鶴林道路改建工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2025-02-08 07:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 指示樁。在兩側(cè)指示樁上，標(biāo)出 6%水泥石屑穩(wěn)定層邊緣的設(shè)計標(biāo)高。 準(zhǔn)備材料。 按照技術(shù)部門給定的配合比及拌合參數(shù)，在攪拌站進(jìn)行加工。制作需要根據(jù)料場未篩分碎石和石屑的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計算每車料的堆放距離；在料場灑水，加濕未篩分碎石，使其含水量較最佳含水量大 1%左右，以減少運(yùn)輸過程中的集料離析現(xiàn)象。 拌制 在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的顆粒組成發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。應(yīng)根據(jù)集料和混合料的含水量及 時調(diào)整加水量，拌合要均勻。已拌成的混合料應(yīng)盡快運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。 攤鋪及碾壓 下承層頂面應(yīng)該灑水潤濕，采用自動攤鋪機(jī)攤鋪混合料。要求拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力相協(xié)調(diào)。攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗料集料“窩”，應(yīng)該鏟除，并用新混合料填補(bǔ)。本工程要求 6%水泥石屑穩(wěn)定層的厚度為 25cm，則需要進(jìn)行分層鋪筑和碾壓，分 15cm 和 10cm 分層鋪筑碾壓，且必須要經(jīng)過一天后才能進(jìn)行第二層的鋪筑和碾壓，步驟重復(fù)進(jìn)行 。 整平 先用平地機(jī)初步整平和整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。需要時，再返回刮一遍。 用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)快速碾壓 1～ 2 遍，以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)如前述那樣進(jìn)行整形，并用上述機(jī)械再碾壓一遍。 對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層 5cm以上耙松，并用新拌和二灰混合料進(jìn)行找補(bǔ)整平。再用平地機(jī)整形一次。 每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行。特別要注意接縫處的整平，接縫必須順適平整。 在整形過程中，必須禁止任何車輛通行。 初步整形后，檢查混合料的松鋪厚 度。必要時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。松鋪系數(shù)為～ 。 碾壓 整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量士 1%時，進(jìn)行碾壓。其壓實厚度與壓實度要求與水泥穩(wěn)定土相同。如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水。用 12t三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓。平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊 1/2的輪寬；后輪必須超過兩段接縫。后輪壓完路面全寬時，既為一遍。碾壓到要求的密實度為止。需碾壓6 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 1 檔（ ～ ）為宜，以后用 2檔（ ～ ）。在道路兩側(cè)，應(yīng)多壓 2～ 3遍。 嚴(yán)禁壓路機(jī)在已經(jīng)完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。 碾壓過程中，二灰穩(wěn)定土的表面應(yīng)始終保持濕潤。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少量的水。如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和，或用其它方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。 在碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃除路外，對于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑面層時處理。 養(yǎng)生 設(shè)專人和專門設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)生。 灑水養(yǎng)生要 7 天，且必須保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤。養(yǎng)生內(nèi)除灑水車外，應(yīng)徹底斷交
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