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廣州某音響公司工藝流程-資料下載頁

2025-06-26 10:43本頁面
  

【正文】 身應(yīng)平整、厚度均勻,無明顯翹曲變形;切邊應(yīng)整齊,無明顯龜裂、離層和毛刺等。117. 板面應(yīng)光潔,無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等;孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹;走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻;線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。118. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固,無缺印、漏印、錯(cuò)印。119. 對(duì)合格的PCB板,參照樣板,在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。120. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí),并予以隔離,記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)執(zhí)錫組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)020操作者工號(hào)020配件名稱測(cè)試操作步驟及圖示說明:所需材料:4 PCB4 3mm美紋膠紙所需工具:刀片質(zhì)量要求:121. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。122. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻,無明顯翹曲變形;切邊應(yīng)整齊,無明顯龜裂、離層和毛刺等。123. 板面應(yīng)光潔,無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等;孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹;走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻;線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。124. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固,無缺印、漏印、錯(cuò)印。125. 對(duì)合格的PCB板,參照樣板,在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。126. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí),并予以隔離,記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)附件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)021操作者工號(hào)021配件名稱操作步驟及圖示說明:所需材料:4 PCB4 3mm美紋膠紙所需工具:刀片質(zhì)量要求:127. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。128. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻,無明顯翹曲變形;切邊應(yīng)整齊,無明顯龜裂、離層和毛刺等。129. 板面應(yīng)光潔,無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等;孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹;走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻;線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。130. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固,無缺印、漏印、錯(cuò)印。131. 對(duì)合格的PCB板,參照樣板,在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。132. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí),并予以隔離,記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)附件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)022操作者工號(hào)022配件名稱操作步驟及圖示說明:所需材料:4 PCB4 3mm美紋膠紙所需工具:刀片質(zhì)量要求:133. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。134. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻,無明顯翹曲變形;切邊應(yīng)整齊,無明顯龜裂、離層和毛刺等。135. 板面應(yīng)光潔,無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等;孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹;走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻;線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。136. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固,無缺印、漏印、錯(cuò)印。137. 對(duì)合格的PCB板,參照樣板,在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。138. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí),并予以隔離,記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)附件組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)023操作者工號(hào)023配件名稱操作步驟及圖示說明:所需材料:4 PCB4 3mm美紋膠紙所需工具:刀片質(zhì)量要求:139. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。140. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻,無明顯翹曲變形;切邊應(yīng)整齊,無明顯龜裂、離層和毛刺等。141. 板面應(yīng)光潔,無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等;孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹;走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻;線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。142. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固,無缺印、漏印、錯(cuò)印。143. 對(duì)合格的PCB板,參照樣板,在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。144. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí),并予以隔離,記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)面板組工藝過程卡產(chǎn)品型號(hào)EVD262產(chǎn)品名稱視盤機(jī)產(chǎn)品圖號(hào)262001第3頁共 頁工位號(hào)023操作者工號(hào)023配件名稱操作步驟及圖示說明:所需材料:4 PCB50、 3mm美紋膠紙所需工具:刀片質(zhì)量要求:145. 首先核對(duì)PCB板的型號(hào)規(guī)格、版本號(hào)應(yīng)正確、一致。146. 不可有破損現(xiàn)象。板身應(yīng)平整、厚度均勻,無明顯翹曲變形;切邊應(yīng)整齊,無明顯龜裂、離層和毛刺等。147. 板面應(yīng)光潔,無油漬、污垢、碳化物和氧化物層等。板面允許有不影響使用的輕微劃痕、色斑等;孔周圍不應(yīng)有翹箔和明顯鼓脹;走線及焊盤應(yīng)光滑、均勻;線路無短路、開路和未蝕殘箔等現(xiàn)象。148. 印刷標(biāo)識(shí)應(yīng)正確、清晰、牢固,無缺印、漏印、錯(cuò)印。149. 對(duì)合格的PCB板,參照樣板,在相應(yīng)的位置上貼美紋膠。再投放到生產(chǎn)線上。150. 對(duì)不合格的板要做好標(biāo)識(shí),并予以隔離,記錄不合格問題。舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)擬制審核日期簽名批準(zhǔn)29 / 2
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