄漏、滲漏。18清理或更換螺旋翼片時，要嚴格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護。1合計12干麥立式攪拌機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，攪拌物料均勻。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22攪拌葉、齒輪、軸承、軸瓦無嚴重磨損。13潤滑系統(tǒng)裝置齊全，潤滑良好，不缺油，不漏油。24電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。25安全防護裝置齊全可靠。26設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢。17變速器油質(zhì)、油量符合要求。1合計11干麥回轉(zhuǎn)攪拌機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無雜音。每條項不符合扣除相應(yīng)分值。22攪拌翅子、耙桿、膠皮刷無嚴重磨損。13潤滑系統(tǒng)裝置齊全，油質(zhì)符合要求，潤滑良好，不漏油。24電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。25安全防護裝置齊全可靠。26設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢。1合計10除根機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1主要零部件、絞刀、篩子等無嚴重磨損。清理或更換時，要嚴格按照操作規(guī)程并由專人監(jiān)護。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第1項為否決項。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無雜音，進出料口暢通，各種防護罩牢固齊全。23潤滑良好，不缺油，不漏油。14電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏可靠。25安全防護裝置齊全可靠，磁鐵有效。26各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。1合計10釀造車間粉碎機考評檢查表 序號考評內(nèi)容考評說明應(yīng)得分實得分備注1設(shè)備能力滿足生產(chǎn)需要或達到設(shè)計能力90%以上，粉碎質(zhì)量達到工藝要求。每條項不符合扣除相應(yīng)分值；其中第6項為否決項。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無雜音、軸瓦溫度正常。23設(shè)備零部件完整，磁鐵有效。24潤滑系統(tǒng)裝置齊全不缺油，不漏油。25電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地良好，性能靈敏。26安全防護裝置齊全可靠。27設(shè)備內(nèi)外整潔，無油垢。1