【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 衛(wèi)生潔具、消火栓箱、散熱器的安裝 衛(wèi)生潔具的安裝A. 衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及91SB2標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)詳圖安裝外,尚應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行DBJ012696(三)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。安裝時(shí)除按常規(guī)工藝進(jìn)行外，因本工程采用的衛(wèi)生器具特殊，故尚應(yīng)研讀產(chǎn)品說明書，按其產(chǎn)品的特殊要求進(jìn)行安裝。B. 器具進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行嚴(yán)格交接檢，沒有合格證、檢驗(yàn)記錄，不能就位安裝。器具固定件必須使用鍍鋅膨脹螺栓固定，且安裝必須牢固平穩(wěn)，外表干凈美觀，通水試驗(yàn)合格。C. 衛(wèi)生潔具應(yīng)在土建做防水之前，衛(wèi)生器具排水支管。給水支管安裝完，排水支管灌水試驗(yàn)合格、給水支管水壓試驗(yàn)合格，土建粗修完成后安裝。 供暖散熱器及消火栓箱體安裝A. 供暖散熱器及消火栓箱應(yīng)在土建抹灰之后，精裝修之前、管道安裝、水壓試驗(yàn)合格后安裝。B. 散熱器的安裝除了必須用卡鉤與墻體固定牢外，應(yīng)特別注意預(yù)埋管道甩口位置的準(zhǔn)確性及它與管道連接的質(zhì)量，防止因安裝不當(dāng)而致使管道損壞而無法挽救的質(zhì)量事故發(fā)生。消火栓箱與墻體固定不牢的，可用CUP發(fā)泡劑(單組份聚氨脂泡沫發(fā)泡劑)封堵作為彌補(bǔ)措施，安裝時(shí)箱體標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，箱體應(yīng)水平，箱面應(yīng)與墻面平齊，為防止污染，應(yīng)貼粘膠帶保護(hù)。 管道和設(shè)備的防腐與保溫A. 管道、設(shè)備及容器的清污除銹。清污除銹應(yīng)先用鋼刷將管道表面的氧化皮和污跡刷掉，直至露出金屬本色為止。在刷油漆前用棉紗再擦一遍浮塵。B. 管道、設(shè)備及容器的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,室內(nèi)鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，鋅皮被損壞的和外露螺絲部分刷防銹漆一道、銀粉漆兩道。C. 管道保溫因常用保溫殼生產(chǎn)工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應(yīng)用碎塊填充密實(shí)，以免產(chǎn)生冷橋和外觀質(zhì)量問題。1 電氣工程 鋼管敷設(shè)： 工藝流程示意圖:選擇線管→現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收→除銹→防腐→鋸管→套絲→彎管→鋼管固定 根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 選擇施工所用線管,為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40％。 在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管A. 當(dāng)無彎頭時(shí),管子全長(zhǎng)在30m。B. 當(dāng)用一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在20m處。C. 當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在12m處。D. 當(dāng)用三處彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在8m處。 垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：A. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過30m。B. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為79－95mm2，長(zhǎng)度每超過20m。C. 管內(nèi)導(dǎo)線截面為120－240mm2，長(zhǎng)度每超過18m。 為了便于穿線，明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的６倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象。鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。 為了防止金屬線管生銹，在配管前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行除銹，并作相應(yīng)的防腐處理。埋設(shè)在混凝土內(nèi)的線管，其外表不準(zhǔn)涂漆，否則將會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。敷設(shè)在磚墻及腐蝕性埋層內(nèi)的電管，內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。 線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，一般從配電箱處開始配至設(shè)備，也可由設(shè)備處向配電箱處。配電箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長(zhǎng)度。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。 鋼管暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁與鋼筋、主筋焊接固定，可用鐵絲將管子綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上,將管子墊起，以防止保護(hù)層小于15mm。 鋼管進(jìn)出線盒處，可采用焊接法固定（吊頂內(nèi)除外），但只宜在管孔四周點(diǎn)焊３－５點(diǎn)。管子進(jìn)入箱盒應(yīng)小于５mm，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其它敲落敲掉。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護(hù)地線，盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。 暗裝于墻體各部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨著工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。 鋼管的連接方法：A. 絲扣連接：要求套絲的長(zhǎng)度不大于管徑的1/2，套絲后要對(duì)管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少?gòu)濐^，其接地跨接地線長(zhǎng)度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。B. 套管連接：金屬線管采用套管連接，, 管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管中心并焊接嚴(yán)密,可不焊跨接地線。吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時(shí)，長(zhǎng)度不得超過1m。 保護(hù)接地及等電位安裝： 扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的二倍，三面施焊。