某鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)工藝流程介紹(編輯修改稿)
2025-02-10 22:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 及鋼渣，煉鐵廠的瓦斯灰、瓦斯泥。槽下篩分出的返礦、球團(tuán)廠的篩下球團(tuán)粉等經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚矶伎梢苑档綗Y(jié)廠重新作為資源加以利用。 第三章 球團(tuán) 我廠建設(shè)有 2座 10平方米豎爐，設(shè)計(jì)年產(chǎn)成品球團(tuán)礦 100萬噸，于 2023年 1月份建成投產(chǎn)，從幾個生產(chǎn)實(shí)際來看，現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn) 120萬噸的能力。在這里結(jié)合我廠情況，介紹一下豎爐球團(tuán)的生產(chǎn)工藝流程。 球團(tuán)工藝流程圖 高爐煤氣 鐵精礦 膨潤土 配 料 干 燥 潤 磨 造 球 篩 分 8m m 燒結(jié)廠或 返回配料 電除塵 冷 卻 豎爐風(fēng)機(jī) 成品球團(tuán)礦儲存或送往高爐 煙 囪 排入大氣 豎 爐 焙 燒 球團(tuán)生產(chǎn)要求含鐵原料粒度細(xì)，一般 325目粒級大于 70%以上（或者 200目粒級大于 90%以上），水份一般小于 10%。含鐵量高 65%左右，波動范圍為 177。 ，其他有害雜質(zhì)越低越好。為了強(qiáng)化造球工藝，國內(nèi)普遍用膨潤土作為黏結(jié)機(jī)。因?yàn)榕驖櫷潦且悦擅撌癁橹饕煞?，其理論結(jié)構(gòu)式為Al2(Si4O10)(OH)2nH 2O,它具有很強(qiáng)的黏結(jié)性、吸附性和膨脹性。 配料 因其原料種類少，一般 2— 3種，故工藝簡單，一般采用圓盤給料機(jī)和皮帶秤按預(yù)定配比控制。配好的料運(yùn)輸至干燥機(jī)進(jìn)行干燥，一般采用 圓筒干燥機(jī) （ 圓筒干燥機(jī)２ ） 用高爐煤氣加熱來去除原料的一部分水份，常規(guī)要求使原料水份從 10%降到 7%左右適宜造球這一數(shù)值。但為了造好球，還要求原料有足夠的比表面積，一般要求在 1500— 1900cm2/g左右。 于是干燥好的原料進(jìn)入磨礦機(jī)進(jìn)行磨碎，大多數(shù)廠家都采用 潤磨機(jī) 進(jìn)行磨礦作業(yè)，原理類似于球磨機(jī)。 經(jīng)過磨碎后的原料就可以直接進(jìn)入造球機(jī)來開始造球了。 圓盤造球機(jī) (圓盤造球機(jī) 2)是球團(tuán)廠廣泛采用的造球設(shè)備，其主要部件是傾斜成 45o帶有周邊的鋼質(zhì)圓盤，其工作特點(diǎn)是：可使物料形成有規(guī)律的運(yùn)動，使較大的球粒和較小的球粒分別沿各自不同的軌道運(yùn)行。因此能按大小分級，排出的是尺寸合格
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