【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工。 ★伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，嚴(yán)禁在其上施工。 ★保溫材料注意防雨、防潮，并分類堆 放，防止混雜。 ★找平層留設(shè)分格縫，縫寬一般為 20mm，其表面平整度不應(yīng)大于 5mm，并不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。 ★卷材搭接的方法、寬度，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、年最大頻率風(fēng)向和卷材的材性決定。在鋪貼卷材時(shí)，不得污染檐口的外側(cè)和墻面。 防水層施工中，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。屋面施工完畢做到坡度準(zhǔn)確，排水系統(tǒng)通暢。 架空隔熱板架空高度一般在 100mm 到 300mm，架空屋面的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。 鋪置架空板時(shí)，應(yīng)清掃屋面上的落灰雜物，以保證隔熱層氣流暢通，但操作時(shí)不得損傷已 完工的防水層。 架空板的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固；縫隙宜采用水泥砂漿或水泥混合砂漿嵌填。 水電施工技術(shù)措施 給水排水 ★主要工序： 材料檢查驗(yàn)收→鋼質(zhì)管道除銹防腐→預(yù)制、安裝→試壓、試水→ 24 補(bǔ)口、補(bǔ)傷→交工驗(yàn)收。 ★ 埋地管道分兩段進(jìn)行施工，先施工室內(nèi)埋地管道，并伸出散 水 至少 500mm；待土建施工結(jié)束后，再從外墻邊鋪設(shè)管道接入檢 查井。工序：測(cè) 量放線→開挖管溝→檢查并貫通各預(yù)留孔洞→繪制實(shí)測(cè)小樣圖→配管、預(yù)制→鋪設(shè)埋地管→灌水試驗(yàn)→分層回填→交工驗(yàn)收。 ★套管預(yù)埋：施工前配合土建預(yù)埋穿越墻壁和樓板的 鋼質(zhì)套管，要求位置正確，預(yù)埋規(guī)范。屋頂?shù)墓艿篮吞坠苤g必須采取防水措施。 ★材料檢查驗(yàn)收：所有工程用料應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告，并檢查其外觀質(zhì)量及幾何尺寸，其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可使用。 ★除銹防腐：鋼質(zhì)管 道除銹達(dá) St3 級(jí)后，進(jìn)行防腐。 ★預(yù)制、安裝：管道安裝之前盡量加大預(yù)制深度。 給水部分：給水熱鍍鋅鋼管、鋁塑復(fù)合管采用絲接。絲接部分要求絲扣均勻，連接緊密；需要焊接的接口采用手工電弧焊焊接， 焊 條選用 E4303 焊條，管道坡口型式：厚度＞ 3mm 的采用 V 型坡口。 排水部分：衛(wèi)生器具采用預(yù)埋螺栓 固定，要求位置正確，支托架安裝平整牢固與衛(wèi)生器具接觸緊密。樓層 UPVC 排水管道安裝工序：預(yù)埋套管→檢查并貫通各預(yù)留孔洞→繪制實(shí)測(cè)小樣圖→配管、裁管、預(yù)制→核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向→選定支承件和固定件形式→土建粉刷后，安裝預(yù)制管段→檢查外觀質(zhì)量，復(fù)核安裝尺寸→通水試驗(yàn)→交工驗(yàn)收。 25 各種支架、托架安裝要求位置正確，埋設(shè)平整牢固，數(shù)量符合要求。 ★試壓、試水：采用潔凈水試驗(yàn)。 給水管道 試驗(yàn)壓力為 ， 10 分鐘內(nèi)壓降≤ ，然后降至 ，壓力不降，不滲漏為合格。 給水鋁塑復(fù)合管 試驗(yàn)壓力為 ，步驟為：將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；管道充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；對(duì)系統(tǒng)加壓，加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察各部位應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；穩(wěn)壓 1h 后，再補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值， 15min 內(nèi)，壓力降不超過 為合格；以上步驟的水壓試驗(yàn)合格后，再進(jìn)行持壓試驗(yàn)，將系統(tǒng)再次升壓至試驗(yàn)壓力值，持續(xù) 3h，壓力不降至 ，且無滲漏現(xiàn)象為合格。 埋地排水管道 作 24 小時(shí)灌水試漏，以不滲漏為合格； 樓層 UPVC 管道 作 通水試驗(yàn)，以水流暢通，無滲漏為合格。 電氣安裝工程 ★施工工序：材料檢查驗(yàn)收→接地→預(yù)埋保護(hù)管→鋼管及 UPVC 管穿線→配電箱安裝→照明燈具、開關(guān)安裝→接線→調(diào)試→竣工驗(yàn)收。 ★材料檢查驗(yàn)收：包括材料 的包裝檢查，密封檢查，外觀檢查，清點(diǎn)規(guī)格型號(hào)、數(shù)量及附件、備件、技術(shù)文件。 ★接地：鋼接地體和接地線規(guī)格，外露接地線截面、接地體的埋深、保護(hù)、連接、標(biāo)志等按設(shè)計(jì)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖要求施工。 ★電纜保護(hù)管敷設(shè)：施工前 配合土建準(zhǔn)確預(yù)埋電纜保護(hù)管，要求位置正確，無 26 遺漏。 ★結(jié)線：緊固件采用標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅件，要求連接 牢固，偏差在允許范圍內(nèi)，電表箱、配電箱的垂直度、水平度、間隙應(yīng)符合要求。 ★照明及配電箱：照明安裝時(shí)注意燈具型號(hào)、接線方法，燈具預(yù)組裝，試亮后安裝就位，要求位置正確、安 裝牢固；暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常，表面清潔；暗式配電箱安裝要求位置正確、安裝牢固，部件齊全，箱體內(nèi)外清潔，開孔合適，切口整齊，箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱蓋開啟靈活，回路編號(hào)齊全，管子與箱體連接有專用鎖緊螺母。導(dǎo)線與燈具連接牢固緊密，不傷 芯線，排列整齊，絕緣保護(hù)良好。要 求火線進(jìn)開關(guān)，零線進(jìn)燈頭，插座按左零右活安裝，各種開關(guān)、插座安裝橫平豎直。各項(xiàng)偏差在允許范圍內(nèi)。 ★調(diào)試：要求所有燈具和開關(guān)接觸良好，工作正常，絕緣保護(hù)良好，無任何漏電現(xiàn)象，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。 . 施工總平面布置 見施工總平面布置圖（附圖二）。 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃見下表 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 總 計(jì) 劃 序號(hào) 控 制 項(xiàng) 目 控 制 內(nèi) 容 控制級(jí)別 備注 27 1 定位放線 位置、標(biāo)高 A 2 基槽開挖完畢 開挖尺寸及基槽土質(zhì)情況 A 3 基礎(chǔ)墊層 按圖紙及有關(guān)規(guī)范檢查 驗(yàn)收 C 4 鋼筋綁扎完畢 規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、搭接試驗(yàn)等 B 5 模板工程完畢 幾何尺寸、預(yù)留、預(yù)埋及支撐等 B 6 混凝土工程 外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度等 B 7 設(shè)備基礎(chǔ) 外觀尺寸、予留予埋及混凝土強(qiáng)度 B 8 基礎(chǔ)工程 符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范情況 A 9 主體工程 符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范情況 A 10 裝飾工程 符合設(shè)計(jì)情況 B 樣板間 A 級(jí) 11 屋面工程 保溫層厚度、坡度及防水層 A 12 門窗工程 質(zhì)量及有關(guān)符合規(guī)范情況 C 13 道路豎向 表面平整、外觀尺寸、混凝 土強(qiáng)度 B 14 給排水管道試壓試水 給水管道試壓，排水管道通水、灌水試驗(yàn) A 15 電氣工程 符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求 B 16 工程施工完畢 按圖紙有關(guān)規(guī)范檢查驗(yàn)收 A 注 ： A— 代表由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位停工聯(lián)合檢查控制點(diǎn)。 B— 代表由建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位聯(lián)合檢查控制點(diǎn)。 C— 代表由監(jiān)理公司、施工單位檢查。 總體布置方案 土建施工區(qū)的劃分 由于該工程由兩個(gè)區(qū)組成，根據(jù)各區(qū)的特點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一砼集中攪拌站，負(fù)責(zé)各區(qū)砼工程的砼 攪拌。把四個(gè)區(qū)劃分成 2 個(gè)施工區(qū)組織施工，各施工區(qū)自成體 28 系，組織流水，即相互獨(dú)立，又相互協(xié)調(diào)。各施工區(qū)施工范圍如下： 施工總體部署 根據(jù)各區(qū)情況，施工部署如下： 第一階段：施工準(zhǔn)備階段：該階段各施工區(qū)均要完成砼攪拌站、鋼筋棚、木工棚、水泥庫、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)辦公室及臨時(shí)水電的施工，為工程的全面展開做好準(zhǔn)備。 第二階段：房建基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)施工階：該階段所有建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)及土方回填均要全部完工。 第三階段：建構(gòu)筑物施工階段。該階段所有的建構(gòu)筑物均要全部完工。 第四階段：檢查、整改、收尾交工階段：該階段對(duì)所 有施工的工程進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即整改。保證一次交工成功。 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃見施工進(jìn)度表。 