【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、油脂裝置在一起，長(zhǎng)時(shí)間放置在盒子里。 2） 鑄鐵管 安裝 ① 首先測(cè)量放樣，放出管道中心線，設(shè)置里程和高程控制點(diǎn)。 ② 管道安裝在溝槽地基，管基檢驗(yàn)合格后槽內(nèi)雜物清除干凈后進(jìn)行。 3）下管前進(jìn)行鑄鐵檢查，管表不得有裂紋，檢查方法采用小錘輕輕敲擊管口、管身，破裂的管子處發(fā)聲嘶啞，表明此管不能用，對(duì)于凹凸不平妨礙使用的缺陷，承口內(nèi)部插口端部的瀝青以及飛刺和鑄砂用砂輪磨掉，或用鏨剔除。 4）下管時(shí)，前后兩根管子間以同方向斜錯(cuò)疊 20cm，以防止管 子安裝后間距大，而增加短駁。管子以逆流方向鋪設(shè)，承口朝介質(zhì)流來(lái)的方向。 5）承口處挖小坑，將管子放平。 6）清刷承口，鏟去所有的粘結(jié)物，準(zhǔn)備安裝器具。 7）用干凈的毛巾或手將膠圈清理干凈。膠圈不得有割裂、破損、氣泡、拉邊等缺陷。 8）將膠圈彎成心形放入槽承口凹槽內(nèi)，各個(gè)部分必須坦平，位置正確。 9）插管時(shí)，先清理插口表面，在承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面刷潤(rùn)滑劑，插口與承口對(duì)正，然后扳動(dòng)手扳葫蘆，使插口裝入承口，再用一插尺插入承口間隙中，確定膠圈是否到位。 10）管道安裝完畢后，應(yīng)平直無(wú)突起，管道高程有轉(zhuǎn)角處角度符合設(shè) 計(jì)要求， DN300管，一般為 176。 。 11）為防止接口突開(kāi)，用兩根鋼絲繩和一臺(tái)手板葫蘆鎖住鑄鐵管。 12）若給水管管道在安裝中與其它管道相交叉，首先保證兩管的最小凈距，有壓管讓無(wú)壓管，支管避讓干線管和小口徑管避讓大口徑管，若給水管在其它某公路改建項(xiàng)目土建工程 (第Ⅰ合同段 ) 施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) 之上時(shí)，底部砌筑磚墩。 13）在各處井內(nèi)的鑄鐵管件安裝接口采用人工填打石棉水泥。 管道試壓 試壓的工作內(nèi)容和步驟 ①管道試壓以 800m為一段進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力為 ，各段管道試驗(yàn)壓力一致。 ②在試壓管道兩端各留一段長(zhǎng) 710m 的溝槽原狀土不挖，土面上直立一塊厚14mm 的鐵板，作試壓后背，預(yù)留土墻的背平整與管道軸線垂直。 ③試壓管頭上安裝一節(jié)帶法蘭短管，用試壓蓋堵悶緊。 ④在試壓堵板與后背之間，用原木、千斤頂和方木作支頂傳系統(tǒng)并壓緊。 ⑤選擇彈簧壓力表、試壓泵、排水閥進(jìn)行串水管路連接，其中必須安裝止回閥，試壓泵放置在管道高程較低端的蓋堵側(cè)面。 ⑥提前啟動(dòng)檢查試壓泵和壓力表，壓力表的精度為 級(jí)。 ⑦管道注水時(shí)，將置于最高點(diǎn)的排氣閥、排氣孔全部打開(kāi)，進(jìn)行管道排氣。 ⑧管道注滿水后，保持 水壓，浸泡 24h。 ⑨水壓試驗(yàn)時(shí)，逐步升壓，每次升壓 ，升壓的檢查沒(méi)有問(wèn)題再繼續(xù)升壓，升壓接近試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)定一段時(shí)間檢查，排氣徹底干凈，然后升到試驗(yàn)壓力，保持恒壓 10min，接口、管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，實(shí)驗(yàn)合格。 （ 3）檢查井砌筑 1）施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無(wú)積水、無(wú)污泥；替換檢查井部位的支撐；磚材澆水濕潤(rùn)；水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。 2）施工要求：在砌筑前應(yīng)沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無(wú)泥漿、無(wú)積水。在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿，砌磚必須做到： ①砌磚所用水泥漿，砂子采用中砂，含泥量不得大于 1%。 ②砌磚應(yīng)做到墻面垂直，邊角整齊， 寬度一致，井體不走樣。 ③砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。 ④磚縫中砂漿均應(yīng)飽灌，不得有通縫，縫寬為 10mm，誤差≦177。 2mm。 