【文章內(nèi)容簡介】 2上海砂輪機廠199623角向磨光機ＭＨＳ－１２５6閩日電動工具廠199524空壓機４ＶＰＶ－６／Ｓ1自貢空壓機廠19982225潛水泵ＤＮ４０／５０2上海潛水泵廠1996126手拉葫蘆ＳＨ－２5重慶手拉葫蘆廠199827手拉葫蘆ＳＨ－５3重慶手拉葫蘆廠199928兆歐表ＺＣ２５－３2重慶產(chǎn)200129焊條烘干箱５００℃11999230鐵水平５００ｍｍ4200031壓力表Ｙ－１５０6200132手動試壓泵ＳＢ－１５1簡陽試壓泵廠200033砂輪切割機ＳＪ－４００6199834電動切管機Φ４００2成都錦江電器廠199735單平咬口機ＹＺＤ－2陜西安裝機械廠1999336聯(lián)合咬口機ＹＺＬ－2陜西安裝機械廠1999337折方機2陜西安裝機械廠1999238剪板機Q114*2002西安沖剪機床廠199939壓口機CG100A2陜西安裝機械廠1999240拉鉚槍10重慶產(chǎn)200041電剪8成都電動工具廠199642熱球風速儀1199843熱電偶溫度計2上海儀器儀表廠200144流量計2上海儀器儀表廠200045穩(wěn)壓計2上海儀器儀表廠200146接地電阻測量儀1西安儀表廠200147信號發(fā)生器1西安儀表廠200048數(shù)字式插線儀DKX241深圳可還儀器廠200049場強儀1深圳可還儀器廠200050電纜標志打印機1美國泛達公司200151光纖測試設備788JI1101美國泛達公司200152網(wǎng)絡電纜測試儀1美國泛達公司200153選平電平表6101深圳可還儀器廠200154雜音測試器1深圳可還儀器廠1999施工用電量根據(jù)施工現(xiàn)場主要施工機具用電量進行計算電動機總功率P1=400KW焊機總功率P2=500KW生產(chǎn)照明總功率P3=100KW生活用電總功率P4=100KW工地總用電量P=1100KW根據(jù)現(xiàn)場條件,按甲方指定的地點安表，選用DN50鋼管為給水管道，分別在各施工區(qū)、辦公室、生活區(qū)，制作場設置用水點。根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放。所有進場材料均按用途堆放并有醒目的標志牌及防雨措施。1．施工準備階段，根據(jù)施工圖提出工程材料總計劃；2．開工前5天，電氣配管及接地裝置安裝，各種支架用型鋼及管材等材料進場；3．開工15天后，橋架、金屬線槽進場；4．開工30天后，配電箱、柜及照明箱進場；5．開工50天后，各種動力電纜、控制電纜及導線進場；6．開工80天后，各種燈具進場。建筑材料進場后，應進行各項材料的試驗、檢驗，并均應在開工前準備。1．給排水系統(tǒng)管材進場時間：工程開工后10天內(nèi)；2．風冷熱泵、冷卻塔、水泵進場時間：工程開工后50天內(nèi)；3．鍍鋅鋼板進場時間：工程開工后5天內(nèi)；4．空調(diào)水管進場時間：工程開工后10天內(nèi)；5．保溫材料進場時間：工程開工后50天內(nèi)；6．衛(wèi)生潔具進場時間：工程開工后第100內(nèi)；由于該工程工期較緊，因此各系統(tǒng)的主要材料必須按計劃按時進場，以免延誤工期。4．分部分項工程主要施工方法 給排水工程主要施工方法 管道安裝總體原則和施工準備 管道安裝總體原則施工的總體原則為：先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先設備就位，后工藝配管。 材料準備及驗收1．對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設計要求。2．材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號、材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。3．材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序要有交接制度。4．由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要進行標識和分類、各規(guī)格堆放及管理，同時采取防止變形，防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。5．材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能是產(chǎn)生積水、在下面必須墊土枕木、室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴實，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。6．出于本工程具有工程量大、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都應實現(xiàn)掛牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用專業(yè)、材料材質(zhì)、物理化學性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從進貨到使用部位的選定都具有可追溯性、以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。