【文章內容簡介】 /a） /能源電（萬 Kwh） 49 / “三廢 ”治理措施及排放情況目前廢水主要有底鍋水、地坪沖洗水、起糟黃水、生活廢水、冷卻水、鍋爐房直排廢水。各類廢水治理措施如下：①蒸酒產(chǎn)生的起糟黃水主要污染物是 COD、BOD SS、NH 3N 等，每天產(chǎn)生量約 3t,全部用于窖池維護（養(yǎng)窖養(yǎng)糟、踩封窖泥、抹窖），不外排。②蒸酒車間的底鍋水主要污染物是COD、BOD SS、NH 3N等，蒸酒之后全部排放，排放特征為間斷排放， 3排放量，約為6m3/d。經(jīng)過沉淀池沉淀后排入地表水域。③沖酸階段產(chǎn)生的釀造冷凝廢水，主要污染物是COD、BOD SS、NH 3N等， m3/d，進入沉淀池沉淀后排入地表水域。④蒸酒車間冷卻水主要污染物是SS，生產(chǎn)1t基酒約耗用4t冷卻水，每天27 / 167約耗用93t，其中50%用來潤糧、母糟用水，10%用來做底鍋水，多余部分經(jīng)過沉淀后排放。 3/d。⑤車間的地坪沖洗水含有少量的COD、BOD SS、NH 3N等，地坪沖洗水進入沉淀池后外排，排放量約為3m 3/d。⑥生活污水主要來自廁所，主要污染物是COD、BOD SS、NH 3N等，按每人每天50l 計算，產(chǎn)生量約為 ，生活污水經(jīng)沼氣凈化池后沼肥農(nóng)用施肥。⑦鍋爐房等廢水直排，進入雨水管直接排放，每天約 3t。，只經(jīng)過沉淀池處理后直接排放，經(jīng)過鎮(zhèn)上排污渠約1 公里排入白沙泉。根據(jù)綿竹環(huán)境監(jiān)測站對于2022年4月12日對紅運酒業(yè)工業(yè)廢水的監(jiān)測報告，、BOD 5 50mg/L、 CODCr 、NH 3N 、TP ，除BOD 、COD其它指標均滿足《污水綜合排放標準》（GB897896 ）一級標準要求。釀造廢水中pH 、色度及SS、COD、BOD NH 3N、TP濃度是非常高的，只經(jīng)過沉淀池處理后是不可能達標排放的。分析原因，本環(huán)評認為項目存在冷卻水稀釋排放的可能。因此，本環(huán)評類比同類行業(yè)，對綿竹紅運酒業(yè)的廢水排放進行源強分析，見表24 。28 / 167表23. 項目廢水中污染物情況表廢水量 pH CODCr BOD5 SS NH3N TP分廠 項 目m3/d 無量綱 mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l底鍋水 6 28800 17000 5800 105 35釀造冷凝廢水 13冷卻廢水 32 地坪沖洗水 3 鍋爐房廢水 37~8 30 送沉淀池合計 7~8 紅運酒業(yè)生活污水（沼氣池處理） 7~8 200 400 300 28 可見，廢水中有機物的含量非常高，只經(jīng)過沉淀池的處理是不能達到《污水物綜合排放標準》（GB89781996 ）一級標準的。項目的廢氣主要是燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣、糧食加工產(chǎn)生的粉塵及少量的工藝廢氣。糧食加工產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過設備自帶的除塵設備除塵后外排。工藝廢氣：釀造車間有少量工藝廢氣產(chǎn)生，主要在窖池、甄酒產(chǎn)生的少量未凝結蒸汽，該部分廢氣為水蒸氣和酒精的混合物，以車間無組織排放形式排放，采取機械通風排至室外，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級標準要求。