施工的關(guān)鍵部位及難點(diǎn)、特點(diǎn)、對(duì)策 關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制 關(guān)鍵部位預(yù)控對(duì)策表 序號(hào) 工程部位 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 預(yù) 控 對(duì) 策 1 測(cè)量工程 復(fù)驗(yàn) 對(duì)業(yè)主移交標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 2 土方工程 。 。 ，控制回填厚度。 29 3 鋼 筋 工 程 ，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，分類堆放。 。 ，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)、并存檔鋼筋對(duì)焊檢驗(yàn)合格證。 、規(guī)格、尺寸、間距，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接。 4 模板 工程 制 、標(biāo)高及支撐牢固。 ；預(yù)埋螺栓螺紋處涂黃油包好。各種予留、予埋的位置及固定。 。 5 混凝土 工 程 ⒈材料控制 ⒉混凝土攪拌 ⒊混凝土運(yùn)輸 ⒋澆筑振搗 ⒌養(yǎng)護(hù) ⒍拆模 、石、水泥進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。 、控制攪拌時(shí)間。 。 ，分層澆筑時(shí)振搗要插入下層混凝土，防止過振漏振。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集澆筑時(shí)可扒開，澆筑后復(fù)位。 ⒌設(shè)專人蓋草袋子撒水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 ⒍混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求拆模強(qiáng)度后方可拆模，拆模時(shí)應(yīng)防止掉角。 6 砌筑工程 制 尺寸控制 格按配合比配制砂漿。 、埋設(shè)錨拉筋。 、技術(shù)人員跟蹤檢查。 ，采用“三一”砌筑法，適量在砂漿中摻入石灰膏。 7 屋面 工程 ，找平層需充分干燥。 ，禁止大風(fēng)天氣施工卷材防水。 8 裝飾 工程 ，并仔細(xì)核驗(yàn)合格證。 、陰陽角方正順直，用面磚選磚排磚并彈線，鋪砌時(shí)防止空鼓，吊頂?shù)觞c(diǎn)牢固，底 面平整，圖案拼裝美觀，涂料油漆無針眼，刷痕透底顏色不均等現(xiàn)象。 9 門窗 安裝 、有無缺陷，核對(duì)合格證。 ，防止抹灰時(shí)擦傷。 。 10 樓地面 工 程 1 材料控制 2 施工控制 、有無缺陷。 基層表面清理干凈，控制其平整度。 地磚、花崗巖鋪砌前選磚、排磚。 30 花色拼對(duì)正確，縫隙均勻，防止空鼓。 11 設(shè)備 基礎(chǔ) ，定位 樁用混凝土加固。 ，施工中防止移位。 12 水電工程 1 材料控制 2 施工控制 1．所用的材料符合設(shè)計(jì)要求。 2．位置正確，給水線和排水線試壓試水合格。 3．按圖紙敷設(shè)電線保護(hù)管，接線符合要求。開關(guān)和插座位置正確。 施工總平面布置 主要生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃 鋼筋預(yù)制棚 60m木工預(yù)制棚 40m混凝土攪拌 20m2。 混凝土和砂漿攪拌站在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置布置。 . 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞動(dòng)力計(jì)劃 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 一 覽 表 工種 時(shí)間 首月 二月 三月 瓦 工 10 10 5 木 工 10 10 5 鋼筋工 5 5 5 砼 工 5 5 5 測(cè)量工 1 1 1 架子工 3 3 3 機(jī)械工 2 2 2 其它工種 4 4 4 管理人員 3 3 3 31 合 計(jì) 33 33 28 施工機(jī)具使用計(jì)劃 施工機(jī)械使用計(jì)劃表 序號(hào) 機(jī)械名稱 型 號(hào) 數(shù)量 額定功率（ KW） 進(jìn)廠時(shí)間 備注 1 挖掘機(jī) WY100 2 110 2 壓路機(jī) ZY6X8 1 3 裝載機(jī) 4 水準(zhǔn)儀 S3— D 3 5 經(jīng)緯儀 J2— 2 3 6 鋼筋對(duì)焊機(jī) UN1— 100 2 100KvA 7 電渣壓力焊設(shè)備 GD— 36B 2 8 鋼筋切斷機(jī) GQ40 2 4 9 鋼筋彎曲機(jī) GW40A 2 3 2 10 鋼筋調(diào)直機(jī) GT4X10 2 11 電焊機(jī) 交直流 2 16 4 材料進(jìn)廠計(jì)劃： 材料進(jìn)廠計(jì)劃表 序號(hào) 名 稱 進(jìn)廠時(shí)間 備注 1 水泥 開工進(jìn)場(chǎng) 分批分期 2 鋼材 開工前 10 天 分批分期 3 木材 開工前 10 天 分批分期 4 砂石 開工前 10 天 分批分期 32 5 裝飾材料 開工后 1 個(gè)月 分批分期 6 保溫材料 開工后 1 個(gè)月 分批分期 7 防水材料 開工后 1 個(gè)月 分批分期 8 機(jī)制磚 開工前 10 天 分批分期 安全保證措施 安全法規(guī) ★ 為滿足該工程安全生產(chǎn)的需要，保障職工的安全與健康，施工中必需認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)機(jī)關(guān)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成施工任務(wù)。 安全目標(biāo)