底座混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-05-20 02:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，對(duì)基床表面進(jìn)行清掃。如有泥砂，用高壓水沖洗干凈。，保證工作面無(wú)積水。 測(cè)量放樣利用已經(jīng)布置好的CPⅢ控制點(diǎn)，在鑿毛后的梁面及清理干凈的基床表面進(jìn)行凸形擋臺(tái)中心放樣。利用CPⅢ控制網(wǎng)在梁面及路基表面上放出模板安裝控制點(diǎn)（一塊底座放4個(gè)角點(diǎn)），用紅油漆做好標(biāo)記，并在其上測(cè)出標(biāo)高，用以控制模板安裝頂面高程。根據(jù)放樣點(diǎn)，彈出側(cè)模安裝邊線。 鋼筋加工及綁扎底座和凸形擋臺(tái)鋼筋統(tǒng)一在鋼筋加工場(chǎng)集中進(jìn)行切割和彎曲加工，然后用汽車運(yùn)至工作面。按橋梁地段5m、路基和隧道地段10m左右的位置將加工后的鋼筋在作業(yè)面上進(jìn)行散放。(1)按照設(shè)計(jì)圖紙加工專用的鋼筋綁扎臺(tái)座，鋼筋綁扎在臺(tái)座上進(jìn)行，綁扎完成后采用25t吊車整體安裝就位。(2)現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝底座鋼筋骨架，按照底面縱向鋼筋→底面橫向鋼筋→架立筋(由內(nèi)向外綁)→頂面橫向鋼筋→頂面縱向鋼筋→綁箍筋接頭→吊裝就位→保護(hù)層墊塊設(shè)置的順序施工。(3)底座鋼筋布置，路基上層鋼筋保護(hù)層為50mm（橋梁上層鋼筋保護(hù)層為40mm）、下層鋼筋保護(hù)層為30mm，凸形擋臺(tái)鋼筋骨架嚴(yán)格按照中線控制點(diǎn)固定位置，灌注混凝土?xí)r隨時(shí)調(diào)節(jié)骨架，保證凸形擋臺(tái)中心位置正確，鋼筋保護(hù)層滿足要求。(4)鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，誤差按177。20mm控制，縱、橫向鋼筋須順直，無(wú)彎曲；每塊底座板鋼筋上下對(duì)齊，下部鋼筋彎鉤統(tǒng)一向上，上部鋼筋彎鉤統(tǒng)一向下，且對(duì)齊，彎鉤頭部必須保持在同一截面。(5)鋼筋骨架整體面須平，誤差控制在177。10mm/3m，至少肉眼觀測(cè)效果滿足后再調(diào)節(jié)。架立筋間距、數(shù)量、位置必須滿足設(shè)計(jì)要求。(6)底座施工過(guò)程中應(yīng)重點(diǎn)控制凸形擋臺(tái)鋼筋的位置，凸形擋臺(tái)鋼筋主筋必須保證上頂面齊，且必須垂直向上，間距符合設(shè)計(jì)要求。箍筋位置必須正確，居圓圈筋中心。(7)I型板式無(wú)碴軌道地段僅在軌道板內(nèi)的鋼筋采取絕緣處理措施，底座及凸形擋臺(tái)均不采取絕緣處理措施。(8)保護(hù)層墊塊按4塊/㎡放置，墊塊呈梅花形交錯(cuò)布置，設(shè)置在底面、前后左右側(cè)，以保證鋼筋有效保護(hù)層厚度。(9)路基施工預(yù)埋底座內(nèi)的橫向排水裝置，并采取措施防止混凝土澆筑時(shí)堵塞管道。(10)曲線地段混凝土施工時(shí)，曲線外側(cè)鋼筋和模板高度應(yīng)滿足曲線超高的設(shè)計(jì)要求。(11)路基地段，每處伸縮縫設(shè)置8根直徑為38mm的光圓鋼筋傳力桿，曲線地段傳力桿設(shè)置在底座橫截面中部。(12)混凝土底座及凸形擋臺(tái)鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)混凝土底座及凸形擋臺(tái)鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量1鋼筋間距177。20 mm觀察、尺量每施工段至少抽檢10處2保護(hù)層厚度 mm觀察、尺量 模板安裝(1)按照路基上每2塊（端部可按3塊軌道板）標(biāo)準(zhǔn)軌道板長(zhǎng)度、橋梁上每塊標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)度的原則設(shè)置一道20mm伸縮縫，伸縮縫對(duì)應(yīng)凸形擋臺(tái)中心并繞過(guò)凸形擋臺(tái)，設(shè)在行車方向一側(cè)。(2)在底座混凝土初凝前，及時(shí)將模板抽出，采用聚乙烯泡沫塑料板填縫，并用瀝青軟膏或聚氨酯密封。(1)底座和凸形擋臺(tái)模板采用S8全站儀根據(jù)CPⅢ點(diǎn)放樣。曲線地段放樣時(shí)，根據(jù)曲線半徑計(jì)算外側(cè)模板的超高設(shè)置。(2)側(cè)模安裝，底座側(cè)模板采用6㎜板面，1080㎜邊框和筋板結(jié)構(gòu)的定型鋼模，模板高度與底座混凝土內(nèi)、外側(cè)高度相同，并按設(shè)計(jì)要求在路基地段埋設(shè)排水管線。用放樣的底座邊線、中線及端頭控制側(cè)模的安裝位置。(3)。橋梁上底座混凝土雙側(cè)同時(shí)施工，中部采用橫向φ483腳手架相互支撐、兩端用改造的腳手架扣件鎖緊，桿件每端焊有兩道定位環(huán)；路基上底座混凝土雙側(cè)同時(shí)進(jìn)行施工，線間采用對(duì)拉桿、腳手架管進(jìn)行對(duì)拉、支承，外側(cè)模板采用三角架支承，三角架與路基采用φ16鋼筋進(jìn)行固定。模板與混凝土接觸面涂刷脫模劑，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。凸形擋臺(tái)模板在底座混凝土澆筑后約24h安裝，凸臺(tái)模板采用企口式模板、采用螺栓緊固。 模板安裝標(biāo)準(zhǔn)混凝土底座及凸形擋臺(tái)模板安裝標(biāo)準(zhǔn)表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1底座模板頂面高程測(cè)量檢查2寬度177。3測(cè)量檢查3中線位置2測(cè)量檢查4伸縮縫位置5測(cè)量檢查5凸形擋臺(tái)模板圓形擋臺(tái)模板直徑177。3測(cè)量檢查6半圓形擋臺(tái)模板直徑177。2測(cè)量檢查7中線位置2測(cè)量檢查8中心間距177。2測(cè)量檢查9頂面高程測(cè)量檢查(1)底座混凝土施工前，對(duì)下部的基礎(chǔ)面提前2小時(shí)預(yù)濕處理。檢查底座模板尺寸,符合要求后進(jìn)行混凝土灌注。(2)底座及凸形擋臺(tái)混
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