某公路改建項(xiàng)目土建工程 (第Ⅰ合同段 ) 施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) ⑤每砌一層磚，可用草帚適量灑水，并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。 ⑥水泥砂漿抹面一般分兩道抹成，第一道砂漿抹成后，用直尺刮平，并將表面掃成粗糙或劃成紋道。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)抹光。 ⑦在抹面時(shí)應(yīng)注意內(nèi)壁與內(nèi)壁、內(nèi)壁井底板的連接處，砂漿必須緊密結(jié)合，防止?jié)B漏，井外壁邊砌邊抹面。 3）檢查井流槽：檢查井流槽用磚砌筑，高度為管徑的 1/2，兩肩略向中間落水，同樣流槽 必須用 1:2 水泥砂漿分兩次抹面。 4）檢查檢查井用鋼筋混凝土預(yù)制蓋板直線收口。安裝時(shí)鋼筋砼預(yù)制蓋板必須清潔，上下面不得搞錯(cuò)；蓋板為偶數(shù)時(shí)兩側(cè)對(duì)稱布置，為奇數(shù)時(shí)僅允許有一塊的偏差；在蓋板底部先鋪 25mm的 1:2 水泥砂漿，蓋住檢查井墻體每邊必須≥150mm，蓋板縫間用 1:2水泥砂漿嵌實(shí)并形成凸縫以防滲水，蓋板四周用 1:2水泥砂漿圬實(shí)形成 45176。三角接縫，縫高 5cm。 5）預(yù)留管的處理：檢查井上的預(yù)留管的管徑、方向和標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留管應(yīng)與墻體接平，在檢查井與接管的連接處用 1:2 水泥砂漿抹成 45176。三角接縫。 預(yù)留的管材如果管材管徑較小，為了達(dá)到溝槽回填時(shí)的土方密實(shí)要求，用切割機(jī)將預(yù)留的管材切割，以方便溝槽回填，同時(shí)也較好地處理預(yù)留的管材接縫。 勞動(dòng)力與機(jī)具配置 ： 全線涵洞工程均由路基施工隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)，與路基工程同步進(jìn)行施工，安排 45 人左右，配備 JZ550 攪拌機(jī) 2 臺(tái)，水泵 2 臺(tái)； 施工要求及注意事項(xiàng) （ 1）基坑 ①防水措施經(jīng)濟(jì)有效，確?；觾?nèi)排水暢通，基坑不浸泡、基底不積水； ②基坑的開(kāi)挖采用人工開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)從涵洞的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，開(kāi)挖出的土方除用于回填的以外，其余的運(yùn)輸?shù)綏?土堆處堆放好。 ③基坑成型尺寸要滿足后續(xù)工序的作業(yè)面且邊坡穩(wěn)定； ④基底平整，超挖后嚴(yán)禁回填原土； 某公路改建項(xiàng)目土建工程 (第Ⅰ合同段 ) 施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) ⑤及時(shí)回填基坑，嚴(yán)禁涼槽，確?；准佰毓べ|(zhì)量； （ 2）涵背回填 ①涵背回填嚴(yán)格執(zhí)行“兩側(cè)同時(shí)，對(duì)稱分層”的原則； ②涵背回填選用透水性較好的砂礫石或清宕渣； （ 3）其他：重型機(jī)械通過(guò)時(shí)，洞頂填土必須在 1m 以上； 三、路基防護(hù)工程 項(xiàng)目與數(shù)量 （ 1）砌片石排水溝： 2109 m （ 2） 號(hào)漿砌片（塊）石擋土墻： 42814m3； 設(shè)計(jì)要求 當(dāng) H≤ 時(shí)，邊坡防護(hù)采用植草防護(hù)；當(dāng) H 時(shí)，邊坡坡面使用框格植草方式防護(hù)，框格框架使用 漿砌片（塊）石砌筑。當(dāng)路基占用農(nóng)田或沿溪及沿河路段需設(shè)置擋土墻，保證路基少占農(nóng)田或不受河水沖刷，擋墻一般采用仰斜式路肩墻。沿線墻采用 漿砌片石砌筑，泄水孔采用直徑 5 ㎝ PVC管。沿河路段擋墻基底應(yīng)埋置于密實(shí)的河床下 1 m 或基巖內(nèi)。 施工方案 首先進(jìn)行測(cè)量放樣，然后進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖，施工中挖基采用人工配和機(jī)械 挖基，擋土墻砌筑采用擠漿法砌筑，以平行作業(yè)法施工為主。 （ 1） 漿砌排水溝 ①漿砌片石排水溝時(shí)，用于外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，選擇形狀較方正、尺寸較大的片石，漿砌時(shí)長(zhǎng)短相間地與里層砌塊交接。 ②安砌時(shí)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，敲除尖銳突出部分，把較大的砌塊放在下層，豎縫較寬時(shí)，用中石塊塞在砂漿中，不用高于砂漿砌縫的小石片支墊在石塊的下面。 ③砌縫寬度一般不大于 4cm。 （ 2） 漿砌片石護(hù)坡、擋土墻 ①漿砌片石護(hù)面墻、擋土墻時(shí)，石塊平砌，根據(jù)墻高進(jìn)行分層配料，每層石 料高度大致齊平，丁順相間或二順一丁排列漿砌外圈定位行列和鑲面石，砌某公路改建項(xiàng)目土建工程 (第Ⅰ合同段 ) 施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) 縫寬度不超過(guò) 1cm，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于 8cm，不在丁石的上下方布設(shè)豎縫。 ②砌體里層平縫寬度不大于 3cm，豎縫寬度不大于 4cm。 具體施工工序見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) 表 5 漿砌工程施工工藝框圖。 勞動(dòng)力與機(jī)械配備 ： 全線防護(hù)與排水工程均由砌筑施工隊(duì)承擔(dān)施工任務(wù)，安排人數(shù)在 140 人左右； 施工要求與注意事項(xiàng) （ 1）圬工砌筑 ①砌筑基礎(chǔ)底層石塊大面朝下，采用座漿法砌筑； ②基礎(chǔ)與墻身接觸面頂埋石筍，以增加墻體的水平抗剪強(qiáng)度； ③漿砌墻體時(shí)應(yīng)選用尺寸好、表面無(wú)裂縫、無(wú)銹蝕風(fēng)化的石料； ④砌體內(nèi)部石塊錯(cuò)落有致、砌體大面無(wú)通縫，采用座漿法施工、并用兩相插入式振搗器振搗，確保砂漿飽滿密實(shí)，擋土墻每砌高 2～ 3m 找平一次，并注意配料； （ 2）勾縫：砂漿標(biāo)號(hào)不低于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，砌體勾縫嵌入砌縫內(nèi)約 2cm，勾縫前灑水清洗、濕潤(rùn)砌縫，砌體陰面隨砌隨刮平，不另勾縫； （ 3）其他：排水溝應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)某鋈肟?，將水引到橋涵或溝谷水系中；擋墻泄水孔反濾層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工， 確保排水通暢。 四、路面工程 項(xiàng)目與數(shù)量： （ 1）水泥穩(wěn)定砂礫基層（厚 20cm）： 444439m2 （ 2） 4 ㎝厚 AC13（ Ⅰ ）瀝青砼面層： 11230 ㎡ 4 ㎝厚 AC16（ Ⅰ ）瀝青砼面層： 118713㎡ 6 ㎝厚 AC16（ Ⅰ ）瀝青砼面層： 68355 ㎡ 6 ㎝厚 AC25（ Ⅰ ）瀝青砼面層： 108213 ㎡ 瀝青表處： 4066 ㎡ （ 3） 5 ㎝彩色人行道板安裝： 60270 ㎡ 某公路改建項(xiàng)目土建工程 (第Ⅰ合同段 ) 施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) 設(shè)計(jì)要求 （ 1）路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)： 非機(jī)動(dòng)車道： 15 ㎝級(jí)配砂礫 +20cm 水泥穩(wěn)定砂礫基層 +4cmAC13（ Ⅰ ）瀝青砼面層 機(jī)動(dòng)車道： 15 ㎝級(jí)配砂礫 +30cm 水泥穩(wěn)定砂礫基層 +6㎝厚 AC25（ Ⅰ ）瀝青砼下面層 +4cmAC16（ Ⅰ ）瀝青砼面層上面層 （ 2）水泥穩(wěn)定砂礫基層：水泥采用低標(biāo)號(hào)、穩(wěn)定性較好普通硅鹽水泥，終凝時(shí)間宜在 6 小時(shí)以上， 12 個(gè)小時(shí)以下。水泥標(biāo)號(hào)為 ，水泥穩(wěn)定碎石混合料采用集中拌合法施工。 施工方案 在開(kāi)工前，對(duì)所需原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，在正式路面施工前 ，先鋪筑一段試驗(yàn)段，以驗(yàn)證配合比組成設(shè)計(jì)和施工工藝的合理性，取得施工所需的壓實(shí)機(jī)械組合、碾壓遍數(shù)、松鋪厚度等技術(shù)參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，用以指導(dǎo)下一步路面的施工。 （ 1） 水泥穩(wěn)定砂礫基層 水泥穩(wěn)定砂礫基層混合料在拌和場(chǎng)集中拌制，用拌和機(jī)拌和，再用汽車分運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)由人工攤鋪。