在管道安裝工作開始前，熟悉設計圖紙，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況確定管道安裝位置，并同其它專業(yè)共同復核位置的正確性，如發(fā)現(xiàn)有專業(yè)交叉，管道“打架”現(xiàn)象發(fā)生，應及早解決，以保證管道安裝工作施工的連續(xù)。給排水管在穿過衛(wèi)生間樓板時應加套管，套管內(nèi)徑比管道外徑大2號，在套管兩端和中間空隙處填以不燃性纖維隔絕材料。套管高出樓面20mm，衛(wèi)生間套管高出地面50mm，穿墻套管則兩端與墻的最終完成面平齊。 管道預制1．管道定位放線根據(jù)施工圖，進行現(xiàn)場管道的放線，并繪制單線圖。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況，空間打架現(xiàn)象等，如發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主或設計院及時予以解決。放線時，對支吊架的設置也要認真考慮，要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊，依托柱或制作防晃支架。2．管道切割管道切割采用砂輪切割機、管道割刀及管道截斷器，切割時，切割機后面設一防護罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后消除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長時間運行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見下表：管材切割工具PPR管砂輪切割機UPVC排水管管道割刀 管道安裝1．對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應進行處理，要采用柔性連接。2．各類管道安裝將在后面分別闡述。 管道支吊架的制作與安裝1．管道支架設置原則：⑴ 管道不允許有因介質(zhì)通過發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。⑵ 在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。⑶ 立管管卡每層設置一個。2．管道支架形式及材料明細表⑴ 墻體三角支撐序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15—32角鋼∠253角鋼∠253M10膨脹螺栓2DN40—50角鋼∠303角鋼∠303M10膨脹螺栓3DN70—80角鋼∠404角鋼∠404M12膨脹螺栓4DN100角鋼∠505角鋼∠505M12膨脹螺栓5DN150角鋼∠757角鋼∠757M12膨脹螺栓⑵ 管道固定支架序號公稱直徑橫擔材料規(guī)格斜撐材料規(guī)格生根方式1DN15—32角鋼∠253角鋼∠253M10膨脹螺栓2DN40—50角鋼∠303角鋼∠303M10膨脹螺栓3DN70—80角鋼∠404角鋼∠404M12膨脹螺栓4DN100槽鋼［ 10槽鋼［ 10M12膨脹螺栓5DN150槽鋼［ 10槽鋼［ 10M12膨脹螺栓 排水管的安裝 施工工序流程如下：管材檢驗 支吊架安裝 立管安裝 橫管安裝、閉水試驗 潔具安裝 竣工驗收 主要施工方法及技術(shù)要求1．管材與管件的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線，管材的內(nèi)壁應光滑、平整、無氣孔、無裂口、無明顯的痕紋和凹陷。2．塑料管粘膠應采用硬聚氯乙烯塑料粘膠劑，粘膠劑必須有生產(chǎn)廠名稱，出廠日期和使用年限，產(chǎn)品合格證及說明書。3．根據(jù)設計圖紙，結(jié)合連接件的尺寸進行下管、斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，插口處可用銼刀銼成15—300坡口，坡口完成后應將殘屑清除干凈。4．管件與管材粘合前應用棉紗或干布將承口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡，當表面有油污時須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。5．用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)時應軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，立即找正方向，將管子插入承口，使其準直，再加以擠壓，靜置2—3分鐘防止接口滑脫。6．生活排水管管道的安裝坡度必須符合下表要求：直徑（mm）5075110160標準坡度最小坡度0．0120．0070．0040．0027．管徑≥DN110排水管穿樓板及管道井處設阻火圈。8．所有穿地下室外墻的排水管道應預先埋設柔性套管。本工程室外給水管網(wǎng)管采用ABS管，熱熔連接；室內(nèi)生活給水管采用PRR管，熱熔連接。1．室內(nèi)生活給水管安裝順序如下：——開槽：根據(jù)圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求，確定給水管的安裝位置，并在相應的位置劃線，然后開槽?！