瀝青混凝土工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-22 12:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系。 （2）機械準(zhǔn)備：對所有施工機械進行全面的清潔、保養(yǎng)、調(diào)試、檢查和維修。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。 （3）材料準(zhǔn)備：攤鋪前7天對瀝青混凝土供應(yīng)單位現(xiàn)場備料數(shù)量進行現(xiàn)場核實確認，原材料的采用需經(jīng)項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用，把好材料的源頭關(guān)。 （4）運輸車輛：我部已落實運輸車輛30輛，車輛外觀整齊，性能良好，車廂清潔。同時制定十不準(zhǔn)以加強駕駛?cè)藛T的督導(dǎo)，按正確的操作程序進行裝料、運輸、卸料，為提高攤鋪質(zhì)量創(chuàng)造良好條件。（5）現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①在鋪筑下面層的粗粒式瀝青混凝土以前應(yīng)清潔瀝青混凝土基層表面，澆灑下封層后再施工。對于瀝青面層各層如果施工時間間隔較長，下層受到污染，攤鋪上一層前應(yīng)清潔表面后澆灑粘層油后再鋪筑。 ②確保做好路面原地面測量，寬度放樣。攤鋪點的松鋪系數(shù)按試鋪段確定的數(shù)值進行控制，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，現(xiàn)場技術(shù)人員結(jié)合自己現(xiàn)場情況加以調(diào)整。： 根據(jù)現(xiàn)有狀況擬采用分段分層鋪筑，將劃分為4個段落如下： ZX6+240—ZX6+（簡稱第一段）； ZX6+240—ZX6+（簡稱第二段）； ZX6+240—ZX6+（簡稱第三段）； ZX6+240—ZX6+（簡稱第四段）。第四章 施工方案 由ZX6+240—ZX6+，小樁號向大樁號（由南向北）開始攤鋪，2臺攤鋪機梯次施工；完成后移到ZX6+240—ZX6+，小樁號向大樁號（由南向北）開始攤鋪，攤鋪至ZX6+340調(diào)整攤鋪機寬度；完成后移到ZX6+240—ZX6+；完成后移到ZX6+240—ZX6+（下面層、中面層、上面層均按本順序攤鋪）。攤鋪寬度19m路段分兩幅攤鋪，；，中心線定鋼筋樁，掛線標(biāo)定攤鋪寬度，根據(jù)已經(jīng)砌好的路緣石控制高程，現(xiàn)場施工攤鋪機每攤鋪3m橫斷面用探尺檢查6處，厚度如有變化隨時調(diào)整，零星部位人工攤鋪，用平板夯夯實。： （1）攤鋪的瀝青混凝土采用就近購買商品瀝青混凝土。 （1）從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉下落的落距。 （2）當(dāng)運輸時間在半小時以上或氣溫低于10℃時，運料車用篷布覆蓋。 （3）連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪推動前進。 （4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。 （5）現(xiàn)場管理人員要及時和料場聯(lián)系保證現(xiàn)場攤鋪瀝青混凝土供應(yīng)，避免出現(xiàn)斷料或材料當(dāng)天的攤鋪能力。 （1）待水泥穩(wěn)定碎石基層達到7d養(yǎng)生期后，基層強度滿足設(shè)計要求后，噴灑透層油。噴灑透層油時，基層表面要求稍干，不能有積水，氣溫低于10攝氏度、有大風(fēng)天氣、降雨時不以噴灑瀝青透層油，透層油一定要噴漆灑均勻。（2） 街透層油滲透入基層大于5mm后，進行瀝青碎石下封層施工。向噴灑過透層油的基層表面均勻灑布瀝青，為保證霧狀噴灑形成均勻、等厚度的瀝青膜，必須保證瀝青在165℃~175℃的溫度進行噴灑；在噴灑瀝青的同時，應(yīng)立即均勻撒布碎石，局部采用人工輔助的方法用掃把排除碎石上下重疊。同步碎石封層車應(yīng)以適宜的作業(yè)速度均勻行駛，在此條件下碎石與瀝青的撒（灑）布量必須匹配；碎石撒布一段之后，待瀝青溫度降至100℃左右，再進行碾壓。用20t或以下的輪胎壓路機緊跟碾壓2~4遍，壓路機不得灑水、隨意剎車或掉頭，每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實寬度，碾壓順序由路肩側(cè)到中分帶側(cè)依次碾壓；碾壓完畢后，應(yīng)立即封閉交通，禁止行人和車輛進入，以防止快速行車造成下封層破壞。（1）在鋪筑混合料之前，必須對下層進行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。 （2）正常施工，攤鋪溫度不低于135～150℃。攤鋪前要對每車的瀝青混合料進行檢驗，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。 （3）攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。 （4）攤鋪機的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。（5）對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機無法工作的地方，經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。 （6
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