燃燒煙氣：紅運酒業(yè)每條火線配備一臺 ，所采用的鍋爐型號基本同宣公釀造分廠一致，類比綿竹監(jiān)測站于 2022 年對宣公釀造分廠鍋爐煙氣的監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣排放量為 11090Nm3/h，29 / 167煙囪高度 18 米，二氧化硫排放濃度為 2087mg/m3，煙塵排放濃度為，二氧化硫排放濃度超標，污染物排放濃度不能滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》GB132712022 二類區(qū)第Ⅱ時段標準和《大氣污染物綜合排放標準》(GB162971996)要求。固體廢物主要有：丟糟、除塵器收集的粉塵、生活垃圾、煤灰渣等，固體廢棄物產(chǎn)生量級處置措施見表 2－5 。表24. 固體廢棄物排放情況一覽表 單位：t/a序號 名稱 產(chǎn)生位置 數(shù)量 處置措施1 丟糟 釀造車間 25108即產(chǎn)即賣，外賣做動物食料，綜合利用3 生活垃圾 生活設施 送垃圾填埋場3 除塵器收集的粉塵 糧食加工車間 糧食粉塵，全部回用于工藝中4 煤灰渣及收塵 鍋爐房 7583 外賣做建材，綜合利用合計 項目產(chǎn)生的噪聲主要是車間通風設備、水泵等產(chǎn)生的噪聲，強度約為 85分貝。表25. 本項目主要噪聲源及治理情況表主要噪聲源 聲級 治理措施 治理后室外聲級30 / 167dB(A) dB(A)車間通風 ～75 設置隔離平臺 ＜65引風機 88 選用低噪聲設備，封閉廠房，對風機采取基礎減震、消聲 措施 ＜65各類泵 85 封閉式水泵房隔聲、加柔性接頭、基座設減振裝置 ＜65鍋爐 85 總圖合理布置，建筑隔聲 ＜65根據(jù)綿竹市環(huán)境監(jiān)測站于 2022 年 4 月 12 日對紅運酒業(yè)老廠區(qū)的噪聲監(jiān)測數(shù)據(jù)，見表 26，各噪聲源采用建筑隔聲、消聲后及距離衰減后，廠界噪聲基本滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 （GB123482022）Ⅱ類要求（晝間≤60dB, 夜間 ≤50dB） 。表26. 噪聲監(jiān)測結果表 dB(A)監(jiān)測結果及評價監(jiān)測點名稱 噪聲來源 晝間 夜間紅運酒業(yè)廠址東界 工業(yè) 紅運酒業(yè)廠址北界 工業(yè) 紅運酒業(yè)廠址西界 工業(yè) 紅運酒業(yè)廠址南界 工業(yè) 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482022）Ⅱ類要求（晝間≤60dB,夜間≤50dB）紅運酒業(yè)老廠區(qū)污染物排放情況見下表 27。表27. 原有工程污染物排放及治理情況類型 排放源 產(chǎn)生情況 排放情況 達標狀況31 / 167廢水地坪沖洗水底鍋廢水釀造冷凝水生活污水排放量 47718m3/aCOD： ，350.86t/aBOD5：,t/aNH3N：,TP：2 mg/L，排放量 47718m3/aCOD： ，t/aBOD5：,aNH3N：,TP：2 mg/L，經(jīng)過沉淀池+二級生化處理后達《污水綜合排放標準》一級鍋 爐 煙 塵排放量 8540m3/h煙塵：,SO2：2087mg/m 3,a排放量 8540m3/h煙塵：SO2：2087mg/m 3,高空排放廢氣加 工 粉 塵 無組織排放 達標排放設備自帶除塵設備，達標排放噪聲 機械設備噪聲 7085dB(A) 室外：晝間60dB(A)夜間： 50dB(A) 達標丟槽 25108t/a 回收生活垃圾 除塵器收集粉塵 ，全部回用于工藝固廢鍋爐爐渣 7583t/a 外賣做建材不會造成二次污染 .