獢喙埽河娩徢谢蛱捉z機上的割刀進行切割，防止管子變形，之后要將管口斷面的管膜、毛刺消除干凈?！c管件連接：將管件與PPR管裝配于正確位置，用專用熱熔設備加熱將其連接于一件。2．室外給水管安裝順序如下：由測量人員對管網(wǎng)安裝位置進行準確定位，然后開挖管溝。在管溝驗收合格后再開始安裝。安裝嚴格按照有關(guān)規(guī)范及廠家安裝技術(shù)要求進行。 衛(wèi)生設備的安裝 通用規(guī)定1．在選好衛(wèi)生設備及給、排水附件的型號，明確安裝尺寸后，正確預留衛(wèi)生間的給、排水管口位置，便于衛(wèi)生設備安裝時鑲接管道。2．衛(wèi)生設備安裝前，對瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。3．地漏安裝配合地磚施工時進行，其余衛(wèi)生設備在墻、地飾面施工完成進行安裝。4．衛(wèi)生設備的搬運應輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質(zhì)附件應保存于干燥潔凈的庫房。5．瓷質(zhì)衛(wèi)生器具安裝時，應防止損傷瓷面。用金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時，應有軟墊片（鉛板墊片、硬膠墊圈或石棉墊圈）。擰緊時不得用力過猛。6．衛(wèi)生設備在墻、地面上的固定，應符合如下要求：⑴ 預埋螺栓，用于低水箱的采用M10150六角精螺栓；用于坐便器，小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的，采用M6100六角精螺栓。⑵ 木螺釘擰緊，應采用φ675木螺釘，在墻或地面上埋設木塊或塑料脹管。⑶ 在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓。⑷ 在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長螺栓，或?qū)⒕植靠招膲Ω钠鰧嵭膲?，用預埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設備。⑸ 在輕質(zhì)墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質(zhì)墻內(nèi)預置一木構(gòu)架。7．墻內(nèi)預埋木塊，應符合如下要求：⑴ 木塊須作防腐處理，在90—95℃熱煤焦油中浸1—4h，然后在40—45℃溫煤焦油中保持1—2h，撈出瀝干。⑵ 木塊應里大外小，（墻）內(nèi)。⑶ 木塊預埋時，應凹進墻面10mm，木磚中心點釘一元釘，以便尋找。8．衛(wèi)生設備用支、托架穩(wěn)固的，金屬支托架應防腐良好，埋設平整牢固，與瓷質(zhì)器具接觸應緊密。因瓷質(zhì)器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架堅固。9．衛(wèi)生設備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過3mm。瓷質(zhì)器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在3mm以內(nèi)時可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時應用形狀似的木片嵌塞后，抹玻璃膠、抹縫應平整。10．衛(wèi)生設備的塑料或銅質(zhì)附件安裝，應符合如下要求：⑴ 與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。⑵ 鎖緊螺母（根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊、孔徑合適。⑶ 若因瓷面不平，膠墊片不能密封時，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和根母。⑷ 壓蓋螺母內(nèi)的膠圈或麻絲箍，應放正位置后上緊。⑸ 墻面和地面管子根部的裝飾罩應用密封膠填埋。⑹ 排水栓安裝時，應與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應旋動鎖緊螺母。⑺ 塑料和銅質(zhì)部件，安裝時不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應用扳手夾持旋動，無棱角面的應制作專用工具夾持旋動。11．大便器、掛式小便器等排水口與排水支管管口暗接的，應在排水支管管口打膠，接口間隙應無滲漏。暗接口也可用玻璃膠，但不得用水泥砂漿和純水泥漿作暗接口填料。 技術(shù)要求1．衛(wèi)生器具安裝高度和位置按規(guī)范及施工圖執(zhí)行，允許偏差177。5mm。成排衛(wèi)生設備安裝，高度和間距應一致，允許偏差177。5mm。2．衛(wèi)生器具的給水配件安裝，如設計無規(guī)定高度，按國標執(zhí)行。3．連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，按設計要求。4．衛(wèi)生器具安裝后，認真作好成品保護，在竣工驗收前不得損壞和使用，并應符合如下要求：⑴ 盆安裝后，應用木板全封閉保護。⑵ 地漏等敞口器具安裝后，應加臨時堵頭。⑶ 其余衛(wèi)生器具安裝后，應包扎保護。 洗臉盆的安裝1．臺式洗臉盆分有沿和無沿