【文章內(nèi)容簡介】 工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映，是建筑施工形象的窗口，是施工現(xiàn)場和管理水平的體現(xiàn)。文明施工管理應(yīng)貫穿于施工管理的全過程，以便提高勞動生產(chǎn)率、降低物耗、消除污染、美化環(huán)境、提高工程質(zhì)量、延長機械使用壽命，有效地防止火災(zāi)事故，減少安全隱患，保證社會效益和企業(yè)經(jīng)濟的穩(wěn)步提高?，F(xiàn)場文明施工管理制度⑴建立現(xiàn)場文明管理責(zé)任制，項目部與各班組簽訂責(zé)任合同，各班組與各工人簽訂責(zé)任書，將責(zé)任落實到人。使現(xiàn)場文明禮貌管理從每個工人自覺開始到嚴格執(zhí)行。⑵建立定期和不定期檢查制度，公司及項目部每月對工地的現(xiàn)場文明管理至少進行一次定期和不定期檢查，發(fā)現(xiàn)不符合標準的應(yīng)立即提出整改措施。⑶建立文明管理達標獎罰制度，公司及各項目部每月進行一次評比檢查，對于達標和未達標的應(yīng)分別給予獎罰，使現(xiàn)場文明管理更有力度。環(huán)境衛(wèi)生保護措施在現(xiàn)場設(shè)置沉淀池，出場車輛必須經(jīng)過沖冼，避免將塵土、泥漿帶到場外，運輸散裝材料的車輛，車箱應(yīng)封閉，避免撒落。專人負責(zé)現(xiàn)場道路及大門出口的清掃工作，并經(jīng)常灑水，防止揚塵，現(xiàn)場內(nèi)的道路必須壓實，表面鋪一層石子，防止下雨時產(chǎn)生泥漿，施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾點，定期進行清運。專人負責(zé)搞好辦公、生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生工作，設(shè)置專門的垃圾回收點，每日有專人清掃。：上道工序與下道工序之間要有合理交接手續(xù)，證明上道工序完成后方可進行下道工序施工。在進行本道工序施工時，如需要碰動其它專業(yè)的成品，本道工序施工的班組必須以書面的形式上報項目部，經(jīng)理部協(xié)調(diào)后方可進行作業(yè)，不得隨意野蠻施工。模板拆除時，不得用大錘硬砸，拆模時要嚴格執(zhí)行砼強度。砼施工完后未到規(guī)定強度不得上人踩動，地面施工用砂漿在運輸過程中應(yīng)防止破壞門框等成品。嚴禁在做完的地面上拌合砂漿。砂漿、面磚等在運輸過程中應(yīng)注意防止破壞門框及各種飾面陽角?！吨腥A人民共和國消防條例》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立一支義務(wù)消防隊，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進場職工進行消防知識教育，建立安全用火制度。，嚴禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。，采取室內(nèi)或封閉存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵。，所以要安裝設(shè)除塵裝置。，避免煙塵污染。⑴現(xiàn)場設(shè)置砼砂漿攪拌沉淀池，廢水經(jīng)沉后，排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。⑵現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水體。⑶施工現(xiàn)場臨時食堂必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求，取得“衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作，清洗設(shè)施齊全、整潔衛(wèi)生，民工宿舍實行統(tǒng)一管理。有組織的排放生活污水和生產(chǎn)污水，保持現(xiàn)場整潔。⑷嚴格按照文明施工管理條例做到施工“標準化”、現(xiàn)場“景觀化”。⑸認真貫徹公司關(guān)于深入開展以雙增雙節(jié)為中心內(nèi)容創(chuàng)建文明工地競賽活動，深入貫徹企業(yè)內(nèi)部規(guī)定的文明工地十二條標準。施工現(xiàn)場設(shè)專人抓文明施工。⑹門前實行“五包”，保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序，現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。⑺施工工人操作地點和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清，活完場地凈。⑻鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放，并掛牌標明規(guī)格，成型鋼筋必須標明使用部位。