【文章內(nèi)容簡介】 面平坦，可按整尺長度逐步丈量，直至最后量出兩點間的距離。若地面起伏不平，可將尺子懸空并目估其水平。以垂球或測釬對準(zhǔn)地面點或向地面投點，測出其距離。地面坡度較大時，則可把一整尺段的距離分成幾段丈量；也可沿斜坡丈量斜距，再用水準(zhǔn)儀測出尺端間的高差，然后按規(guī)定公式求出高差改正數(shù)，將傾斜距離改化成水平距離。如使用經(jīng)檢定的鋼尺丈量距離，當(dāng)其尺長改正數(shù)小于尺長的1/10000，可不考慮尺長改正。量距時的溫度與鋼尺檢定時的標(biāo)準(zhǔn)溫度（一般規(guī)定為20℃）相差不大時，也可不進(jìn)行溫度改正。為了校核并提高精度，一般要求進(jìn)行往返丈量。取平均值作為結(jié)果，量距精度以往測與返測距離值的差數(shù)與平均值之比表示。在平坦地區(qū)應(yīng)達(dá)到1/3000，在起伏變化較大地區(qū)要求達(dá)到1/2000，在丈量困難地區(qū)不得大于1/1000。高程控制測量：水準(zhǔn)網(wǎng)的絕對高程應(yīng)從附近的高級水準(zhǔn)點引測（被引用的水準(zhǔn)點應(yīng)經(jīng)過檢查），聯(lián)系于網(wǎng)中一點，作為推算高程的依據(jù)。（1）、水準(zhǔn)基點組的建立：為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，應(yīng)在場地適當(dāng)?shù)攸c建立水準(zhǔn)基點組，其點數(shù)不得少于三個，點間距離以50100m為宜，高差應(yīng)用Ⅱ等水準(zhǔn)測定。每隔一定時間，或發(fā)現(xiàn)有變動的可能時，應(yīng)將全區(qū)水準(zhǔn)網(wǎng)與水準(zhǔn)基點組進(jìn)行聯(lián)測，以查明水準(zhǔn)點高程是否變動。如經(jīng)檢測證實個別點有較大的變化，應(yīng)重新校核該樁的實際高程值。（2）、標(biāo)樁埋設(shè)：各級水準(zhǔn)點標(biāo)樁要求堅固穩(wěn)定。Ⅳ等水準(zhǔn)點可利用平面控制點，點間距離隨平面控制點而定。Ⅲ等水準(zhǔn)點一般應(yīng)單獨埋設(shè)，點間距離一般以600m為宜，可在400800m之間變動。Ⅲ等水準(zhǔn)點一般距離建筑物應(yīng)不小于25m、距振動影響范圍以外應(yīng)不小于5m、距回填土邊線應(yīng)不小于15m。水準(zhǔn)基點組應(yīng)采用深埋水準(zhǔn)標(biāo)樁。軸線定位測設(shè)：主軸線是整個場地的堅強(qiáng)控制，無論采用何種方法測定。都必須在實地埋設(shè)永久標(biāo)樁。同時在投點埋設(shè)標(biāo)樁時，務(wù)必使初步點位居樁頂?shù)闹胁?，以便改點時，有較大活動余地。此外在選定主軸點的位置和實地埋標(biāo)時，應(yīng)掌握樁頂?shù)母叱獭７駝t可先埋設(shè)臨時木樁，到場地平整以后，進(jìn)行改點時，再換成永久性標(biāo)樁。（1）、主軸線點精確位置的測定：按極坐標(biāo)法或角度交會法所測定主軸點初步位置，不會正好符合設(shè)計位置，因而必須將其聯(lián)系在測量控制點上，并構(gòu)成簡單的典型圖形，如三角形中插入一點，固定角插入一點等。然后進(jìn)行三角測量和平差計算，求得主軸點實測坐標(biāo)值，并將其與設(shè)計坐標(biāo)進(jìn)行比較，根據(jù)它們的坐標(biāo)差，將實測點與設(shè)計點相對位置展繪于透明紙上，在實地以測量控制點定向，改正至設(shè)計位置。（2）、短軸線的測設(shè)：短軸線的測設(shè)，應(yīng)根據(jù)調(diào)整好后的長軸線進(jìn)行，其方法和要求與長軸線所述相同，不過這時觀測的是長軸線與所定短軸方向線在交點處兩個交角，調(diào)整時只改正短軸線的端點。在施工中，我們將依據(jù)建設(shè)單位(勘測單位)提供的施工范圍內(nèi)的平面控制點和高程控制點，利用DT202C經(jīng)緯儀、SD3水準(zhǔn)儀測量放樣，布設(shè)基準(zhǔn)點和三角點，測設(shè)建筑物平面控制網(wǎng)。所有測量工作均按照國家相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)。（二）、主要材料試驗現(xiàn)場建立常規(guī)實驗室，配備所需的試驗設(shè)備及用具，能夠進(jìn)行砂漿及混凝土試塊的制作和常規(guī)試驗并負(fù)責(zé)混凝土的成品、半成品的質(zhì)量檢驗和鋼材的取樣、送檢等工作，重要試驗委托甲方指定的質(zhì)量檢測單位或國家規(guī)定的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行試驗，以確保工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量?