【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 主提出具體方案，審批后制定出切實(shí)可行的預(yù)防措施，編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)下發(fā)給各基層，把質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。⑴ 排水部分① 質(zhì)量控制措施a 溝槽防治：開(kāi)挖溝槽時(shí)，為防止出現(xiàn)塌方、滑坡等現(xiàn)象。針對(duì)不同的土質(zhì)、地下水位和開(kāi)挖深度，采用不同的放坡系數(shù)放坡。地下水位較高時(shí)，開(kāi)挖排水管溝，下游設(shè)集水坑并及時(shí)用泵抽出。雨季施工時(shí)，減少溝槽底部暴露時(shí)間，縮短工作面。減少地面荷載的影響，坡頂兩側(cè)堆土?xí)r，限制位置和高度，對(duì)出現(xiàn)超挖現(xiàn)象時(shí)，嚴(yán)禁用土回填。b管基施工：為防止管道基礎(chǔ)砼澆筑后開(kāi)裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)。管道基礎(chǔ)澆筑，首先條件是溝槽開(kāi)挖與支撐符合標(biāo)準(zhǔn)。溝槽排水良好、無(wú)積水，淤泥、松土應(yīng)在鋪設(shè)碎石時(shí)或礫石砂墊層前挖除，溝槽和管基兩道工序之間避免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；水泥砼拌合應(yīng)使用機(jī)械攪拌，級(jí)配正確，控制好水灰比。在雨季澆筑水泥砼時(shí)，應(yīng)做好防雨措施。做好每道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的寬度、厚度，應(yīng)予返工重做。控制砼基礎(chǔ)澆筑后卸管、排管的時(shí)間，根據(jù)管材類別、砼強(qiáng)度和當(dāng)時(shí)氣溫情況決定。 為了防止管道基礎(chǔ)邊線不直順，寬度、厚度不符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放樣復(fù)核制，特別是軸線放樣，應(yīng)由上級(jí)派人員復(fù)核或監(jiān)理工程師復(fù)核，以明確責(zé)任。施工人員可在溝槽放樣時(shí)給規(guī)定的槽寬留出適當(dāng)余量，一般兩邊再加放510cm，以防止因上寬下窄造成底部基礎(chǔ)寬度不夠。 當(dāng)管道基礎(chǔ)鋪設(shè)后發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)高度不符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，特別是發(fā)生倒坡時(shí)，必須返工重做。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，施工前水準(zhǔn)儀應(yīng)校驗(yàn)后再使用。測(cè)量人員應(yīng)提高自身的業(yè)務(wù)水平，避免讀尺和計(jì)算錯(cuò)誤，嚴(yán)格測(cè)量放樣復(fù)核制度。測(cè)放高程的樣板，應(yīng)堅(jiān)持每天復(fù)測(cè)，樣板架設(shè)置必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)將樣板釘在溝槽支撐的豎列板上。兩個(gè)以上施工單位，在相鄰施工段施工，事前應(yīng)相互校對(duì)測(cè)量用的水準(zhǔn)點(diǎn)，務(wù)必達(dá)到統(tǒng)一數(shù)值，避免雙方銜接處發(fā)生高差。c管道鋪設(shè)：為了防止管道不順直、落水坡度錯(cuò)誤、管道位移、沉降等現(xiàn)象。在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)管道基礎(chǔ)作仔細(xì)復(fù)核。復(fù)核軸線位置、線形以及標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合。如果發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò)，應(yīng)給予糾正或返工。切忌跟隨錯(cuò)誤的管道基礎(chǔ)進(jìn)行鋪設(shè)。穩(wěn)管用墊塊應(yīng)事前按設(shè)計(jì)預(yù)制成形，安放位置正確。