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食品生產企業(yè)qs認證質量手冊范本(編輯修改稿)

2025-07-21 13:58 本頁面
 

【文章內容簡介】 。適用范圍適用于本公司質量體系覆蓋的產品在生產過程中的質量檢驗。3.職責3.1質量部根據生產工藝確定各檢驗點。3.2質量部負責編制車間過程工藝作業(yè)指導書,車間檢驗員按照過程工藝作業(yè)指導書進行檢驗,并負責實施。3.3有關生產崗位操作人員負責崗位自檢。工作流程4.1檢驗員及檢驗控制方法的設定。4.1.1質量部根據生產工藝負責確定各檢驗點及檢驗項目,應在相應的工藝標準中說明清楚。4.1.2質量部負責編制過程作業(yè)指導書,并經質量副總或總經理審批實施。4.1.3過程工藝作業(yè)指導書應包括以下內容:品種、檢驗項目、抽樣方法、檢驗方法、檢驗依據、使用儀器設備、判定準則、檢驗頻率、記錄格式。4.2過程檢驗4.2.1車間檢驗員應做好生產前檢驗準備與交接班工作。4.2.2生產之前,生產崗位人員對原輔料(包括飲料用水)進行確認并記錄,車間檢驗員進行監(jiān)督。4.2.3生產過程中車間檢驗員負責抽檢并記錄。4.2.4對上下班余下的半成品和本班的半成品,車間檢驗員依據工藝作業(yè)指導書進行復檢,復檢判定合格后方可恢復生產并做相應記錄。4.2.5經檢驗判定不合格的半成品,生產崗位人員按相應的不合格品處理作業(yè)指導書控制。避免不合格品流入下道工序,并做好記錄。4.2.6對于實際存在或潛在的不合格因素,檢驗員會同生產班長必須及時進行糾正,避免造成更多的損失,并做好記錄。設備管理制度機器設備是企業(yè)進行生產的重要物質技術基礎,是企業(yè)生產力的三大要素之一,也是衡量企業(yè)生產規(guī)模和技術水平的一個重要標志。設備完好程度,將影響到加工產品的數量和質量、原材料、動力能源的消耗,影響到生產的安全,從而影響到產品的成本。因此為了做好設備的管理工作,提高設備完好程度和利用率,降低產品成本,提高經濟效益制訂本制度。1.0目的與范圍對全公司設備的申購、安裝、調試、驗收、維護保養(yǎng)、維修、報廢、技術資料的管理等作出規(guī)定。2.0術語2.1固定資產:,凡能獨立完成一項以上生產要求的機電設備,原購置價值(包括設備的價值、運費、安裝費等)在2000元以上均列為固定資產。2.2設備使用費用:指設備折舊費用、運行消耗的零配件費用和維護保養(yǎng)、計劃檢修所發(fā)生的人工費用總和。2.3新增設備(含更新設備):為改善產品性能,提高產品質量和擴大生產能力而添置的設備。2.4設備的改進:為延長設備的使用壽命,提高自動化程度,改變薄弱環(huán)節(jié),改善操作條件,促使維修備品備件系列化,而改變設備技術狀況的技術措施。2.5設備的改裝:為滿足生產工藝要求,擴大工藝使用范圍,提高產品質量與加工精度而改變設備技術狀況的技術措施。2.6日常保養(yǎng)(也叫例行保養(yǎng)):主要內容是在班前班后對設備進行清潔、潤滑,緊固已松動的螺絲,檢查零部件的完整狀況;班中認真觀察設備運行情況,及時排除細小故障,改善運轉條件等。2.7一級保養(yǎng):根據設備使用情況,對部分零部件進行拆卸、清潔;對設備某些配合間隙進行適當的調整;清除設備表面銹跡、油污,疏通油路,防止泄露;清掃電器裝置,清洗附件和冷卻裝置,緊固安全防護裝置等。2.8二級保養(yǎng):根據設備使用情況,對設備進行部分解體檢查和清洗各傳動、潤滑、冷卻系統,進行清洗、換油;對電氣系統進行檢查、整修;檢查、整修設備的精度和水平等。2.9小修:是對設備進行局部的修理,工作量較小。不全部拆卸設備,只修復或更換設備部分磨損較快的零件,調整設備運行機構,以保證設備正常運轉,滿足工藝要求。2.10中修:是工作量較大的一種計劃修理。