【文章內(nèi)容簡介】 。適用范圍適用于本公司質(zhì)量體系覆蓋的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗。3．職責3．1質(zhì)量部根據(jù)生產(chǎn)工藝確定各檢驗點。3．2質(zhì)量部負責編制車間過程工藝作業(yè)指導書，車間檢驗員按照過程工藝作業(yè)指導書進行檢驗，并負責實施。3．3有關(guān)生產(chǎn)崗位操作人員負責崗位自檢。工作流程4．1檢驗員及檢驗控制方法的設(shè)定。4．1．1質(zhì)量部根據(jù)生產(chǎn)工藝負責確定各檢驗點及檢驗項目，應(yīng)在相應(yīng)的工藝標準中說明清楚。4．1．2質(zhì)量部負責編制過程作業(yè)指導書，并經(jīng)質(zhì)量副總或總經(jīng)理審批實施。4．1．3過程工藝作業(yè)指導書應(yīng)包括以下內(nèi)容：品種、檢驗項目、抽樣方法、檢驗方法、檢驗依據(jù)、使用儀器設(shè)備、判定準則、檢驗頻率、記錄格式。4．2過程檢驗4．2．1車間檢驗員應(yīng)做好生產(chǎn)前檢驗準備與交接班工作。4．2．2生產(chǎn)之前，生產(chǎn)崗位人員對原輔料（包括飲料用水）進行確認并記錄，車間檢驗員進行監(jiān)督。4．2．3生產(chǎn)過程中車間檢驗員負責抽檢并記錄。4．2．4對上下班余下的半成品和本班的半成品，車間檢驗員依據(jù)工藝作業(yè)指導書進行復檢，復檢判定合格后方可恢復生產(chǎn)并做相應(yīng)記錄。4．2．5經(jīng)檢驗判定不合格的半成品，生產(chǎn)崗位人員按相應(yīng)的不合格品處理作業(yè)指導書控制。避免不合格品流入下道工序，并做好記錄。4．2．6對于實際存在或潛在的不合格因素，檢驗員會同生產(chǎn)班長必須及時進行糾正，避免造成更多的損失，并做好記錄。設(shè)備管理制度機器設(shè)備是企業(yè)進行生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是企業(yè)生產(chǎn)力的三大要素之一，也是衡量企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)水平的一個重要標志。設(shè)備完好程度，將影響到加工產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量、原材料、動力能源的消耗，影響到生產(chǎn)的安全，從而影響到產(chǎn)品的成本。因此為了做好設(shè)備的管理工作，提高設(shè)備完好程度和利用率，降低產(chǎn)品成本，提高經(jīng)濟效益制訂本制度。1．0目的與范圍對全公司設(shè)備的申購、安裝、調(diào)試、驗收、維護保養(yǎng)、維修、報廢、技術(shù)資料的管理等作出規(guī)定。2．0術(shù)語2．1固定資產(chǎn)：，凡能獨立完成一項以上生產(chǎn)要求的機電設(shè)備，原購置價值（包括設(shè)備的價值、運費、安裝費等）在2000元以上均列為固定資產(chǎn)。2．2設(shè)備使用費用：指設(shè)備折舊費用、運行消耗的零配件費用和維護保養(yǎng)、計劃檢修所發(fā)生的人工費用總和。2．3新增設(shè)備（含更新設(shè)備）：為改善產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量和擴大生產(chǎn)能力而添置的設(shè)備。2．4設(shè)備的改進：為延長設(shè)備的使用壽命，提高自動化程度，改變薄弱環(huán)節(jié)，改善操作條件，促使維修備品備件系列化，而改變設(shè)備技術(shù)狀況的技術(shù)措施。2．5設(shè)備的改裝：為滿足生產(chǎn)工藝要求，擴大工藝使用范圍，提高產(chǎn)品質(zhì)量與加工精度而改變設(shè)備技術(shù)狀況的技術(shù)措施。2．6日常保養(yǎng)（也叫例行保養(yǎng)）：主要內(nèi)容是在班前班后對設(shè)備進行清潔、潤滑，緊固已松動的螺絲，檢查零部件的完整狀況；班中認真觀察設(shè)備運行情況，及時排除細小故障，改善運轉(zhuǎn)條件等。2．7一級保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況，對部分零部件進行拆卸、清潔；對設(shè)備某些配合間隙進行適當?shù)恼{(diào)整；清除設(shè)備表面銹跡、油污，疏通油路，防止泄露；清掃電器裝置，清洗附件和冷卻裝置，緊固安全防護裝置等。2．8二級保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況，對設(shè)備進行部分解體檢查和清洗各傳動、潤滑、冷卻系統(tǒng)，進行清洗、換油；對電氣系統(tǒng)進行檢查、整修；檢查、整修設(shè)備的精度和水平等。2．9小修：是對設(shè)備進行局部的修理，工作量較小。不全部拆卸設(shè)備，只修復或更換設(shè)備部分磨損較快的零件，調(diào)整設(shè)備運行機構(gòu)，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，滿足工藝要求。2．10中修：是工作量較大的一種計劃修理。