使用三角形墊塊，應(yīng)將斜面作底部，并涂抹一層砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。預(yù)制的管枕強(qiáng)度和幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，不得使用不標(biāo)準(zhǔn)的管枕。管道鋪設(shè)操作應(yīng)從下游排向上游，承插口向上，切忌倒排。采取邊線控制排管時(shí)所設(shè)邊線應(yīng)緊繃，防止中間下垂；采取中心線排管時(shí)，應(yīng)在中間鐵撐柱上劃線，將引線扎牢，防止移動(dòng)，并隨時(shí)觀察,防止外界擾動(dòng)。每一節(jié)管材應(yīng)先用樣尺與樣板架觀察校驗(yàn)，然后再用水準(zhǔn)尺檢驗(yàn)落水方向。在管道鋪設(shè)前，必須對(duì)樣板架再次測(cè)量復(fù)核，符合設(shè)計(jì)高程后開(kāi)始排管。d管道接口：為防止接口滲漏等現(xiàn)象的出現(xiàn)。對(duì)所采用的管材，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)，符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，凡不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，特別是卸管后要再檢查有無(wú)損傷、裂縫，承插口和企口有無(wú)缺口，包括管材圓度偏差，發(fā)現(xiàn)上述問(wèn)題應(yīng)予以剔除。有毛口處應(yīng)鑿清，使用的砂漿或細(xì)石砼的配比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并隨拌隨用，不得超過(guò)初凝時(shí)間，嚴(yán)禁加水重拌再使用。并按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)分兩次抹漿，最后收水抹光，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。e管座施工：為防止基礎(chǔ)與管座不成整體、強(qiáng)度不足、幾何尺寸不符，管節(jié)撥動(dòng)等現(xiàn)象的發(fā)生，在澆筑管座砼前必須將砼基礎(chǔ)沖洗干凈，不留泥漿和積水。水泥砼拌制必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。操作人員應(yīng)分兩側(cè)同步進(jìn)行澆筑，并用插入式振蕩器振搗密實(shí)。管道下口不留孔隙，使結(jié)成整體，并防止管道位移。立模后必須進(jìn)行工序檢驗(yàn)，符合寬度、高度要求，模板接縫嚴(yán)密。管座上口斜面的表面應(yīng)拍實(shí)抹光，防止斜面坍落。f回填：為了防止溝槽覆土處置不當(dāng)造成的塌方、地面開(kāi)裂、沉陷等現(xiàn)象的發(fā)生，管道兩側(cè)覆土必須分層整平，每層鋪筑厚度不得超過(guò)30cm分層進(jìn)行夯實(shí)。管頂以上50cm范圍內(nèi)，必須分層整平和夯實(shí)。每層厚度可根據(jù)采用的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。控制回填土的質(zhì)量，嚴(yán)禁回填淤泥、腐植土，大的土塊應(yīng)敲碎。采取臨時(shí)排水措施，防止明水沖刷土體。② 檢測(cè)計(jì)量措施a溝槽 中心線采用J2經(jīng)緯儀控制；高程用S2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀控制，嚴(yán)禁超挖；用卷尺檢測(cè)溝槽底部寬度，滿足設(shè)計(jì)要求。b條基 用J2經(jīng)緯儀恢復(fù)溝槽底部中線，根據(jù)條基寬度支模，并用水準(zhǔn)儀來(lái)控制模板高程。c管道鋪設(shè) 用J2經(jīng)緯儀對(duì)每根管道進(jìn)行中線位置控制。 d抹帶接口 接口處控制抹帶砂漿的配比，用直尺檢測(cè)抹帶寬度和厚度。e管座 控制砌筑管座砼的技術(shù)參數(shù)。f檢查井砌筑 砌筑時(shí)隨時(shí)用卷尺檢測(cè)井身尺寸，控制砂漿的配比。g污水管道閉水試驗(yàn) 按國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同管徑測(cè)試計(jì)算以滿足設(shè)計(jì)要求。