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廠房地面混凝土工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-23 13:02 本頁面
 

【文章內容簡介】 沿混凝土澆筑方向來回滾動,反復揉漿,作為整平工序的補充。1細刮  每條水泥混凝土揉漿完畢后,用鋁合金刮杠來人工仔細刮平,達到上表面整平,有光澤。1機械壓光  在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光,由于本工程地面為環(huán)氧樹脂自流平地面,因此混凝土基層的壓光不能灑水泥砂子粉,而是利用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結束后再用磨光機二次磨光。 1養(yǎng)護  混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護,采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失,從而達到養(yǎng)護的目的。1割縫  為克服溫度變化產生裂縫,需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應從嚴掌握,過早切縫會使石子松動損壞縫緣:過晚切縫困難,且縫兩端易產生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達到6~10MPa。根據經驗,本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。具體操作方法如下:在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線,安好導軌導向架,將切縫機定位,開動切縫機,放水潤滑,轉動刀架手柄,緩慢進刀,使鋸片首先達到設計縫深,然后旋緊螺絲,鎖住絲桿并開動行走,從而形成30mm深、。1地坪面層 完成上訴工序后,對地表面進行清潔處理。做到有效控制地面的表面平整度和光潔度,滿足廠房的使用要求??刂拼胧╀摻罱壴戤吅?,將水準儀放置在現場周圍,由控制點引入標高,在地板鋼筋每4m4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋,將鋼筋截斷在地面成型標高的位置,澆灌混凝土時由裸露的鋼筋頭控制地面成型標高,澆搗混凝土時厚度略高于鋼筋頭,隨即振搗密實,然后以鋼筋頭為標志,檢查平整度,在二次長刮尺刮平時再進行標高復核,保證標高誤差控制在4mm以內。提漿及表面收光 用加裝圓盤的機械鏝按照撒布的順利進行壓磨提漿,施工時至少二次用帶鏝的機械縱、橫交錯進行壓磨提漿;對于柱子、墻體跟部等臨邊、臨角部位機械不容易壓磨,則可直接用手工木蟹進行壓磨、提漿。完成地面提漿施工后,視混凝土的硬化情況,當地坪表面漸無光澤后,即可進行面層的收光施工,收光時至少三次改裝機械鏝的葉片。機
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