不但要修復或更換設(shè)備的主要零部件和較多的磨損件，同時，還要檢查整個機械系統(tǒng)，緊固所有機件，消除擴大了的各種配合間隙，換油、校正設(shè)備基準備，以保證設(shè)備能恢復和達到應(yīng)有的標準和技術(shù)要求。2．11大修：是工作量最大的一種計劃修理。包括將設(shè)備全部解體，進行檢查修復或更換全部磨損的零部件，校正和調(diào)整整個設(shè)備，以全面恢復設(shè)備原有的精度、性能和生產(chǎn)效率，配備安全裝置和必要的附件，并對設(shè)備外表重新噴漆。3．0管理職責3．1公司設(shè)備部長負責對公司設(shè)備進行統(tǒng)一管理。3．2公司所有主要及關(guān)鍵設(shè)備均應(yīng)由設(shè)備部長組織人員進行分類、編號和建立臺帳、檔案。設(shè)備技術(shù)資料原件由企管部歸檔保管。設(shè)備使用單位原則上使用復印件。3．3設(shè)備使用單位負責建立本單位所有設(shè)備的臺帳、檔案，并報企管部備案。用好、管好維護好設(shè)備。協(xié)同財務(wù)部門做好設(shè)備維護、維修等使用費用的統(tǒng)計工作。3．4財務(wù)部門設(shè)立使用帳戶，與使用部門做好設(shè)備拆舊、維護保養(yǎng)、維修等費用統(tǒng)計工作，以便以必要時對設(shè)備進行經(jīng)濟評價。4．0工作流程4．1設(shè)備的申購、安裝、調(diào)試、驗收、停用、移裝、調(diào)撥和報廢。4．1．1設(shè)備的購置A、遇有公司要進行年度更新改造計劃項目時，由設(shè)備部長組織相關(guān)部門對需購置的設(shè)備進行選型定廠，填寫相應(yīng)的《設(shè)備購置申請書》，報企管部審核后報總經(jīng)理批準。B、 公司根據(jù)工藝要求，需要更新設(shè)備時，由公司設(shè)備部長負責填寫《設(shè)備購置申請書》，企管部審核后報總經(jīng)理批準。C、 物流部根據(jù)批準的《設(shè)備購置申請書》進行采購。采購完成后，將《設(shè)備購置申請書》返還企管部歸檔保管。D、 新設(shè)備到位后，設(shè)備部門應(yīng)及時清點驗收，如不便開箱驗收時，應(yīng)記好裝箱清單，并通知設(shè)備部及物流部。4．1．2設(shè)備的安裝、調(diào)試及驗收A當合同規(guī)定由設(shè)備供應(yīng)商派員安裝時，由設(shè)備部派人協(xié)助，由供應(yīng)商或其代表主持開箱。開箱時所有零配件由公司倉庫部門派人核對，并登記技術(shù)資料以便追索歸檔。B、當合同規(guī)定由公司自行安裝時，設(shè)備的安裝由公司組織設(shè)備部人員安裝。C、新設(shè)備安裝完畢后，使用部門時試車。試車完畢，公司組織驗收，并簽定意見。D、設(shè)備驗收合格后，由公司開出《設(shè)備投產(chǎn)移交單》一式三聯(lián)。使用車間憑移交單使用新設(shè)備。財務(wù)部門憑移交單進行折舊提成。另一聯(lián)與其他相關(guān)技術(shù)資料歸檔保管、使用部門建立設(shè)備臺帳。A、因生產(chǎn)任務(wù)不足或其他原因，設(shè)備將閑置一定時間時，由設(shè)備使用部門提出申請，總經(jīng)理簽署意見，報董事長批準，并填寫《設(shè)備停封單》，一聯(lián)轉(zhuǎn)使用部門，一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部門，設(shè)備部長負責做好設(shè)備停用記錄，歸檔企管部。B、使用部門憑單停用設(shè)備。停用期間應(yīng)派人定期做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。由總經(jīng)理負責或派人監(jiān)督檢查維護保養(yǎng)工作情況。C、使用部門要求啟用已停用封存的設(shè)備時，應(yīng)先提出申請，總經(jīng)理作出意見，董事長審批后，并出具《設(shè)備啟用單》，一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部門恢復設(shè)備折舊，一聯(lián)轉(zhuǎn)設(shè)備使用部門通知啟用，一聯(lián)歸檔企管部。A、設(shè)備使用部門需要對某些設(shè)備做內(nèi)部移裝，由總經(jīng)理批準。B、設(shè)備在各公司間調(diào)劑時，由調(diào)入方提出申請，與調(diào)出方協(xié)商后，報企管部批準。C、企管部核對情況后，填寫《設(shè)備調(diào)撥單，一聯(lián)轉(zhuǎn)到調(diào)出公司，一聯(lián)存檔。設(shè)備調(diào)出公司應(yīng)把該臺設(shè)備的臺帳一起調(diào)撥到調(diào)入公司。A、生產(chǎn)設(shè)備符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢。①已超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)和部件嚴重磨損，精度、效能降低無法滿足最低工藝要求，且不能改進、改裝的。②因不可抗力造成設(shè)備嚴重損壞，無法修復而無法繼續(xù)使用的。③腐蝕、磨損過甚，無修復價值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險的。