；炷敛牧系娜樱?）、水泥：散裝水泥對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同產(chǎn)品、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過500t。取樣方法應(yīng)隨機(jī)從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg的水泥作為試樣；袋裝水泥對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級、同一出廠編號的水泥為一驗收批，但一驗收批的總量不得超過200t。（2）、中砂：中砂的取樣以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計，每一驗收批取樣一組（20kg）。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量較大時，可定期檢驗。取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣。然后用四分法縮至20kg，取樣前，先將取樣部位表面鏟除。（3）、碎石：碎石的取樣以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為一驗收批，不足400m3或600t也按一批計，每一驗收批取樣一組。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定，進(jìn)料量較大時，可定期檢驗。一組試樣40kg或80Kg取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份。每份540kg，然后縮分到40kg或60kg送試。混凝土材料的試驗項目（1）、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥試驗項目為：安定性、凝結(jié)時間、強(qiáng)度、細(xì)度、燒失量、三氧化硫、堿含量。（2）、中砂：試驗項目為篩分析、含泥量、泥塊含量、密度、有害物質(zhì)含量、堅固性、堿活性檢驗、含水率。（3）、碎石：試驗項目為：篩分析含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)、密度、有害物質(zhì)含量、堅固性、堿活性檢驗、含水率。二、 筑島圍堰在灌注樁施工前，利用挖掘機(jī)與推土機(jī)對三干排橋梁位置進(jìn)行回填壓實，修筑灌注樁施工打井臺。在三干渠上、下游距橋各30m處修筑擋水壩一座，壩頂寬度為3m，迎水面坡比為1:2，背水面坡比為1:1，壩頂高程與三干排灘地高程一致，保證灌注樁及墩帽汛期施工的安全性。筑島時，由挖掘機(jī)倒土，推土機(jī)推土平整壓實。三、灌注樁施工方案該橋共有Φ1000灌注樁2根，設(shè)計深度為20m。鉆孔計劃用SPJ300型鉆機(jī)，共1臺。工藝流程為：平整場地→施工放樣→埋設(shè)護(hù)筒、構(gòu)筑鉆機(jī)平臺→鉆機(jī)就位→鉆孔→測量孔徑、孔深→清孔→吊放鋼筋籠、固定→安放導(dǎo)料架、下導(dǎo)料管→水下砼澆筑→拔除護(hù)筒、鉆機(jī)移位。主要工序質(zhì)量具體控制措施為：埋設(shè)鋼護(hù)筒：在埋設(shè)之前，先平整鉆機(jī)工作場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實。鉆機(jī)底座要安置于堅實的土層之上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。灌注樁護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，鋼護(hù)筒堅固耐用，重復(fù)使用次數(shù)較多，用料較省，在無水河岸、岸灘、淺水、深水及大小孔徑等一切作業(yè)條件下都可適用。護(hù)筒有固定樁位、引導(dǎo)鉆頭方向、隔離地面水免其流入井孔，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水頭壓力，以保護(hù)孔壁免于坍塌等作用。護(hù)筒的埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開始，護(hù)筒平面位置與豎直度是否準(zhǔn)確，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底角是否緊密、不透水，對成孔、成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時，護(hù)筒中心軸線應(yīng)對正測量標(biāo)定的樁位中心，其偏差不得大于5cm，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直位置。