【文章內容簡介】 。 衛(wèi)生潔具、消火栓箱、散熱器的安裝 衛(wèi)生潔具的安裝A. 衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及91SB2標準圖冊詳圖安裝外,尚應嚴格執(zhí)行DBJ012696(三)的工藝標準。安裝時除按常規(guī)工藝進行外，因本工程采用的衛(wèi)生器具特殊，故尚應研讀產品說明書，按其產品的特殊要求進行安裝。B. 器具進場必須進行嚴格交接檢，沒有合格證、檢驗記錄，不能就位安裝。器具固定件必須使用鍍鋅膨脹螺栓固定，且安裝必須牢固平穩(wěn)，外表干凈美觀，通水試驗合格。C. 衛(wèi)生潔具應在土建做防水之前，衛(wèi)生器具排水支管。給水支管安裝完，排水支管灌水試驗合格、給水支管水壓試驗合格，土建粗修完成后安裝。 供暖散熱器及消火栓箱體安裝A. 供暖散熱器及消火栓箱應在土建抹灰之后，精裝修之前、管道安裝、水壓試驗合格后安裝。B. 散熱器的安裝除了必須用卡鉤與墻體固定牢外，應特別注意預埋管道甩口位置的準確性及它與管道連接的質量，防止因安裝不當而致使管道損壞而無法挽救的質量事故發(fā)生。消火栓箱與墻體固定不牢的，可用CUP發(fā)泡劑(單組份聚氨脂泡沫發(fā)泡劑)封堵作為彌補措施，安裝時箱體標高應符合設計和規(guī)范要求，箱體應水平，箱面應與墻面平齊，為防止污染，應貼粘膠帶保護。 管道和設備的防腐與保溫A. 管道、設備及容器的清污除銹。清污除銹應先用鋼刷將管道表面的氧化皮和污跡刷掉，直至露出金屬本色為止。在刷油漆前用棉紗再擦一遍浮塵。B. 管道、設備及容器的防腐應按設計要求進行施工,室內鍍鋅鋼管刷銀粉漆兩道，鋅皮被損壞的和外露螺絲部分刷防銹漆一道、銀粉漆兩道。C. 管道保溫因常用保溫殼生產工藝低，外徑尺寸誤差較大，在施工前應進行挑選，同一規(guī)格的外徑尺寸盡量一致，保溫層縫隙應用碎塊填充密實，以免產生冷橋和外觀質量問題。1 電氣工程 鋼管敷設： 工藝流程示意圖:選擇線管→現場驗收→除銹→防腐→鋸管→套絲→彎管→鋼管固定 根據設計要求, 選擇施工所用線管,為了便于配管穿線前應考慮導線的截面、根數和管徑是否合適，一般要求管內導線的總截面積（包括絕緣層）不應超過管內徑截面積的40％。 在下列情況下，須設接線盒，否則應選用大一級直徑的線管A. 當無彎頭時,管子全長在30m。B. 當用一個彎頭時，管子全長在20m處。C. 當用兩個彎頭時，管子全長在12m處。D. 當用三處彎頭時，管子全長在8m處。 垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：A. 管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。B. 管內導線截面為79－95mm2，長度每超過20m。C. 管內導線截面為120－240mm2，長度每超過18m。 為了便于穿線，明配時管子的彎曲半徑不應小于管子直徑的６倍。管子的彎曲部位不應有皺扁和裂縫現象。鋼管煨彎可采用手動和液壓頂管機進行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。 為了防止金屬線管生銹，在配管前應對管子進行除銹，并作相應的防腐處理。埋設在混凝土內的線管，其外表不準涂漆，否則將會影響混凝土結構強度。敷設在磚墻及腐蝕性埋層內的電管，內外壁均應做防腐處理。 線管敷設按設計進行配管，一般從配電箱處開始配至設備，也可由設備處向配電箱處。配電箱、盒進出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長度。管進箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。 鋼管暗敷在鋼筋混凝土結構中,嚴禁與鋼筋、主筋焊接固定，可用鐵絲將管子綁扎在結構鋼筋上,將管子墊起，以防止保護層小于15mm。 鋼管進出線盒處，可采用焊接法固定（吊頂內除外），但只宜在管孔四周點焊３－５點。管子進入箱盒應小于５mm，并且一孔一管，嚴禁將其它敲落敲掉。線路敷設中的金屬盒體本身必須連接保護地線，盒本體不應做管路的跨接地線和用電器具的保護地線壓接點。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。 暗裝于墻體各部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨著工程進度密切配合土建工程做好預留孔洞。 鋼管的連接方法：A. 絲扣連接：要求套絲的長度不大于管徑的1/2，套絲后要對管口進行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭，其接地跨接地線長度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應將其焊藥皮敲掉。B. 套管連接：金屬線管采用套管連接，, 管口應對準套管中心并焊接嚴密,可不焊跨接地線。吊頂內敷設金屬軟管時，長度不得超過1m。 保護接地及等電位安裝： 扁鋼的搭接長度應為其寬度的二倍，三面施焊。