為確?；鶎淤|(zhì)量，在施工過(guò)程中著重抓好混合料的拌和，攤鋪，碾壓三個(gè)環(huán)節(jié)。 ①施工放樣：在底基層上恢復(fù)中線，直線段每 15～ 20m 設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)記出水泥穩(wěn)定砂礫基層邊緣 的設(shè)計(jì)高，調(diào)節(jié)松鋪厚度，以便平時(shí)拉線施工。 ②水泥穩(wěn)定砂礫基層配合比控制：提前 1 個(gè)月進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫基層混合料配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照 JTJ05794 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試件在規(guī)定的溫度和濕度的條件下養(yǎng)生 6 天，浸水 1 天，將試驗(yàn)取得的配合比、水泥劑量、最佳含水量提供給現(xiàn)場(chǎng)施工。 ③拌和：水泥穩(wěn)定砂礫拌制，拌和時(shí)將砂礫與水泥在攪拌機(jī)內(nèi)先干拌，后灑水濕拌，保證水泥均勻地分散在集料中；水泥的最佳劑量具體由試驗(yàn)確定；為保證混合料的配合比的準(zhǔn)確性，水泥和砂礫采用電子計(jì)量設(shè)備進(jìn)料；一般含某公路改建項(xiàng)目土建工程 (第Ⅰ合同段 ) 施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) 水量控制在超 過(guò)最佳含水量的 1～ %左右，以彌補(bǔ)混合料在運(yùn)輸攤鋪時(shí)水分的散失。 ④運(yùn)輸：混合料的運(yùn)輸，用自卸車連續(xù)不停留地運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。 ⑤攤鋪、整型：采用立模施工，人工按松鋪厚度均勻攤鋪，整型后基層頂面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的路拱橫坡，并進(jìn)行對(duì)角線檢查平整度及橫坡度。 ⑥碾壓：碾壓應(yīng)控制在水泥初凝之前完成。采用 YZ16B振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓在最佳含水量下遵循先靜壓后振壓，碾壓方向與路中心平行，直線段由邊到中碾壓，超高段由內(nèi)到外碾壓，保證輪跡重疊 1/2 的原則，并及時(shí)找平控制標(biāo)高，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密 實(shí)度和頂面標(biāo)高。 ⑦接頭縫處理：在施工過(guò)程中把握好每天最后一段末端縫的處理。在當(dāng)天基層結(jié)束時(shí)，將接頭壓實(shí)，等第二天施工時(shí)，做成豎直縫，這樣可以做到接頭平順。 ⑧養(yǎng)生及交通管制：成型的基層在 7 天內(nèi)灑水保濕養(yǎng)護(hù)，并實(shí)行交通管制，禁止一切車輛和施工機(jī)械在基層上通行。在養(yǎng)生期結(jié)束后，立即鋪設(shè) 1cm 瀝青下封層。 具體施工見(jiàn)施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū) 表 5 水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝框圖。 （ 2） 瀝青面層施工方案 面層施工前，先施工一段試驗(yàn)路段，通過(guò)試驗(yàn)從而取得面層施工的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)、用油量、攤鋪速度等各方面數(shù) 據(jù)，并將這些試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，用于指導(dǎo)施工。對(duì)瀝青表處面層著重抓好熱拌、攤鋪、碾壓等主要環(huán)節(jié)，以保證路面優(yōu)良率。 1）下封層施工 下封層緊接在基層施工養(yǎng)護(hù)期結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長(zhǎng)，表面過(guò)分干燥時(shí)，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清掃，在基層表面少量灑水，并等表面稍干后澆灑瀝青，按設(shè)計(jì)的瀝青量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，用人工補(bǔ)灑。然后撒鋪