本工程護(hù)筒埋設(shè)采用挖埋法，即先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大80～100cm的圓坑，坑底利用人工整平；然后通過定位的控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底；再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒的頂部或底部，然后移動護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使護(hù)筒豎直。此后即在護(hù)筒周圍對稱、均勻的回填最佳含水量的粘土。，高于地面以上30cm，周圍用粘土分層夯實，達(dá)到最佳密實度，同時要防止夯填時護(hù)筒傾斜，并隨時用垂球檢查其豎直度。泥漿制備：鉆孔泥漿由水、粘土（膨潤土）添加劑組成。在鉆孔中，由于泥漿的相對密度大于水的相對密度，故護(hù)筒內(nèi)同樣高的水頭，泥漿的靜水壓力比水大。由于靜水壓力及鉆頭的作用，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內(nèi)外滲流，保護(hù)孔壁免于坍塌。此外，泥漿還起懸浮鉆渣的作用，使鉆進(jìn)正常進(jìn)行。尤其在本工程中，使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法鉆機(jī)鉆孔，懸浮鉆渣的作用更為重要。由于泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續(xù)壓入孔底，而使泥漿在孔內(nèi)鉆桿外產(chǎn)生了連續(xù)不斷的上升流速，因此對正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的泥漿性能是既要求它有一定的浮懸鉆渣能力，又要求它能很容易的流動產(chǎn)生上升流速。泥漿的主要性能指標(biāo)主要有：相對密度、粘度、靜切力、含砂率、膠體率、酸堿度等，因此泥漿的制備應(yīng)以水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的接近地表經(jīng)過凍融的粘土為最佳。本工程的土質(zhì)正符合此情況，可就地取材制造泥漿。鉆孔前，先備好粘土，在鉆進(jìn)時可采用清水護(hù)壁，待陸續(xù)鉆進(jìn)時，孔內(nèi)的清水同鉆錐切削下來的粘土，在鉆錐回轉(zhuǎn)或沖擊攪動下，自然形成泥漿。但如果粘土含砂較多，這樣制成的泥漿質(zhì)量可能不符合要求，需要加粘土以凈化改進(jìn)。若粘土層很厚，泥漿中的粘土含量將逐漸增加，因此在鉆進(jìn)中，要及時加水，稀釋泥漿，使它符合要求的相對密度、粘度和其它性能指標(biāo)。鉆孔過程中，安排專人負(fù)責(zé)，保持其液面及比重穩(wěn)定，保證樁孔質(zhì)量。鉆孔：主要有以下幾個工序：①鉆機(jī)就位：立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進(jìn)護(hù)筒內(nèi)。啟動卷揚機(jī)，把鉆盤吊起，墊方木于轉(zhuǎn)盤底座下面，將鉆機(jī)調(diào)平并對準(zhǔn)鉆孔。然后裝上轉(zhuǎn)盤，要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上吊起的滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。在鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如果有傾斜或位移應(yīng)及時糾正。在方鉆桿上端安裝提引水龍頭，在水龍頭上端連接輸漿膠管，將輸漿膠管接到泥漿泵上，把提引水龍頭吊環(huán)掛到起吊系統(tǒng)的滑輪吊鉤上。取走轉(zhuǎn)盤中心的方形套，啟動卷揚機(jī)吊起方鉆桿穿過轉(zhuǎn)盤并牢固的連接到鉆頭，裝好方形套，夾住方鉆桿，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。②初鉆：先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間，待泥漿輸進(jìn)鉆孔中一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。接長鉆桿時，先卸去方形套，提升方鉆桿達(dá)到鉆頭與鉆桿相連處露出轉(zhuǎn)盤為止。用鉆桿夾持器卡住鉆頭并支承于轉(zhuǎn)盤，卸去方鉆桿。然后吊起一節(jié)圓鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當(dāng)圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時，照上述用夾持器支持圓鉆桿，松吊繩，將方鉆桿吊來與圓鉆桿聯(lián)結(jié)，撤去夾持器，把方鉆桿降入轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安好方形套，繼續(xù)鉆進(jìn)。