h回填 用環(huán)刀法控制回填密實(shí)度，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑵ 道路部分① 質(zhì)量控制措施a 土基防治 土基施工中為防止路基沉陷、彈簧等現(xiàn)象的發(fā)生。土基中不得有種植土、有機(jī)土和垃圾等土壤。注意土壤含水量，確保在最佳含水量的情況下，達(dá)到要求的壓實(shí)度。土基分層填筑時(shí)，每層厚度不超過(guò)20cm，若出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)將彈簧土翻開(kāi)晾曬或換土。或用石灰粉拌入彈簧土中，經(jīng)一定時(shí)間悶料，吸收土中水份，降低含水量，然后再進(jìn)行壓實(shí)。b二灰碎石防治 若二灰碎石攤鋪后出現(xiàn)離析，露骨松散時(shí)，應(yīng)及時(shí)掃嵌拌和均勻的石灰粉煤灰。掃嵌后，應(yīng)適當(dāng)灑水并及時(shí)碾壓。二灰碎石表面出現(xiàn)小范圍細(xì)料集中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行翻挖，挖深10cm以上。灑上適量的碎石，灑水、拌勻、攤平、碾壓，并于周邊接順。離析嚴(yán)重，涉及范圍大時(shí)，應(yīng)挖除、重鋪。如發(fā)現(xiàn)在碾壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有彈簧現(xiàn)象時(shí)，如果是混合料過(guò)濕造成的，則應(yīng)停止碾壓，并進(jìn)行翻松晾曬至接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。為防止表面灰漿過(guò)厚應(yīng)在接近最佳含水量（+2%~1%）時(shí)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)先輕后重，先靜后振，尤其在進(jìn)行振動(dòng)碾壓時(shí)，應(yīng)注意混合料有沒(méi)有冒漿，若有，應(yīng)采用靜壓，以防止過(guò)多的二灰冒至表面。c瀝青混凝土防治： 合理組織施工，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行，減少冷接縫，冷接縫的處理，先將已攤鋪帶邊緣切割整齊，清除碎料，然后用熱混合料敷貼接縫處，使其預(yù)熱軟化，鏟除敷貼料，對(duì)縫壁涂刷黏層瀝青，再鋪筑新混合料。充分壓實(shí)，橫向接縫碾壓時(shí)壓路機(jī)在已壓實(shí)的橫幅上，鋼輪伸入新鋪層15cm，每壓一遍向新鋪段移動(dòng)1520cm，直到壓路機(jī)全部在新鋪層為止，再改為縱向碾壓。瀝青混合料溫度偏低會(huì)降低面層的壓實(shí)質(zhì)量。攤鋪后及時(shí)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求碾壓到規(guī)定的壓實(shí)度，碾壓結(jié)束時(shí)，溫度不低于70℃。路面出現(xiàn)脫皮等輕微病害時(shí)，及時(shí)修補(bǔ)。施工時(shí)，路面邊緣用雙輪雙驅(qū)動(dòng)壓路機(jī)及8T壓路機(jī)充分碾壓，壓實(shí)后的瀝青面層與邊石密貼。攤鋪時(shí)正確掌握上面層的松鋪系數(shù)。收水口檢查井周圍不易碾壓處理，施工前按設(shè)計(jì)圖紙放好樣，標(biāo)高準(zhǔn)確，收水井、檢查井中所在位置的標(biāo)高與道路縱向標(biāo)高、橫坡相協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)高差。鋪筑瀝青混凝土前先在井壁涂刷黏層瀝青再鋪筑面層，壓實(shí)后用熱烙鐵燙密封邊，以防井壁滲水。d商品砼 模板控制高程、寬度、直順度，澆筑采用布料機(jī)，振搗采用振搗棒、板或梁，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、間距，防止過(guò)振或少振、蜂窩、孔洞、麻面；抹平時(shí)用3米板刮平，木抹子抹平；采用透明塑料布養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到90%之后拆模。② 檢測(cè)計(jì)量措施a土基 用水準(zhǔn)儀控制中線的高程及橫坡度；取代表性土樣送試驗(yàn)室測(cè)試最佳含水量、液限、塑限、最大干密度等指標(biāo)；用環(huán)刀法檢測(cè)密實(shí)度，按規(guī)范要求每1千平米檢測(cè)3點(diǎn)并全部達(dá)到要求；用3米直尺檢測(cè)平整度；用皮尺檢測(cè)路槽寬度。