⑼施工機具要做到擺放整齊，機身保持整潔，標語編號明顯，安全裝置靈敏有效，機棚內(nèi)外干凈。⑽運輸各種材料、垃圾等有遮蓋防護措施，防止泥漿等隨車帶出場外，影響市容環(huán)境衛(wèi)生。⑾現(xiàn)場施工人員佩戴身份卡。⑿炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生。⒀廁所要定期投放藥物以除四害。⒁施工人員進行文明、社會道德教育。要求著裝整潔，講衛(wèi)生，不隨地吐痰，不大聲喧嘩，嚴格遵守社會公德，職業(yè)紀律，妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，爭取有關(guān)單位和群眾的諒解和支持。五、施工進度計劃施工進度、工序的安排詳見施工進度按如下執(zhí)行；施工準備：2012年05月29日至2012年05月30日。基礎(chǔ)開挖：2012年06月01日至2012年06月03日。基礎(chǔ)施工：2012年06月04日至2012年06月25日。主體工程：2012年06月26日至2012年08月24日。主 驗：2012年08月25日至2012年08月27日。裝修工程：2012年08月28日至2012年11月09日。清掃、竣工：2012年11月10日至2012年11月13日。本施工控制圖(施工進度網(wǎng)絡(luò)圖)是經(jīng)過精確計算，并根據(jù)本地的實際情況進行編制的，其工期目標為：計劃2012年5月29日開工，2012年11月13日竣工，施工有效工期169天，（以合同協(xié)議為準）質(zhì)量符合《國家質(zhì)量驗收規(guī)范》的合格標準。⑴分段目標控制各階段控制性進度計劃按網(wǎng)絡(luò)圖執(zhí)行；⑵該工程為我公司今年中的年初工程，從管理、措施、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用、設(shè)備配置、人員安排以及資金保障等方面進行重點布署，科學(xué)管理。保證該工程保質(zhì)保量，按期完工，獲得社會好評。六、施工進度保證措施⑴本工程組織施工以土建工程為主，安裝工程及裝飾工程配合施工。⑵整體工程分結(jié)構(gòu)施工期，設(shè)備安裝和裝飾施工期，調(diào)試及裝飾施工期，通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地一體。⑶組織計劃施工內(nèi)容有土建工程、安裝、裝飾、調(diào)試等工程。⑷各施工班組無條件服從施工總計劃。⑴由項目經(jīng)理對整個現(xiàn)場施工生產(chǎn)統(tǒng)一調(diào)度指揮，協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系。⑵抓主導(dǎo)工序，安排好次工序的搭接穿插，劃分流水段，實行專業(yè)工種之間的流水作業(yè)。⑶實行計劃管理，項目部設(shè)有專人負責(zé)。編制施工計劃，平衡資源的使用，控制工期進度。生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)進度滯后于計劃時，應(yīng)編制趕工期措施，增加班次和設(shè)備。⑷根據(jù)施工計劃編制材料、設(shè)備、勞動力等計劃，機械設(shè)備、材料、人員按計劃分期提前組織進場，提前組織原材料送檢工作，以免影響工期。⑸為加速施工，縮短工期，本工程使用了兩項新技術(shù)，即室內(nèi)裝飾采用PVC陰陽角條和竹膠模板快拆體系。樓梯踏步制模采用封閉式制模澆筑砼。⑹應(yīng)經(jīng)常與水電部門聯(lián)系，以防意外停水、停電，現(xiàn)場設(shè)儲水池和發(fā)電機，保證施工按進度進行，確保按既定的工期交付使用。⑴根據(jù)本工程的施工特點施工劃分四個施工階段，即地基與基礎(chǔ)－主體，預(yù)埋－裝修－安裝（設(shè)備），其中各工序在施工中立體交叉進行流水作業(yè)。⑵地基與基礎(chǔ)階段的主要工序：定位放線－基槽開挖－清、驗槽－砼墊層－鋼筋砼基－綁框架柱鋼筋－澆框架柱砼－養(yǎng)護－回填。⑶主體階段主要工序：抄平放線－綁框架柱筋－支柱模－澆砼－支框架梁、板模板－綁筋－澆砼－養(yǎng)護－拆模－填充墻。⑷裝修階段主要工序：門窗框安裝－室內(nèi)外抹灰－樓地面－門窗扇安裝－油漆涂料－玻璃安裝－屋面工程－室外臺階、散水。其中室內(nèi)涂料穿插在樓地面之后進行，以便在封堵施工洞口后，外墻涂料裝修完畢即可全部拆除外架。水、電安裝工程貫穿工程全過程，應(yīng)保持與土建工程密切配合。⑸施工段的劃分：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，將本工程的結(jié)構(gòu)施工劃分為兩段，各工種在各施工段上流水作業(yè)，施工時應(yīng)保證基礎(chǔ)砼的澆筑、現(xiàn)澆構(gòu)件澆筑。⑹施工流向：結(jié)構(gòu)施工階段施工流向在施工段上是任意的，可以從一個施工段轉(zhuǎn)向另一個施工段施工，裝修階段從上到下，內(nèi)外裝修同時進行。