④技術(shù)落后，性能低劣，無改進價值的。B、符合報廢條件的設(shè)備，由使用單位提出申請，公司總經(jīng)理、董事長簽署意見后，報企管部審批。同意報廢后由設(shè)備部長填寫《設(shè)備報廢單》一式三聯(lián)，一聯(lián)轉(zhuǎn)使用部門，一聯(lián)轉(zhuǎn)財務(wù)部門，一聯(lián)歸檔企管部。各部門在固定資產(chǎn)帳或設(shè)備臺帳上注銷報廢設(shè)備。C、設(shè)備經(jīng)批準報廢后，由所屬公司處理?？衫玫牧悴考厥?，其他部件由倉庫部門作廢品處理。設(shè)備報廢處理情況報企管部備案。、維護、保養(yǎng)和修理 新設(shè)備在投入使用前，使用部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書和生產(chǎn)工藝制訂出設(shè)備操作規(guī)程，報總經(jīng)理批準。，制訂相應(yīng)的設(shè)備維護規(guī)程。，應(yīng)發(fā)到設(shè)備使用部門的相應(yīng)崗位上。：①設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限，如最大轉(zhuǎn)速、負荷、壓力、溫度、電壓、電流等。②設(shè)備交接的規(guī)定。應(yīng)對設(shè)備運行異常情況，原有缺陷變化，運行參數(shù)的變化，故障及處理等設(shè)備運行情況進行交接。③緊急情況處理的規(guī)定。④安全注意事項，包括非本機操作人員未經(jīng)允許不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。：①設(shè)備日常、例行的維護保養(yǎng)的有關(guān)部位、要求或圖表。②設(shè)備定時清掃的規(guī)定及部位。③設(shè)備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內(nèi)容、標準狀況參數(shù)、周期（時間）。周期一般分為日、月、季、年等。④運行中常見故障的排除方法。⑤維修中的安全注意事項。、新技術(shù)時，使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備新的使用、維護要求對原有規(guī)程進行修改，使用多年、內(nèi)容修改較多的，則應(yīng)進行修訂。 新設(shè)備投入使用前，使用部門應(yīng)組織設(shè)備操作人員認真學習規(guī)程，并經(jīng)考試和實際操作考核合格后方能上崗操作設(shè)備。，操作人員必須嚴格按操作規(guī)程操作設(shè)備。當發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時，應(yīng)及時上報反映。使用部門核實情況后對規(guī)程進行修改，并報公司審批、備案。 當設(shè)備發(fā)生缺陷而不能立即修復時，使用部門應(yīng)制訂可靠的臨時規(guī)程，報總經(jīng)理批準后執(zhí)行。設(shè)備缺陷修復后，臨時規(guī)程作廢。 總經(jīng)理負責或派員對設(shè)備的使用情況進行監(jiān)督檢查，對違反操作規(guī)程的操作有權(quán)制止。、保養(yǎng)和修理、保養(yǎng)和修理工作遵循“預防為主、維護與修理并重”的方針，采取“兩保三修”的形式，即例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、小修、中修、大修等．對關(guān)鍵設(shè)備和一般設(shè)備的重點部位，采取預防性維修；對非關(guān)鍵設(shè)備和突發(fā)性故障，采取事后維修。，應(yīng)按相應(yīng)的維護規(guī)程做好日常例行保養(yǎng)，設(shè)備部長負責或派員進行監(jiān)督和檢查。、設(shè)備運行情況，制訂保養(yǎng)計劃，報總經(jīng)理核準，并安排人員對關(guān)鍵設(shè)備、一般設(shè)備的重點部位進行一級保養(yǎng)．針對故障多發(fā)設(shè)備，由使用部門編制計劃，并安排專業(yè)人員或使用部門人員進行保養(yǎng)，保養(yǎng)完畢應(yīng)做記錄。、設(shè)施的大、中、小修，由總經(jīng)理負責組織專業(yè)人員和設(shè)備使用部門根據(jù)生產(chǎn)情況、設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況，制訂修理計劃，由專業(yè)人員進行修理或?qū)I(yè)人員和使用部門相應(yīng)操作人員共同進行修理。如本公司技術(shù)力量不足以進行此項修埋工作，由總經(jīng)理負責對外聯(lián)系維修力量。維修計劃完成后做好記錄。、重要設(shè)備的突發(fā)性故障，由使用部門報告公司派人維修或使用部門具備資格人員自行維修。，對于生產(chǎn)較忙，不能長時間停機時，故障部件有相同型號的備品備件，可先換上，以盡快恢復生產(chǎn)。更換下來的零部件要盡快修復，做好標識并返還使用部門或倉庫。如無法修復，則做好記錄以便納入備品備件購買計劃。，故障部件無法修好，且無備品備件時，由使用部門申請，經(jīng)公司審核，可從停用的相同型號的設(shè)備上拆用該型號部件進