b二灰碎石 混合料進(jìn)廠后取樣并送試驗(yàn)室檢測(cè)，合格后方可使用；壓實(shí)度用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)，每1千平米檢測(cè)1點(diǎn)；平整度用3米直尺檢測(cè)。用皮尺檢測(cè)寬度，用水準(zhǔn)儀控制中線的高程及橫坡度。c瀝青砼 進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行溫度檢測(cè)，用瀝青溫度計(jì)檢測(cè)混和料到場(chǎng)溫度，普通瀝青砼到場(chǎng)溫度不低于125℃，SBS瀝青砼到場(chǎng)不低于160℃。如溫度不合乎要求不準(zhǔn)使用；對(duì)SBS瀝青砼要求碾壓結(jié)束溫度不低于120℃，對(duì)普通瀝青砼要求碾壓結(jié)束溫度不低于70℃，開(kāi)放交通溫度小于50℃。 瀝青砼到場(chǎng)取樣送檢，做油石比實(shí)驗(yàn)及擊實(shí)。 用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)，每2千平米檢測(cè)1點(diǎn)；平整度用3米直尺檢測(cè)。用皮尺檢測(cè)寬度，用水準(zhǔn)儀控制中線的高程及橫坡度，用鋼板尺檢測(cè)井框邊與路面高差，用鉆心機(jī)檢測(cè)厚度。d邊石 用鋼尺檢測(cè)路面寬度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)寬度，不大于設(shè)計(jì)寬度2㎝；滿足設(shè)計(jì)要求尺寸并有合格證；用經(jīng)緯儀放線，用S2水準(zhǔn)儀控制邊石高程，用20米小線控制直順度，用鋼板尺測(cè)量相鄰邊石高差不超過(guò)3㎜；用卷尺或鋼板尺檢測(cè)相鄰邊石塊的水平寬度不大于1㎝，砼要求同條基，砂漿要控制配比。e雨水井 用卷尺檢查井室尺寸、沉淀深度，勾縫應(yīng)均勻，抹面光滑。f商品砼 取樣做試塊養(yǎng)生，28天后送檢。施工中用水準(zhǔn)儀控制模板高程，用塌落度儀控制塌落度，滿足設(shè)計(jì)要求。⑶ 方磚① 質(zhì)量控制措施a土基 同道路部分。b水泥穩(wěn)定石屑 按配合比拌和均勻，用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)或68T壓路機(jī)碾壓，達(dá)到設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。c砂漿調(diào)平層 按設(shè)計(jì)要求控制砂漿配合比。d方磚鋪設(shè) 邊角整齊，不得有石子外露、脫皮，線格整齊、清新，面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。e灑水養(yǎng)生 用天然細(xì)砂貫縫灑水養(yǎng)生。② 檢測(cè)計(jì)量措施a土基部分同道路。b水泥穩(wěn)定石屑 檢測(cè)方法同二灰碎石。c方磚面層 用3米直尺檢測(cè)平整度；用3米小線檢測(cè)縱、橫縫，相鄰塊高差滿足規(guī)范要求。d商品砼取樣做試塊養(yǎng)生，28天后送檢；用水準(zhǔn)儀控制模板高程，用塌落度儀控制塌落度。主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施一、施工原則和分項(xiàng)施工方案施工原則本著“資源調(diào)查詳實(shí)，圖紙審核明白，組織設(shè)計(jì)科學(xué)，設(shè)施準(zhǔn)備合理”的原則進(jìn)行，調(diào)查當(dāng)?shù)貏诹Α⑦\(yùn)輸、材料資源與價(jià)格；調(diào)查工程沿線地上構(gòu)造物對(duì)施工構(gòu)成的影響。在確保工程質(zhì)量和工期要求的前提下，若我單位中標(biāo)，將根據(jù)本工程的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程特點(diǎn)，采用流水作業(yè)施工方法。根據(jù)工程任務(wù)情況，分清主次，統(tǒng)籌兼顧，均衡連續(xù)施工的原則，組織施工，流水作業(yè)。分項(xiàng)施工方案根據(jù)實(shí)際情況，在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)完成建筑物拆遷工作，在滿足施工條件的地段組織施工，布置暫設(shè)、料場(chǎng)、修整便道、聯(lián)系用水、用電，辦理臨時(shí)用地。