七、分部工程施工方案本工程主要施工要點為：⑴主體分部：主要為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，框架柱、框架梁，樓板為現(xiàn)澆鋼筋砼樓板，填充墻。1）挖土方⑴基槽開挖，應(yīng)連續(xù)開挖盡快完成。防止地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。⑵雨期施工或挖好槽后，如不能及時進行下一道工序施工時，應(yīng)在基底以上留150300mm一層土不挖，待下一工序開始前再挖除。根據(jù)本工程的特點，我們將采用人工挖基槽，人工清土。⑶基槽需設(shè)置支撐時，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位等作出牢固可靠的支撐方案后再施工。⑷在基槽兩側(cè)堆土或材料時，以及移動施工機械時，應(yīng)與基槽上邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，防止坍塌。⑸土方開挖應(yīng)從上至下分層段依次進行。⑹挖土在接近底標高時，應(yīng)及時核對挖土深度，不得超挖。⑺基槽挖至底標高后，槽邊修整齊、底鏟平后，會同有關(guān)單位進行驗收簽證，并作好隱蔽工程驗收記錄。⑻基槽驗收后應(yīng)及時進行下道工序施工，防止雨水浸泡和曝曬。⑼基底如發(fā)現(xiàn)軟弱土、溝、穴、古墓等應(yīng)會同有關(guān)單位進行處理，不得擅自處理。2）填土方⑴填土前，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和中間驗收，辦理驗收手續(xù)并作好記錄。⑵填土土料應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證填方強度和穩(wěn)定性。⑶填土應(yīng)分層填分層夯實，每層虛鋪厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具確定。⑷深淺兩坑相連時，應(yīng)先填深坑，相平后與深坑同時分層夯填。如必須分段填筑，交接處應(yīng)填成梯形，梯邊要做斜坡。⑸分層夯實后應(yīng)測定土的干容重，檢驗其壓實系數(shù)和壓實范圍符合設(shè)計要求后，才能填筑上層。⑹墻基回填，應(yīng)從兩側(cè)同時回填，防止墻基中心線位移。⑺填土完成后，應(yīng)立即進行下道工序施工，以防止雨水浸入。如遇雨水浸泡，應(yīng)清除表面泥漿、晾干、補夯后再進行下道工序施工。3）施工及驗收規(guī)范⑴在鄰近原有建筑物或構(gòu)筑物進行地基與基礎(chǔ)工程施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑵施工前，必須了解鄰近建筑物或構(gòu)筑物的原有結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)等詳細情況；⑶地基與基礎(chǔ)施工，如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施處理。⑷地基與基礎(chǔ)工程施工中，對隱蔽工程應(yīng)進行中間驗收，合格后，方能進行下一道工序的施工。完工后，應(yīng)進行驗收。1）填充墻的砌筑⑴砌筑前，應(yīng)先找準墻中心，彈出墻邊線。開始砌筑前先試擺磚，擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法，務(wù)使各皮磚豎縫上下錯開，同一墻面上各部位組砌方法統(tǒng)一，上下一致。⑵砌筑前，應(yīng)先立皮數(shù)桿，而后以皮數(shù)桿進行盤角，每次盤5－6皮磚為宜。盤角時，必須仔細吊正找平，灰縫均勻，保證角方正、縫平直。(3)內(nèi)外墻應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌筑時可采取留斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋數(shù)量為120墻厚放置1根￠6的鋼筋；間距沿墻高不得超過500mm，入墻從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于500mm，末端應(yīng)有90176。的彎鉤。(4)隔墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。1)砌體工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗評合格后，方可施工。2）砌筑順序，應(yīng)符合下列規(guī)定：不得在下列墻體或部位中設(shè)置腳手眼：過梁上與過梁成60度的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)。1）寬度小于1米的窗間墻。2）磚砌體的門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)。