不但要修復或更換設備的主要零部件和較多的磨損件,同時,還要檢查整個機械系統,緊固所有機件,消除擴大了的各種配合間隙,換油、校正設備基準備,以保證設備能恢復和達到應有的標準和技術要求。2.11大修:是工作量最大的一種計劃修理。包括將設備全部解體,進行檢查修復或更換全部磨損的零部件,校正和調整整個設備,以全面恢復設備原有的精度、性能和生產效率,配備安全裝置和必要的附件,并對設備外表重新噴漆。3.0管理職責3.1公司設備部長負責對公司設備進行統一管理。3.2公司所有主要及關鍵設備均應由設備部長組織人員進行分類、編號和建立臺帳、檔案。設備技術資料原件由企管部歸檔保管。設備使用單位原則上使用復印件。3.3設備使用單位負責建立本單位所有設備的臺帳、檔案,并報企管部備案。用好、管好維護好設備。協同財務部門做好設備維護、維修等使用費用的統計工作。3.4財務部門設立使用帳戶,與使用部門做好設備拆舊、維護保養(yǎng)、維修等費用統計工作,以便以必要時對設備進行經濟評價。4.0工作流程4.1設備的申購、安裝、調試、驗收、停用、移裝、調撥和報廢。4.1.1設備的購置A、遇有公司要進行年度更新改造計劃項目時,由設備部長組織相關部門對需購置的設備進行選型定廠,填寫相應的《設備購置申請書》,報企管部審核后報總經理批準。B、 公司根據工藝要求,需要更新設備時,由公司設備部長負責填寫《設備購置申請書》,企管部審核后報總經理批準。C、 物流部根據批準的《設備購置申請書》進行采購。采購完成后,將《設備購置申請書》返還企管部歸檔保管。D、 新設備到位后,設備部門應及時清點驗收,如不便開箱驗收時,應記好裝箱清單,并通知設備部及物流部。4.1.2設備的安裝、調試及驗收A當合同規(guī)定由設備供應商派員安裝時,由設備部派人協助,由供應商或其代表主持開箱。開箱時所有零配件由公司倉庫部門派人核對,并登記技術資料以便追索歸檔。B、當合同規(guī)定由公司自行安裝時,設備的安裝由公司組織設備部人員安裝。C、新設備安裝完畢后,使用部門時試車。試車完畢,公司組織驗收,并簽定意見。D、設備驗收合格后,由公司開出《設備投產移交單》一式三聯。使用車間憑移交單使用新設備。財務部門憑移交單進行折舊提成。另一聯與其他相關技術資料歸檔保管、使用部門建立設備臺帳。A、因生產任務不足或其他原因,設備將閑置一定時間時,由設備使用部門提出申請,總經理簽署意見,報董事長批準,并填寫《設備停封單》,一聯轉使用部門,一聯轉財務部門,設備部長負責做好設備停用記錄,歸檔企管部。B、使用部門憑單停用設備。停用期間應派人定期做好設備的維護保養(yǎng)工作。由總經理負責或派人監(jiān)督檢查維護保養(yǎng)工作情況。C、使用部門要求啟用已停用封存的設備時,應先提出申請,總經理作出意見,董事長審批后,并出具《設備啟用單》,一聯轉財務部門恢復設備折舊,一聯轉設備使用部門通知啟用,一聯歸檔企管部。A、設備使用部門需要對某些設備做內部移裝,由總經理批準。B、設備在各公司間調劑時,由調入方提出申請,與調出方協商后,報企管部批準。C、企管部核對情況后,填寫《設備調撥單,一聯轉到調出公司,一聯存檔。設備調出公司應把該臺設備的臺帳一起調撥到調入公司。A、生產設備符合下列條件之一的,可按規(guī)定申請報廢。①已超過使用年限,主要結構和部件嚴重磨損,精度、效能降低無法滿足最低工藝要求,且不能改進、改裝的。②因不可抗力造成設備嚴重損壞,無法修復而無法繼續(xù)使用的。③腐蝕、磨損過甚,無修復價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險的。④技術落后,性能低劣,無改進價值的。B、符合報廢條件的設備,由使用單位提出申請,公司總經理、董事長簽署意見后,報企管部審批。同意報廢后由設備部長填寫《設備報廢單》一式三聯,一聯轉使用部門,一聯轉財務部門,一聯歸檔企管部。各部門在固定資產帳或設備臺帳上注銷報廢設備。