以后需再接長鉆桿時，照以上步驟在方鉆桿同圓鉆桿之間加接圓鉆桿即可，一直鉆孔到需要深度為止。卸去時亦同樣辦理，只是把接長改為減短。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全，爭取盡快完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉降。在鉆孔過程中，采用泥漿護(hù)壁，嚴(yán)格控制孔徑、孔深、傾斜度及護(hù)壁泥漿比重，按設(shè)計及規(guī)范要求施工。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫鉆孔施工記錄，交接時，交待鉆進(jìn)情況及下一班注意的事項。經(jīng)常對鉆孔泥漿進(jìn)行檢測和試驗，不合要求時，隨時改正。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均勻撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地層剖面圖核對。清孔：清孔的目的是抽、換原鉆孔內(nèi)泥漿，降低泥漿的相對密度、粘度、含砂率等指標(biāo)，清除鉆渣，減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁的承載力。特別是隨著施工工藝的發(fā)展，采用大直徑鉆孔樁已趨于普遍，在施工中徹底清除孔底沉淀土對充分發(fā)揮樁底原土層的支承力，提高大直徑鉆孔樁豎直承載力尤為重要。清孔還為灌注水下砼創(chuàng)造良好條件，使測深正確、灌注順利，確保砼質(zhì)量，避免出現(xiàn)斷樁之類重大工程質(zhì)量事故。終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不得停歇過久使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔。清孔后應(yīng)在最短時間內(nèi)灌注砼。 清孔時采用換漿法清孔。終孔后，停止進(jìn)尺，稍提鉆錐離孔底10cm～20cm 空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，～，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。使清孔后泥漿的含砂率降到2%以下，粘度為17s～20s，～，且孔底沉淀土厚度不大于設(shè)計規(guī)定的量值時，即可終止清孔，根據(jù)本工程鉆孔直徑和深度，換漿時間約為6h。最后進(jìn)行灌注水下砼。根據(jù)工程現(xiàn)場的土質(zhì)，經(jīng)檢測合格，方可吊放鋼筋籠，在清孔前后均檢測孔深，以保證樁孔深度。在吊入鋼筋骨架后，灌注水下砼前，再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，如超過規(guī)定，進(jìn)行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。吊放鋼筋籠：在安放至樁孔時，采用兩次吊裝入孔法，即將鋼筋籠分為兩節(jié)，先將一節(jié)安放至樁孔內(nèi)，再將另一節(jié)起吊，在現(xiàn)場將兩節(jié)焊接成一個骨架。為了保證鋼筋籠起吊后不變形，采用兩點法吊，并在骨架內(nèi)部綁扎杉木桿以加強(qiáng)其剛度。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架的長度的中點到上三分點之間。起吊時，先提第一吊點，使骨架稍提起，再于第二吊點同時起吊。待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點。解去后，杉木桿受水的浮力自行浮出水面后即可取出。當(dāng)骨架第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用木棍或鋼釬（視骨架輕重而定）等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續(xù)下放鋼筋籠至設(shè)計高程、嚴(yán)格按設(shè)計要求控制鋼筋保護(hù)層厚度（鋼筋籠兩端及中間設(shè)定位鋼筋環(huán)）及灌注樁樁位中心，在各項都滿足要求之后，對鋼筋籠用鋼絲繩捆綁方木加以固定，以防澆注砼時鋼筋籠移位。水下砼澆注：澆注時采用導(dǎo)管提升法，導(dǎo)料管采用Φ30cm絲扣式導(dǎo)料管，管節(jié)間用“O”型橡膠圈密封。從拌合站到現(xiàn)場用翻斗車水平運輸砼熟料，用吊車垂直運輸入倉，～。在澆注過程中經(jīng)常測探井孔內(nèi)砼面的