園鋼的搭接長(zhǎng)度為其直徑的６倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。 圓鋼與扁鋼搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的６倍。 衛(wèi)生間等電位接地可根據(jù)規(guī)范要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行安裝。 本工程屋頂所有設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與防雷裝置可靠連接。強(qiáng)、弱電接地系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置，即采用同一接地體，要求總接地電阻不大于1Ω。 橋架、金屬線槽及母線槽安裝： 橋架主要在地下室及各層豎井內(nèi)安裝，訂貨時(shí)必須配套訂購(gòu)調(diào)高片、連接片、調(diào)角片、隔板罩等。它們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角度轉(zhuǎn)向，動(dòng)力電纜與控制電纜的分隔等必需的附件。 安裝接頭處必安裝跨接地線（鍍鋅的除外），并做可靠接地。橋架和線槽安裝時(shí)不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，螺母應(yīng)位于線槽、橋架的外側(cè)。 安裝在任何場(chǎng)所的線槽均須蓋板齊全、牢固，線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按四路綁扎成束并應(yīng)適當(dāng)固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭，橋架內(nèi)不應(yīng)直接敷設(shè)導(dǎo)線。 在伸縮縫及沉降縫處均斷開100mm左右，并做補(bǔ)償裝置，同時(shí)用不小于16mm2的黃綠雙色線做跨接。 橋架、線槽主要安裝在地下室和各種豎井內(nèi)，安裝時(shí)嚴(yán)禁用氣焊切割。 導(dǎo)線敷設(shè)： 工藝流程示意圖：掃管→選擇導(dǎo)線→穿引線→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→導(dǎo)線絕緣搖測(cè) 管內(nèi)穿線必須滿足下列條件：A. 混凝土結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核實(shí)。B. 磚混結(jié)構(gòu)工程必須粗裝修完成以后。C. 電線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。D. 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。E. 檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全。 管內(nèi)穿線的要求：A. 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。B. 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)、一拉、一送。同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi),不同回路,不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。（以下幾種情況除外:標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于８根。）C. 管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500Ｖ，導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40％。 管內(nèi)穿線時(shí)導(dǎo)線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關(guān)，一般干線回路及支路應(yīng)按要求分色，Ａ相黃色，Ｂ相綠色，Ｃ相紅色，Ｎ（中性線）為淡藍(lán)色，ＰＥ（保護(hù)線）為黃綠雙色。 穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。斷線應(yīng)留長(zhǎng)度為15cm。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；導(dǎo)線與帶線的綁扎首先將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將導(dǎo)線的線芯直接插入帶線的圈內(nèi)，并折回壓實(shí)綁扎牢固，并且?guī)献o(hù)口。 導(dǎo)線連接時(shí)導(dǎo)線的接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。不能降低原絕緣強(qiáng)度。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭。 電纜敷設(shè)： 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。對(duì)１KV以下的電纜,用１ＫＶ搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。電纜測(cè)試完畢后，按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。 電纜敷設(shè)可用人力或機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。 電纜垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。 沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。 電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿支架、橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，特別注意加強(qiáng)防盜巡視。 開關(guān)、插座、燈具安裝： 在安裝前應(yīng)對(duì)燈位盒、開關(guān)盒、插座盒等，預(yù)先進(jìn)行處理，（如調(diào)正、調(diào)平、清掃等）安裝時(shí)應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計(jì)要求有無偏差，導(dǎo)線數(shù)量是否符合，然后再安裝。 開關(guān)插座安裝牢固，位置準(zhǔn)確，所裝開關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。開關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同單位工程其蹺板式開關(guān)的方向一致。 ,燈具其金屬外殼必須進(jìn)行接地,接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時(shí),燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護(hù),其保護(hù)軟管長(zhǎng)度不超過一半,調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。 安裝要求如下：A. 各種插座、開關(guān)等安裝牢固，位置準(zhǔn)確，接線牢固，標(biāo)高符合，然后再安裝。B. 零線不得進(jìn)入開關(guān)，開關(guān)控制應(yīng)靈活。C. 安裝板把開關(guān)時(shí)，其開關(guān)方向應(yīng)一致，向上為合，向下為關(guān)。D. 插座的接線嚴(yán)格按照左零右火接線方式連接，不得接錯(cuò)。E. 并排排列的強(qiáng)弱電插座間距不得小于500mm。 