進(jìn)行施工復(fù)測(cè)、圖紙會(huì)審、管線會(huì)簽。然后依次對(duì)污、雨水管道工程，道路土基碾壓，道路結(jié)構(gòu)施工，安砌路緣石，路面施工作業(yè)。在有施工場(chǎng)地的情況下，可以各項(xiàng)施工穿插進(jìn)行，保證施工的連續(xù)性。二、主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法工藝流程A．排水的施工流程：溝槽→模板→墊層平基→下管→接口→管座→檢查井→回填B．行車道的施工流程：土基碾壓→車行道山皮石處理土基→20cm 石灰穩(wěn)定土（6%含灰量）→15cm 石灰、粉煤灰、碎石（6：14：80）→15cm 石灰、粉煤灰、碎石（6：14：80）→AL(M)㎡、撒15釘子石（㎡)→8cm粗粒式瀝青混凝土AC25C（下面層）→AL(M)㎡→5cm中粒式瀝青混凝土AC16C（上面層）C．人行步道的施工流程： 15cm 水泥穩(wěn)定石屑基層（6%）（壓實(shí)度≧95%）→3cm 水泥砂漿（1：3）→8cmC40彩色混凝土人行道面磚主要工程項(xiàng)目施工方法A． 排水施工的具體施工方法⑴ 溝槽：由測(cè)量員按實(shí)際深度和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況計(jì)算上口開(kāi)寬度并在地面上用白灰標(biāo)線，為挖掘機(jī)指示開(kāi)挖寬度。由挖掘機(jī)從下游向上游開(kāi)挖、人工配合，一側(cè)拋土，預(yù)留道路結(jié)構(gòu)及回填用土，剩余土方外運(yùn)。開(kāi)挖時(shí)測(cè)量員用水準(zhǔn)儀全程跟蹤測(cè)量，預(yù)留10cm土層用人工清理，保證溝槽無(wú)超挖。在槽底每隔10m釘一木樁，在木樁上標(biāo)出需下挖的深度，掛線。溝槽內(nèi)無(wú)軟泥及雜物，基面無(wú)擾動(dòng)、無(wú)積水現(xiàn)象。排水管線采用流水作業(yè)的方法，開(kāi)挖一段，合格一段，回填一段，保證施工的順暢。 如遇有地下水的情況，用人工挖寬30cm，深30cm的排水溝排入接入井，保證干槽施工。為保證施工安全，溝邊設(shè)專人看護(hù)，溝邊兩側(cè)1m內(nèi)不許堆土。 ⑵ 模板：在槽底用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)中心線，按中心線放出模板安設(shè)邊線，每10m釘一木樁，用水準(zhǔn)儀將模板頂面高程測(cè)設(shè)在木樁上，掛線進(jìn)行模板安設(shè)，模板高程不合適時(shí)，用木板平鋪找補(bǔ)，在模板安設(shè)過(guò)程中用木樁釘牢，把模板支撐牢固，并用活動(dòng)式模帶拉緊，防止?jié)q模。⑶ 墊層平基：溝槽施工完成后，人工清底測(cè)好槽底高程，然后支模，將碎石按10延米用量沿溝一側(cè)每10米堆一堆，將碎石均勻鋪在溝底，厚度10cm并夯實(shí)。碎石鋪設(shè)好后，用一噸機(jī)動(dòng)翻斗車將攪拌好的砼運(yùn)至溝邊，用灰槽子下至溝內(nèi)，澆筑砼平基。當(dāng)排水管線采用承插管材時(shí)，在做平基施工時(shí)要按照承插管長(zhǎng)度預(yù)留一定長(zhǎng)度的空隙間隔，以方便下管施工，其空隙在管座施工時(shí)補(bǔ)齊。在澆筑砼過(guò)程中，用振搗器振搗密實(shí)，以免留有蜂窩、空隙，振出水泥漿后用抹子抹平，用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生，每天施工完畢后，由質(zhì)檢員檢測(cè)砼基礎(chǔ)的寬度和高度。⑷ 下管： 本工程共涉及到兩種管材：承插管和平口管。① 平口管：當(dāng)平基砼強(qiáng)度達(dá)70%時(shí)即可進(jìn)行下管。采用機(jī)械下管，人工配合方法。管材在安裝前應(yīng)對(duì)管口直徑、橢圓度等進(jìn)行檢查，必要時(shí)全部檢查，下管前將管口鑿毛，管子由吊車下到溝中移至管位處，管道安裝對(duì)口時(shí)，應(yīng)保持管同心，就位正確，用1:。管子穩(wěn)好后，用干凈的石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動(dòng)，穩(wěn)管后及時(shí)灌筑砼管座。穩(wěn)管質(zhì)量要滿足管內(nèi)底高程偏差177。10mm；中線允許偏差10mm，相鄰管內(nèi)底