某公司質(zhì)量指標定義手冊(編輯修改稿)
2025-07-22 11:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 為是返工。該部分將根據(jù)返工的產(chǎn)品情況確定。譬如，在最終檢查時，涂漆生產(chǎn)線有10％的產(chǎn)品不合格，而該涂漆生產(chǎn)線共有20名操作員，返工的產(chǎn)品（10％）需要再次涂漆，涂漆生產(chǎn)線總工作時間的10％被認為是用來返工。10％20人8小時＝16 返工小時產(chǎn)品入庫檢驗合格率定義：產(chǎn)品入庫檢驗合格數(shù)量除以入庫檢驗總數(shù)量所得。目的：用作過程度量，用來衡量整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。公式：產(chǎn)品入庫檢驗合格率％＝（產(chǎn)品入庫檢驗合格數(shù)量/入庫檢驗總數(shù)量）100％基準：％。設(shè)備能力利用率定義：是一個時間度量,指在測量周期內(nèi)設(shè)備的利用時間與其總制度臺時可用時間的比值，目的：用作結(jié)果度量，來優(yōu)化資產(chǎn)利用。公式：設(shè)備利用率％＝（設(shè)備開動臺時/可利用的總制度臺時）100%基準：設(shè)備利用率的基準值是80－85%。應用/信息：設(shè)備能力利用的計算應考慮在公司所有的生產(chǎn)過程/設(shè)備，可以考慮加權(quán)，以 更真實地反應設(shè)備的利用狀況。簡單起見，也可以只計算公司主要的生產(chǎn)過程/設(shè)備的設(shè)備利用。生產(chǎn)效率定義: 是指在一段時間內(nèi)完工入庫產(chǎn)品的總工時數(shù)與這段時間內(nèi)總工作小時數(shù)的比值.目的：在公司,部門,小組的水平上,用作判斷一段時間內(nèi)生產(chǎn)效率提高速率的工具,是年度值。公式 生產(chǎn)效率 = 總產(chǎn)出成品工時數(shù) (到庫房) 100% 總工作小時數(shù)(直接人員和加班工時) 生產(chǎn)效率提高速率 = (年度生產(chǎn)效率 基 數(shù))100% 基 數(shù) 基數(shù)=根據(jù)標準工時變化調(diào)整后的前一年年末值基準:生產(chǎn)效率的基準對于每個產(chǎn)品都不同,應由生產(chǎn)部根據(jù)基準評測過程提出,目標應在每年年度計劃中建立.術(shù)語定義：總產(chǎn)出成品工時數(shù) (到庫房)是指完工入庫產(chǎn)品的件數(shù)乘以標準工時.注意:除非發(fā)生重大改變,.總工作小時數(shù)(包括加班)是指工人在測量時間內(nèi)工作的時間，庫 存周轉(zhuǎn)率定義：是指在一年的基礎(chǔ)上,庫存周轉(zhuǎn)的次數(shù). 下圖包含了整個物流鏈 目的：用作過程度量,以減少庫存運輸費用,改進生產(chǎn)流程和質(zhì)量,減少浪費/非增值,并提高公司凈資產(chǎn)回報率。公式： 產(chǎn)成品每月庫存周轉(zhuǎn)率 ＝每月的交貨量/月平均庫存量原材料庫存周轉(zhuǎn)率＝月投入生產(chǎn)的原材料數(shù)量/安全庫存原材料數(shù)量術(shù)語定義：庫 存是各部門為滿足用戶 需要或方便生產(chǎn)而擁有的任何材料（不考慮實際放置地點）。產(chǎn)品生產(chǎn)周期（TPc/t） (建議稿)定義:對于某一產(chǎn)品,在生產(chǎn)流程中,沿主要路徑,從原材料到成品需要的最長時間.目的：此項指標用于優(yōu)化零件從原材料到成品所用的時間,減少過程庫存。公式：TPc/。（公司每種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期以1000件為計算單位）使用已確立的基準來衡量本年度的改進程度，不包括計劃外工時、周末或假期，包括最高成本材料、在制品、返修件和成品。產(chǎn)品生產(chǎn)周期 改進:是指當年周期改進量占
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