3）梁或梁墊的下面及其左右各500mm范圍內(nèi)。4）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。5）砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度均應(yīng)按規(guī)定隨時檢查并校正。6）擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，并應(yīng)在安裝時座漿。7）尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時，其允許自由高度超過一定數(shù)值時必須采用臨時支撐等有效措施。8）砌體工程所用的材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求。9）水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應(yīng)保持干燥，當(dāng)遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并應(yīng)按試驗結(jié)果使用。10）砂漿用砂采用中砂，并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，砂中含泥量，不應(yīng)超過5%；，不應(yīng)超過10%。11）凡在砂漿中摻入的機塑化劑時，應(yīng)經(jīng)檢驗和試驗符合要求后，方可使用。12）用于砂漿中的早強、緩凝、防凍劑等，其摻量應(yīng)通過試驗確定。13）為使砂漿具有良好的保水性，應(yīng)摻入無機或有機塑化劑，不應(yīng)采取增加水泥用量的方法。14）砌筑砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm。15）當(dāng)砂漿的組成材料有變化時，其配合比應(yīng)重新確定。16）砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作，一組試樣應(yīng)在同一盤砂中取樣制作，同盤砂漿只應(yīng)制作一試樣。17）砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合以下規(guī)定：每一樓層或250m3砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊。18）砂漿強度應(yīng)以標準養(yǎng)護，齡期為28天的試塊試驗結(jié)果為準。19)砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。20）砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；炷良颁摻罨炷凉こ?）基礎(chǔ)模板⑴拉線找中，彈出中心線和邊線。找平，做出標高標志。⑵沿邊線豎直模板，臨時固定，校正校直，用斜撐固定牢固。⑶獨立柱基模板：模板應(yīng)直拼、外面刨光。如設(shè)底板，應(yīng)側(cè)板包底砌板，底板要鉆孔以便排氣。模板外側(cè)彈好中心線，涂刷隔離劑。澆筑砼時磚上口要臨時遮蓋。⑷模板位置、標高必須安裝準確，固定牢固，防止上浮或偏移。⑸模板在砼澆筑后，一般在砼初凝前后即可用錘輕打，撬杠松動，以便砼凝固后拔出。⑹基礎(chǔ)較深者，應(yīng)用鉛絲或螺栓加固模板。有預(yù)埋件者，應(yīng)準確固定。2）柱模板⑴先在基礎(chǔ)頂面彈出柱的中心線和四周邊線。⑵沿邊線豎立立板，正確固定柱腳，用斜撐將柱模板臨時固定，再由柱頂用線錘吊直找正，然后正式固定。柱角一側(cè)要留清掃口。⑶通排柱模板安裝，應(yīng)先裝兩側(cè)柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱模板。⑷門子板應(yīng)分節(jié)鋪釘，或分節(jié)預(yù)留施工洞口，其高度由地面起每隔1m~2m留一道，以便灌入砼及放入振搗器。⑸柱模板宜加柱箍，柱箍可采用不小于510cm方木，將柱模箍緊。⑹在柱與梁的結(jié)合處，正確鋸好 梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線。梁模板宜縮短2~3mm并鋸成小斜面，以便拆除。3）梁模板⑴支模前，應(yīng)先在柱或墻上找好梁中心線和標高。⑵在柱模板的槽口下面釘上托檔木，對準中心線，鋪設(shè)梁底模板。⑶梁模板必須側(cè)板包底板，板邊彈線刨直。主梁與次梁的接合處，在主梁側(cè)板上正確鋸好次梁的槽口，劃好中心線。⑷梁底支柱的間距，應(yīng)符合設(shè)計。如無設(shè)計，~1m時，梁高在1m以上為70cm~80cm。支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。支柱下均墊楔子和通長墊板，墊板下應(yīng)拍平夯實，采用工具式鋼管支柱時，也要設(shè)水平拉桿及斜拉桿。⑸梁側(cè)板吊直拉平后，在柱模板預(yù)