某奶業(yè)工藝流程(編輯修改稿)
2025-03-26 21:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 裝箱員進行產(chǎn)品裝箱，封口后運 至貨倉。 （ 二）伊萊克斯德包裝段 經(jīng)檢驗員再次檢驗合格后進行產(chǎn)品裝箱，此時吸管、產(chǎn)品按規(guī)定擺放整齊后即可封箱運出。 （三）杯裝產(chǎn)品包裝段 對質(zhì)檢合格的產(chǎn)品進行裝箱，此后運至壓膜機處對外包裝膜進行壓制，完成包裝運至冷庫貯藏。 生 產(chǎn) 工 藝 控 制 點 主要工藝控制點 一 前處理質(zhì)控點 二 CIP清洗崗位控制點 三 UHT崗位控制點 四 依萊質(zhì)量控制點 五 IP包裝機質(zhì)量控制點 一、前處理質(zhì)控點 化料溫度要達 60℃ 左右，剪切時間 20分鐘上下，剪切速度要 1500轉(zhuǎn)／分。 輔料的添加要嚴格按照產(chǎn)品工藝標準執(zhí)行。 各閥門的開啟及罐液位的變化應時刻注意，以免意處事故的出現(xiàn)。 對于回收奶要有回收記錄及檢查結果。 配料中要注意投料的準確性。 超過 1小時不進行配料需對配料系統(tǒng)清洗。 注意調(diào)奶的準確性。 進入中貯罐的料要確保攪拌均勻后（大于十分鐘）方可為 UHT供料。 管路中死角中的殘奶每小時要求回收一次， 1小時內(nèi)不用的管路 要求用清水沖洗干凈。 二、 CIP清洗崗位 控制點 清洗順序要符合操作規(guī)程要求：水－堿－水酸－水。 殺菌時間、溫度應符合操作規(guī)程要求：兩種奶交換生產(chǎn)清洗 4小時，機器檢修后要清洗 1小時； 50 712型號的機器要用蒸氣殺菌，而依萊克斯德及其它管道用 98℃ 以上熱水殺菌。 清先前應對罐中的存奶情況進行檢查，對末抽凈的奶要求動手回收。 清洗前需拆下取樣閥進行動手刷洗。 清洗結束需檢查罐中的清洗效果，罐中的清洗液應回收干凈，且呈中性。 三、 UHT崗位控制點 管路連接應正確。 殺菌溫度為 138℃ ，均質(zhì)壓力 150巴。 出口壓力為 42個壓力。 無菌罐壓力是否正常，正常（ ）。 出口溫度為 25 ℃ 。 出口壓力為 4巴。 每次 CIP清洗
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