園鋼的搭接長度為其直徑的６倍，雙面施焊，焊口清除焊藥。 圓鋼與扁鋼搭接時，其搭接長度為圓鋼直徑的６倍。 衛(wèi)生間等電位接地可根據規(guī)范要求結合現場實際情況進行安裝。 本工程屋頂所有設備的金屬外殼均應與防雷裝置可靠連接。強、弱電接地系統(tǒng)統(tǒng)一設置，即采用同一接地體，要求總接地電阻不大于1Ω。 橋架、金屬線槽及母線槽安裝： 橋架主要在地下室及各層豎井內安裝，訂貨時必須配套訂購調高片、連接片、調角片、隔板罩等。它們主要是用于變高連接，水平和垂直走向中的小角度轉向，動力電纜與控制電纜的分隔等必需的附件。 安裝接頭處必安裝跨接地線（鍍鋅的除外），并做可靠接地。橋架和線槽安裝時不能直接焊在鋼架上，必須加固定配件或螺絲固定，螺母應位于線槽、橋架的外側。 安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全、牢固，線槽內敷設的導線應按四路綁扎成束并應適當固定，導線不得在線槽內接頭，橋架內不應直接敷設導線。 在伸縮縫及沉降縫處均斷開100mm左右，并做補償裝置，同時用不小于16mm2的黃綠雙色線做跨接。 橋架、線槽主要安裝在地下室和各種豎井內，安裝時嚴禁用氣焊切割。 導線敷設： 工藝流程示意圖：掃管→選擇導線→穿引線→放線及斷線→導線與帶線綁扎→帶護口→管內穿線→導線焊接→導線包扎→導線絕緣搖測 管內穿線必須滿足下列條件：A. 混凝土結構工程必須經過結構驗收和核實。B. 磚混結構工程必須粗裝修完成以后。C. 電線管內不得有積水及潮氣侵入。D. 導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。E. 檢查各個管口的護口是否齊全。 管內穿線的要求：A. 當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。B. 兩人穿線時，應配合協(xié)調、一拉、一送。同一交流回路的導線必須穿于同一管內,不同回路,不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管內。（以下幾種情況除外:標稱電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的導線總數不應多于８根。）C. 管內敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500Ｖ，導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒內。管內導線的總截面積不應大于管子內空截面積的40％。 管內穿線時導線的顏色應加以區(qū)分，線管管口至配電箱盤總開關，一般干線回路及支路應按要求分色，Ａ相黃色，Ｂ相綠色，Ｃ相紅色，Ｎ（中性線）為淡藍色，ＰＥ（保護線）為黃綠雙色。 穿線前清理管路，穿上引線，將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。斷線應留長度為15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2；導線與帶線的綁扎首先將導線前端絕緣層削去，然后將導線的線芯直接插入帶線的圈內，并折回壓實綁扎牢固，并且?guī)献o口。 導線連接時導線的接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。導線在管內嚴禁有接頭。 電纜敷設： 施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。對１KV以下的電纜,用１ＫＶ搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。電纜測試完畢后，按回路做好記錄，電纜頭也必須封好。 電纜敷設可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35mm。 電纜垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采用防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。 沿支架敷設時，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后將套管用防火材料堵死。 電纜敷設完畢，應掛標志牌，標志牌規(guī)格一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。沿支架、橋架敷設電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，特別注意加強防盜巡視。 開關、插座、燈具安裝： 在安裝前應對燈位盒、開關盒、插座盒等，預先進行處理，（如調正、調平、清掃等）安裝時應先檢查位置高度與設計要求有無偏差，導線數量是否符合，然后再安裝。 開關插座安裝牢固，位置準確，所裝開關插座在任何房間都不應裝到門后。開關位置與燈位相對應，同單位工程其蹺板式開關的方向一致。 ,燈具其金屬外殼必須進行接地,接地頂棚內的燈具安裝時,燈具的燈頭引線應用金屬軟管保護,其保護軟管長度不超過一半,調整燈具的邊框與頂棚裝修直線應平行。 安裝要求如下：A. 各種插座、開關等安裝牢固，位置準確，接線牢固，標高符合，然后再安裝。B. 零線不得進入開關，開關控制應靈活。C. 安裝板把開關時，其開關方向應一致，向上為合，向下為關。D. 插座的接線嚴格按照左零右火接線方式連接，不得接錯。E. 并排排列的強弱電插座間距不得小于500mm。 配電箱、柜安裝： 配電箱安裝時，位置應正確，部件齊全，箱體開口合適，切口整齊，零線經零線端子連接，PE線壓接牢固。配電箱、柜的配線須排列整齊，綁扎成束固定在板上，引入的導線應留出適當的余量以利檢修，金屬構架、鐵盤及電器的金屬外殼應有良好接地。 箱、柜體顏色應按合同甲方提供的色標采購，內部油漆應均勻、完整，外表油漆應均勻、平滑，無明顯劃痕，無起泡、滴流等現象。柜體加工應平整，無手敲打痕跡，所有金屬加工件均不應有毛刺，尺寸要準確，裝配公差要符合要求。 所有接線端子與電器設備連接時均應加平墊和彈簧墊，螺絲與墊片要求使用鍍鋅件。 所有電器下方均安“卡片柜”，其中標明名稱、路別、額定電流等，并在箱、柜門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。開關及接觸器的進線必須貼色標。 所有配電箱、柜均應設有專用工作零母線和保護零母線各一條，其中工作零母線必須與箱柜體絕緣，保護零母線與配電箱柜體有可靠連接。柜門或箱門二層板都應有接地裸帶引至保護零母線，并做可靠連接（二層板必須有專用接地柱），箱、柜體內應當有明顯、易操作的地方設置不可拆卸的接地螺絲，并有接地標志。工作零母線及保護零母線均按回路數加工鉆孔。 調試： 電氣設備安裝工作完成后，對整個電氣系統(tǒng)的安裝進行調試，根據本工程實際情況，對電氣系統(tǒng)分單元，分樓層進行調試。 調試前，先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標志牌，并通知現場各專業(yè)施工隊。 調試時至少由兩位電工一組，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套，金屬梯架下方墊好絕緣墊，方可進行操作。 照明控制柜的空氣開關切斷是否正常，開關動作是否靈敏可靠，控制的燈具是否與設計相穩(wěn)合，燈管和燈泡是否正常，插座是否正確，導線有無明顯溫升，有無斷路，短路等情況發(fā)生，設備試運行要求達到24小時以上，并每間隔8小時作一次記錄。 調試完畢后，由水電組組織有關工程部門和質檢部門進行初檢后，再進行正式竣工驗收，交付用戶試用。并做好維修工作，確保各種設備正常運行，及時對各種施工資料進行整理，并按規(guī)定程序交有關部門保存。 弱電工程施工弱電工程只做配管、線槽安裝、解線箱、接線盒等的安裝，做法可參見強電工藝做法進行。第五章 質量保證體系及措施 質量目標和質量保證體系 質量目標本工程我司將嚴格按照技術規(guī)范和設計圖紙進行施工，并按照建筑工程質量檢驗評定標準進行質量驗收，質量體系按ISO9002標準的要求進行施工管理，提高優(yōu)良品質的意識。我公司非常重視質量的檢核，公司領導親自抓質量管理，公司技術質量部具體負責質量管理工作，施工現場設技術部、質量部，各級質量管理部門根據各自的職責分工履行權力。形成上下業(yè)務對口，管理成線，層層負責，開展定期或不定期的聯合檢查，為強化檢測手段，提高質量監(jiān)控能力。若我司有幸中標，我司將在本工程的施工過程中，將建立質量責任制度和質量管理標準程序，實施全面質量管理，積極推行ISO9002質量管理和質量保證系列標準，確保實現“合格工程”的質量目標。根據工程的質量目標，將單位工程進行質量目標分解，根據質量目標進行重控，以分項保分部，以分部保單位工程，實行過程目標控制，實現工程質量一次達標。嚴格按照國家有關施工及驗收規(guī)范、標準進行施工和驗收。工程質量確保達到合格工程。 建立完善的質量保證體系施工中，我司嚴格按ISO9002質量體系要求運作，在思想、技術、經濟保證、材料及機械配合上采用一系列措施以保證質量目標的實施，具體見框圖。進行日常質量管理，負責組織協(xié)調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預檢和驗收。搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度。做好材料進場驗收和抽檢，負責現場試驗工作。提供合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理。實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄。依據質量狀況，進行資金發(fā)放以“百年大計，質量為本”為中心開展教育活動。開展QC小組管理活動。定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核。每月底組織工程質量檢查評比不定期進行質量評定分析會。質檢組施工組測量組試驗組材料組設備組核算組宣