C、設備經批準報廢后,由所屬公司處理??衫玫牧悴考厥?,其他部件由倉庫部門作廢品處理。設備報廢處理情況報企管部備案。、維護、保養(yǎng)和修理 新設備在投入使用前,使用部門應根據設備使用說明書和生產工藝制訂出設備操作規(guī)程,報總經理批準。,制訂相應的設備維護規(guī)程。,應發(fā)到設備使用部門的相應崗位上。:①設備技術性能和允許的極限,如最大轉速、負荷、壓力、溫度、電壓、電流等。②設備交接的規(guī)定。應對設備運行異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理等設備運行情況進行交接。③緊急情況處理的規(guī)定。④安全注意事項,包括非本機操作人員未經允許不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。:①設備日常、例行的維護保養(yǎng)的有關部位、要求或圖表。②設備定時清掃的規(guī)定及部位。③設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標準狀況參數、周期(時間)。周期一般分為日、月、季、年等。④運行中常見故障的排除方法。⑤維修中的安全注意事項。、新技術時,使用單位應根據設備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改,使用多年、內容修改較多的,則應進行修訂。 新設備投入使用前,使用部門應組織設備操作人員認真學習規(guī)程,并經考試和實際操作考核合格后方能上崗操作設備。,操作人員必須嚴格按操作規(guī)程操作設備。當發(fā)現規(guī)程內容不完善時,應及時上報反映。使用部門核實情況后對規(guī)程進行修改,并報公司審批、備案。 當設備發(fā)生缺陷而不能立即修復時,使用部門應制訂可靠的臨時規(guī)程,報總經理批準后執(zhí)行。設備缺陷修復后,臨時規(guī)程作廢。 總經理負責或派員對設備的使用情況進行監(jiān)督檢查,對違反操作規(guī)程的操作有權制止。、保養(yǎng)和修理、保養(yǎng)和修理工作遵循“預防為主、維護與修理并重”的方針,采取“兩保三修”的形式,即例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、小修、中修、大修等.對關鍵設備和一般設備的重點部位,采取預防性維修;對非關鍵設備和突發(fā)性故障,采取事后維修。,應按相應的維護規(guī)程做好日常例行保養(yǎng),設備部長負責或派員進行監(jiān)督和檢查。、設備運行情況,制訂保養(yǎng)計劃,報總經理核準,并安排人員對關鍵設備、一般設備的重點部位進行一級保養(yǎng).針對故障多發(fā)設備,由使用部門編制計劃,并安排專業(yè)人員或使用部門人員進行保養(yǎng),保養(yǎng)完畢應做記錄。、設施的大、中、小修,由總經理負責組織專業(yè)人員和設備使用部門根據生產情況、設備的技術狀況和運行情況,制訂修理計劃,由專業(yè)人員進行修理或專業(yè)人員和使用部門相應操作人員共同進行修理。如本公司技術力量不足以進行此項修埋工作,由總經理負責對外聯系維修力量。維修計劃完成后做好記錄。、重要設備的突發(fā)性故障,由使用部門報告公司派人維修或使用部門具備資格人員自行維修。,對于生產較忙,不能長時間停機時,故障部件有相同型號的備品備件,可先換上,以盡快恢復生產。更換下來的零部件要盡快修復,做好標識并返還使用部門或倉庫。如無法修復,則做好記錄以便納入備品備件購買計劃。,故障部件無法修好,且無備品備件時,由使用部門申請,經公司審核,可從停用的相同型號的設備上拆用該型號部件進
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