配電箱、柜安裝： 配電箱安裝時(shí)，位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，零線經(jīng)零線端子連接，PE線壓接牢固。配電箱、柜的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z修，金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。 箱、柜體顏色應(yīng)按合同甲方提供的色標(biāo)采購(gòu)，內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整，外表油漆應(yīng)均勻、平滑，無明顯劃痕，無起泡、滴流等現(xiàn)象。柜體加工應(yīng)平整，無手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺，尺寸要準(zhǔn)確，裝配公差要符合要求。 所有接線端子與電器設(shè)備連接時(shí)均應(yīng)加平墊和彈簧墊，螺絲與墊片要求使用鍍鋅件。 所有電器下方均安“卡片柜”，其中標(biāo)明名稱、路別、額定電流等，并在箱、柜門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。開關(guān)及接觸器的進(jìn)線必須貼色標(biāo)。 所有配電箱、柜均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護(hù)零母線各一條，其中工作零母線必須與箱柜體絕緣，保護(hù)零母線與配電箱柜體有可靠連接。柜門或箱門二層板都應(yīng)有接地裸帶引至保護(hù)零母線，并做可靠連接（二層板必須有專用接地柱），箱、柜體內(nèi)應(yīng)當(dāng)有明顯、易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲，并有接地標(biāo)志。工作零母線及保護(hù)零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。 調(diào)試： 電氣設(shè)備安裝工作完成后，對(duì)整個(gè)電氣系統(tǒng)的安裝進(jìn)行調(diào)試，根據(jù)本工程實(shí)際情況，對(duì)電氣系統(tǒng)分單元，分樓層進(jìn)行調(diào)試。 調(diào)試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標(biāo)志牌，并通知現(xiàn)場(chǎng)各專業(yè)施工隊(duì)。 調(diào)試時(shí)至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進(jìn)行操作。 照明控制柜的空氣開關(guān)切斷是否正常，開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠，控制的燈具是否與設(shè)計(jì)相穩(wěn)合，燈管和燈泡是否正常，插座是否正確，導(dǎo)線有無明顯溫升，有無斷路，短路等情況發(fā)生，設(shè)備試運(yùn)行要求達(dá)到24小時(shí)以上，并每間隔8小時(shí)作一次記錄。 調(diào)試完畢后，由水電組組織有關(guān)工程部門和質(zhì)檢部門進(jìn)行初檢后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收，交付用戶試用。并做好維修工作，確保各種設(shè)備正常運(yùn)行，及時(shí)對(duì)各種施工資料進(jìn)行整理，并按規(guī)定程序交有關(guān)部門保存。 弱電工程施工弱電工程只做配管、線槽安裝、解線箱、接線盒等的安裝，做法可參見強(qiáng)電工藝做法進(jìn)行。第五章 質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系 質(zhì)量目標(biāo)本工程我司將嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，并按照建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，質(zhì)量體系按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行施工管理，提高優(yōu)良品質(zhì)的意識(shí)。我公司非常重視質(zhì)量的檢核，公司領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量管理，公司技術(shù)質(zhì)量部具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)技術(shù)部、質(zhì)量部，各級(jí)質(zhì)量管理部門根據(jù)各自的職責(zé)分工履行權(quán)力。形成上下業(yè)務(wù)對(duì)口，管理成線，層層負(fù)責(zé)，開展定期或不定期的聯(lián)合檢查，為強(qiáng)化檢測(cè)手段，提高質(zhì)量監(jiān)控能力。若我司有幸中標(biāo)，我司將在本工程的施工過程中，將建立質(zhì)量責(zé)任制度和質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)程序，實(shí)施全面質(zhì)量管理，積極推行ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)現(xiàn)“合格工程”的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)工程的質(zhì)量目標(biāo)，將單位工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)分解，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重控，以分項(xiàng)保分部，以分部保單位工程，實(shí)行過程目標(biāo)控制，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗(yàn)收。工程質(zhì)量確保達(dá)到合格工程。 建立完善的質(zhì)量保證體系施工中，我司嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系要求運(yùn)作，在思想、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)保證、材料及機(jī)械配合上采用一系列措施以保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施，具體見框圖。進(jìn)行日常質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級(jí)質(zhì)量活動(dòng)并進(jìn)行質(zhì)量反饋。組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)檢和驗(yàn)收。搞好工程控制測(cè)量和復(fù)測(cè)，保證施工測(cè)量精度。做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。提供合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。實(shí)行以管好、用好、維修好機(jī)械設(shè)備為中心的質(zhì)量責(zé)任制，做好設(shè)備檢查鑒定，填好運(yùn)行記錄。依據(jù)質(zhì)量狀況，進(jìn)行資金發(fā)放以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”為中心開展教育活動(dòng)。開展QC小組管理活動(dòng)。定期開展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核。每月底組織工程質(zhì)量檢查評(píng)比不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析會(huì)。質(zhì)檢組施工組測(cè)量組試驗(yàn)組材料組設(shè)備組核算組宣