企業(yè)存在的現(xiàn)有環(huán)保問題及以新帶老措施項目災后重建的環(huán)境影響評價文件已于 2022 年 6 月通過審查，并取得批復。但由于場地的限制、設備老化等原因，污水處理站、風險應急池等環(huán)保設施現(xiàn)并未建設，隨著本項目的實施，將針對企業(yè)原有環(huán)保問題通過遷建工程將加以解決，減少污染物排放量，降低水資源消耗，實現(xiàn)“增產(chǎn)、減污、32 / 167增效” 。原企業(yè)存在的主要問題有：1. 燃煤鍋爐二氧化硫不達標排放；2. 污水排放沒有實行清污廢水分流排放，廢水排放存在稀釋排放達標的問題；3. 冷卻水沒循環(huán)使用，浪費水資源嚴重；4. 項目構成重大危險源，但是無相應的檢測設施、報警裝置等，無應急水池、企業(yè)也沒有相應的應急預案。5. 丟糟無臨時存放場所，隨意堆放在車間內。項目實施整體搬遷后，將對廢水進行清污分流，并建設污水處理站，廢水可實現(xiàn)達標排放；淘汰燃煤鍋爐，采用先進的國家專利技術“自動節(jié)能沸騰蒸鍋” ，采用天然氣為燃料，煙氣可實現(xiàn)達標排放；對丟糟暫存場進行三防處理，避免污染空氣、地下水；完善風險防范措施。因此，原廠區(qū)未治理的污染物，通過遷建均可得到有效的控制，實現(xiàn)達標排放。 .項目一期建設和二期建設之間的依托關系綿竹紅運酒業(yè)實施整體搬遷技術改造完成后，將達到基酒生產(chǎn)能力7000 噸、蓯蓉保健酒生產(chǎn)能力 5000 噸的生產(chǎn)能力。項目搬遷技改分兩期實施。新廠區(qū)占地面積 150 畝，全廠整體搬遷建設內容包括有： 33 / 167（1）主體工程：釀造車間、罐裝車間；（2）公用工程: 變配電、給排水設施；（3）貯運工程：糧庫、貯酒庫、大罐區(qū)；（4）環(huán)保工程：污水處理站、污泥、廢渣暫貯存棚、新建冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、風險應急池；（5）生活服務設施：辦公樓、宿舍樓等。項目主要經(jīng)濟技術指標如下：規(guī)劃用地面積： 平方米建筑用地面積：55441 平方米總建筑面積：57709 平方米其中：廠房建筑面積：52776 平方米辦公及生活用房建筑面積：4963 平方米建筑密度：容積率：綠地率：露天灌區(qū)用地面積：6120 平方米一期工程為年產(chǎn) 5000 噸的蓯蓉保健酒生產(chǎn)線技術改造項目，建設內容有灌裝車間、成品及半成品庫房、露天儲酒灌、宿舍樓、辦公行政樓及配套的34 / 167基礎設施，新建有兩條灌裝生產(chǎn)線；二期為年產(chǎn) 7000 噸的白酒技術改造項目，搬遷技改 40 排火生產(chǎn)線，建設內容有釀造車間、蒸谷殼車間、原糧庫房、儲酒灌區(qū)。道路、給排水、供電、供氣管網(wǎng)、綠化、辦公樓、倒班宿舍、食堂、污水處理站等公輔設施按一、二期的要求進行建設。項目具體的實施見表 28。表28. 一期建設和二期建設之間依托關系名稱 生產(chǎn)規(guī)模（萬噸／年） 生產(chǎn)時序灌裝車間 蓯蓉保健酒 65176。5000 噸/年 一期主體工程 發(fā)酵、蒸酒車間 基礎酒 65176。