【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 → 檢驗(yàn)合格后開(kāi)放交通。 瀝青混凝土拌合料 本工程所用瀝青混凝土拌合料為集中攪拌站 供應(yīng)的商品瀝青砼 。瀝青拌合料的礦料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，瀝青混凝土路面下面層所用中骨料選用 AC16 型，上面層 所用細(xì)骨料選用 AC10型。瀝青混凝土出料溫度不低于 160℃ 。瀝青混凝土自攪拌到施工現(xiàn)場(chǎng)，必須做到車車檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行瀝青路面的攤鋪。 瀝青混凝土拌合料的運(yùn)輸 拌合料采用大噸位自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸車的數(shù)量需根據(jù)生產(chǎn)能力、車速、運(yùn)距等情況綜合考慮，合理配置，并留有適量富余的備用。 在運(yùn)輸過(guò)程中 ,應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn) : ○ 1 為了確保攤鋪溫度 ,并防止漏料造成污染和防雨 ,所有瀝青混合料的運(yùn)輸車輛都要用油布覆蓋。 ○ 2 運(yùn)輸車裝料前必須將車箱清理干凈 ,車 箱底板及周壁要涂一薄層油水混合液。 ○ 3 拌合機(jī)向運(yùn)料車卸料時(shí) ,應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置 ,以減少離析現(xiàn)象。 ○ 4 自卸車車箱后擋板卡扣必須保持清潔 ,易于卡緊、開(kāi)啟，以防車輛在運(yùn)輸途中漏料 ,造成材料浪費(fèi)和路面污染。 ○ 5 倒車卸料時(shí)，要避免汽車撞擊攤鋪機(jī)，指定專人指揮車輛，在攤鋪機(jī)前 10cm～ 30cm 處停車，卸料過(guò)程中應(yīng)掛空檔靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 ○ 6 瀝青混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度不得低于 130 ℃ 。 已經(jīng)結(jié)團(tuán)、離析或受雨淋的混合料不得攤鋪。 ○ 7 運(yùn)輸車在返回途中 ,料斗要落下 ,以免發(fā)生事故和余料漏污染路面。 ○ 8 料車中殘余混合料運(yùn)離攤鋪現(xiàn)場(chǎng) ,在指定地點(diǎn)集中清除 ,當(dāng)天施工產(chǎn)生的廢料當(dāng)天運(yùn)出工地。 試鋪 瀝青上面層施工開(kāi)工前，均需先做試鋪路段。試鋪路段選在道路直線段，長(zhǎng)度不少于 200m。 試鋪段的質(zhì)量檢查頻率要比正常施工時(shí)增加一倍。 試鋪結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位代表、駐地監(jiān)理檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定，方可大面積正式施工。 瀝青路面的攤鋪 ○ 1 道 路瀝青混凝土混合料采用專用機(jī)械進(jìn)行攤鋪。交叉路口處小范圍處采用人工攤鋪。瀝青路面分四幅進(jìn)行攤鋪。 攤鋪時(shí)要嚴(yán)格控制混合料的溫度。瀝青混合料攤鋪前溫度不得低于 110～ 130℃ 。 瀝青混凝土拌合料的攤鋪厚度為瀝青混凝土面層設(shè)計(jì)厚度乘以松鋪系數(shù)。瀝青混凝土拌合料松鋪系數(shù)根據(jù)試鋪路段而確定。一般機(jī)械攤鋪時(shí)松鋪系數(shù)約為 ～ ；人工攤鋪時(shí)松鋪系數(shù)約為 ～。 ○ 2 機(jī)械攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)盡可能連續(xù)鋪筑，以保證面層平整，接縫良好，要根據(jù)施工時(shí)氣 溫、運(yùn)輸能力、碾壓機(jī)械等確定每班攤鋪機(jī)的工程量以及進(jìn)料速度。 攤鋪混合料時(shí)應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的刮平板寬度和高度 (根據(jù)松鋪系數(shù) )是否適當(dāng)。刮平板和振搗器的底部應(yīng)涂油防粘。刮平板的操縱人員須根據(jù)施工技術(shù)人員檢查厚度的結(jié)果，隨時(shí)調(diào)整刮平板的高度。攤鋪機(jī)如有自動(dòng)調(diào)平設(shè)施，應(yīng)使傳感器接觸基準(zhǔn)線。 攤鋪機(jī)攤鋪后，需用人工隨機(jī)補(bǔ)齊漏鋪處；及時(shí)用三米直尺及路拱板檢查平整度與路拱。 ○ 3 為確保瀝青混凝土路面平整度、厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求 ， 上面層攤鋪采用走雪橇方式控制攤鋪層厚度和平整度 ， 攤鋪機(jī)安裝移動(dòng) 式自動(dòng) 找平基準(zhǔn)裝置。 ○ 4 人工攤鋪的施工要求：人工攤鋪時(shí)，要根據(jù)施工條件，確定每班工程量，勞動(dòng)力，機(jī)具和攤鋪速度。接觸瀝青混合料的工具應(yīng)加熱，并涂油水混合液。鐵板、小推車及鏟車斗內(nèi)壁均需涂刷油水混合液。 瀝青混合料一般應(yīng)卸在鐵板上，其卸料地點(diǎn)應(yīng)接近攤鋪處。攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩，以免造成粗細(xì)料分離。要邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)要輕重一致， 往返刮 2～ 3 次達(dá)到平整即可，不得將粗料刮出用細(xì)料填補(bǔ)。攤鋪刮平過(guò)程中，要隨時(shí)檢查攤鋪厚度、平整度、路拱，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定之處要及時(shí)修整。 瀝青混凝土路面的碾壓 碾壓的程序是：初壓 → 復(fù)壓 → 終壓。 ○ 1 初壓 用 12t 振動(dòng)壓路機(jī)，緊接攤鋪進(jìn)行碾壓找平。初壓時(shí)要隨時(shí)檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以修整。初壓時(shí)如出現(xiàn)推移，可待溫度稍底后再壓；如出現(xiàn)橫向細(xì)縫時(shí)，須檢查與下層是否粘結(jié)良好 (下層是否過(guò)于光滑，兩層之間是否缺少粘層瀝青 )，以及碾壓溫度是否適當(dāng)?shù)取? ○ 2 復(fù)壓 應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，采用 15t 三鋼輪壓路機(jī)碾壓 2～ 4遍，直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于 100℃ ，速度控制在 4～5km/h。 ○ 3 終壓 用 16t 膠輪壓路機(jī)碾壓，消除碾壓中產(chǎn)生的輪跡和確保表面平整度。終壓溫度不低于 80℃ ，碾壓速度為 3～ 4km/h。 ○ 4 瀝青混凝土碾壓后的路面在未冷卻前，壓路機(jī)及其它車輛不得在路上停放，并要防止礦料、雜物、油料、水等落在新鋪的面層上。瀝青混凝土路面在完全冷卻后（瀝青混凝土溫度低于 50℃ 時(shí)），即可開(kāi)放交通 。 瀝青路面施工縫的留設(shè)和處理 瀝青路面依據(jù)流水段的劃分需分段、分幅進(jìn)行施工。每個(gè)分段、分幅間的留設(shè)的施工縫位置下面層、上面層的位置要相互錯(cuò)開(kāi)距離不得小于 150mm。 瀝青混凝土路面下面層、上面層留設(shè)的施工縫在接縫前，需將已施工完畢的瀝青混凝土面層用專用工具留置成直縫。以利于接縫處的密實(shí)和平整。 瀝青路面施工注意事項(xiàng) ○ 1 每天開(kāi)始攤鋪前 ,熨平板必須預(yù)熱 ,預(yù)熱溫度不得低于 100 ℃ 。 ○ 2 機(jī)械攤鋪過(guò)程中 ,不得用人工反復(fù)修整 ,特殊情況下可用人工局部 找補(bǔ)、更換混合料或人工攤鋪。 ○ 3 攤鋪好的瀝青混合料在未經(jīng)壓實(shí)前 ,施工人員不得踩踏。 ○ 4 攤鋪遇雨時(shí) ,應(yīng)立即停止施工 ,并在雨后清除未壓實(shí)成型的混合料。 ○ 5 夜間不得進(jìn)行瀝青路面的攤鋪和碾壓。 ○ 6 瀝青路面碾壓要分段進(jìn)行 ,分段長(zhǎng)度要控制在 30 m～ 50 m ,即一段初壓，一段復(fù)壓，一段終壓，段與段之間應(yīng)設(shè)標(biāo)志 ,并指定專人負(fù)責(zé)移動(dòng)，便于司機(jī)辨認(rèn)。 ○ 7 瀝青路面碾壓停放的壓 路機(jī)在起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行 ,不得急剎車。 ○ 8 壓路機(jī)加水時(shí) ,應(yīng)行駛到已復(fù)壓的瀝青混凝土路面邊緣停放，加水后應(yīng)就地來(lái)回碾壓平整后再離開(kāi)原位。相鄰碾壓應(yīng)重疊 1/ 3～ 1/ 2 輪寬，壓路機(jī)轉(zhuǎn)向角度不得大于 35176。 ○ 9 初壓后的瀝青混凝土面層不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂現(xiàn)象，復(fù)壓后的瀝青混凝土面層表面要求無(wú)明顯輪跡，終壓后要求表面平整、光潔，顏色均勻一致，無(wú)明顯輪跡。對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的邊緣及接頭處應(yīng)采用小型壓路機(jī)或振動(dòng)夯壓實(shí)。 ○10 施工過(guò)程中禁止對(duì)路緣石及硬化路造成污染 ,膠輪壓路機(jī)碾壓時(shí)需距路緣石邊緣 5 cm 左右。當(dāng)天碾壓的瀝青混合料面層應(yīng)封閉交通 ,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛 ,不得散落礦料、油料等雜物。 第九章 關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程的控制 一 施工人員控制 施工人員都經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械操作員，電焊工，防水工，混凝土工等到特殊工種都經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，具備了相應(yīng)的資質(zhì)，能夠勝任崗位工作。 二 機(jī)械設(shè)備控制 各種機(jī)械設(shè)備按施工順序陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備在操作前檢修完好，保證