廣州某音響公司工藝流程(編輯修改稿)
2025-07-23 10:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工位號(hào)008操作者工號(hào)008配件名稱貼美紋膠操作步驟及圖示說明：所需材料：1 PCB1 3mm美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：49. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。50. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。51. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。52. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。53. 對(duì)合格的PCB板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。54. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)009操作者工號(hào)009配件名稱檢錫操作步驟及圖示說明：所需材料：1 PCB 3mm美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：55. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。56. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。57. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。58. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。59. 對(duì)合格的PCB板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。60. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)010操作者工號(hào)010配件名稱焊IC操作步驟及圖示說明：所需材料：2 PCB2 3mm美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：61. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。62. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。63. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。64. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。65. 對(duì)合格的PCB板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。66. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)011操作者工號(hào)011配件名稱焊IC操作步驟及圖示說明：所需材料：2 PCB2 3mm美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：67. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。68. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。69. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。70. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。71. 對(duì)合格的PCB板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。72. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)012操作者工號(hào)012配件名稱焊排線操作步驟及圖示說明：所需材料：2 PCB2 3mm美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：73. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。74. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。75. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。76. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。77. 對(duì)合格的PCB板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。78. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí)，并予以隔離，記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)013操作者工號(hào)013配件名稱焊屏操作步驟及圖示說明：所需材料：2 PCB2 3mm美紋膠紙所需工具：刀片質(zhì)量要求：79. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。80. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻，無明顯翹曲變形；切邊應(yīng)整齊，無明顯龜裂、離層和毛刺等。81. 板面應(yīng)光潔，無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等；孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹；走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻；線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。82. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固，無缺印、漏印、錯(cuò)印。83. 對(duì)合格的PCB板，參照樣板，在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到
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