7000 噸/年 二期不銹鋼儲酒罐 60t，4 個 一期不銹鋼儲酒罐 120t，4 個 二期不銹鋼儲酒罐 10t，10 個 二期露天灌區(qū)不銹鋼儲酒罐 5t，7 個 二期成品及半成品庫房 一期儲運工程原糧庫房 二期公輔設施道路、給排水、供電、供氣管網(wǎng)、綠化、辦公樓、倒班宿舍、食堂、污水處理站等公輔設施滿足一、二期需要 一期污水處理站 1 座，處理能力為 250m3/d，滿足一期、二期的需要一期沉淀池 50m3 一期風險應急池 容積為 1000m3，滿足一期、二期的需要一期冷水循環(huán)系統(tǒng) 冷卻池容積 50m3 二期環(huán)保設施丟糟暫存場 二期35 / 167 .項目現(xiàn)有污染物排放匯總表29. 項目現(xiàn)有污染物排放情況一覽表 （單位：t/a）污染源 污染物 紅運老廠區(qū) 一期項目 合計煙塵 0 物 SO2 0 CODcr BOD5 NH3N TP 丟槽 25108 0 25108生活垃圾 45 除塵器收集粉塵 0 鍋爐爐渣 7583 0 7583肉蓯蓉藥渣 0 50 50固體廢物廢硅藻土 0 36 / 1673. 建設項目概況項目名稱：災后重建整體搬遷年產(chǎn) 7000 噸白酒技術改造項目建設單位：四川省綿竹紅運酒業(yè)有限責任公司建設地點：綿竹市什地鎮(zhèn)共和村八組建設性質：搬遷技改項目總投資：6000萬元。部分自籌，部分申請銀行貸款。預計投產(chǎn)日期：2022年12月。項目廠址位于綿竹市什地鎮(zhèn)共和村八組二期預留用地范圍內。項目用地已于一期征地完成，本期不新征土地，廠區(qū)總占地面積約 150 畝，本期項目項目用地 102 畝。建設內容：（1）主體工程：發(fā)酵、蒸酒車間；（2 ）輔助工程：蒸谷殼車間、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；（2）貯運工程：糧庫、露天不銹鋼儲酒罐；（ 3）環(huán)保工程：廢渣暫貯存棚。（一） 、生產(chǎn)規(guī)模37 / 167根據(jù)企業(yè)投資項目備案通知書川投資備[51068310101402]0047 號文，本項目搬遷前后不涉及擴能，生產(chǎn)能力仍然為年產(chǎn) 7000 噸白酒（65176。） 。其中 5000 噸將供給本項目蓯蓉保健酒生產(chǎn)，2022 噸外售。（二） 、產(chǎn)品質量標準基酒產(chǎn)品均為濃香型白酒，度數(shù)為 65176。，產(chǎn)品質量參照《濃香型白酒質量標準》 （GB/—2022）執(zhí)行。項目組成及主要環(huán)境問題見表 33。表31. 項目組成及主要環(huán)境問題主要環(huán)境問題工程分類 項目名稱 建設內容 施工期 運營期建設時間發(fā)酵、蒸酒車間5 棟連排車間，磚混結構，204m36m。建設 40 排火線，基礎酒生產(chǎn)能力達 7000t/a，全部為直燃式釀酒方式。每排火包括 40個窖池、甑子一個。冷卻水、底鍋水、釀造廢水、濕熱汽、酒糟、地坪沖洗廢水二期主體工程罐裝車間磚混結構，102m60m。洗瓶、灌裝生產(chǎn)線 2 條。含洗瓶、灌裝生產(chǎn)線工序、成品酒庫、卸貨平臺，生產(chǎn)能力 5000t/a洗瓶廢水、噪聲、碎玻瓶（渣） 、廢金屬瓶蓋、廢包裝材料一期冷卻水循環(huán)系統(tǒng) 修建冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，多余廢水外排 熱水 二期輔助工程 蒸谷殼車間 磚混結構，60m18m，設蒸鍋一個(1)施工機械、車輛噪聲(2)施工廢水、建筑場地生活污水(3)施工揚塵及施工車輛廢氣、裝修施工涂料及油漆廢氣(4)施工廢料及垃圾、棄土 底鍋水、濕熱汽 二期儲運工程糧食庫 磚混結構，1F，含