【文章內(nèi)容簡介】 0～20橋函基礎、墩臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)10～30普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)30～50配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)50～70配筋極密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)70～90水下混凝土180～220泵送混凝土80～180當工程需要獲得較大的坍落度時。可在不改變混凝土的水灰比，不影響混凝土的質(zhì)量的情況下，適當摻加外加劑。④、混凝土的最大水灰比和最小水泥用量符合下表規(guī)定?；炷恋淖畲笏冶群妥钚∷嘤昧? 混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境無筋混凝土鋼筋混凝土最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）最大水灰比最小水泥用量（kg/m3）溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕物質(zhì)影響，與土直接接觸250275嚴寒地區(qū)或使用除冰鹽的涵洞275300受侵蝕性物質(zhì)影響300324⑤、混凝土的最大水泥用量（包括代替部分水泥的混合物材料）不宜超過500 kg/m3。（2）有關材料選用①、水泥＃，采用普通硅酸鹽水泥，其性能應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的標準，并附有制造的水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。②、粗骨料水泥混凝土中的粗骨料選用質(zhì)地均勻，堅硬無風化、多棱角，表面粗造的碎石，粒徑≤40mm，其級配比例須混凝土級配試驗確定。粗骨料的技術(shù)要求如下表所示。粗骨料的技術(shù)要求項目混凝土強度等級C55~C40≤C35≥C35＜C30石料壓碎指標值（％）≤C12≤C16－－針片狀顆粒含量（％）－－≤C15≤C25含泥量（按質(zhì)量計）（％）－－≤≤泥塊含量（按質(zhì)量計）（％）－－≤≤（按質(zhì)量計）（％）≤C5≤C5≤C5≤C5③、水泥混凝土用砂水泥混凝土用砂均采用優(yōu)質(zhì)山砂。④、水泥混凝土拌和用水水中不應有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜物或油脂、糖類及游離類等。污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸量按S042－。（3）高強混凝土試驗①、高強混凝土的材料配合比試驗②、高強混凝土基本參數(shù)的測定：包括不同齡期的收縮和徐變系數(shù)，強度及彈性模量等，以作為預應力計算和施工控制的依據(jù)③、高強度混凝土的泵送工藝試驗 路基土石方施工路基開挖的施工順序：清表240。 排水設施修建240。 機械開挖 240。土石方運輸240。 邊坡或基底檢平。 土方開挖在路基挖方開工前至少28天內(nèi)，我單位將開挖工程斷面圖報監(jiān)理工程師批準，審批后方能開挖。開挖前需做好路塹頂?shù)慕厮疁稀Ｍ练讲捎猛诰驒C開挖，配合自卸車運輸，并用推土機輔助施工，禁止使用爆破施工。具體施工要求如下：土方開挖按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖。無論工程量多大，土層多深，均嚴禁用爆破法施工或掏洞取土。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時，修改施工方案及挖方邊坡，并及時報監(jiān)理工程師批準。如果在指定的棄土場不能滿足棄方要求時，盡早重新選擇棄土場位置并修改施工方案報監(jiān)理工程師批準。在開挖過程中須注意對圖紙中未示出的地下管道、纜線、文物古跡和其他結(jié)構(gòu)物的保護。開挖中一旦發(fā)現(xiàn)上述結(jié)構(gòu)物立即報告監(jiān)理工程師，且停止作業(yè)并保護現(xiàn)場聽候處理。路床整平壓實后，如達不到設計規(guī)定的CBR值，則根據(jù)土質(zhì)試驗結(jié)果分別采用水泥或石灰進行改善，以達到設計要求。土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定。路床頂面以下800mm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過800mm時，其壓實度均不得小于96%。按《公路土工試驗規(guī)程》（JTGE402007）重型擊實法進行檢驗，如不符合要求，須進一步壓實或采取其他措施進行處理，使之達到規(guī)定的壓實度。當因氣候條件使挖出的材料無法按要求用于填筑路基和壓實時，停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好。路基挖土方施工工藝見下圖所示。測量放線表土清理挖方區(qū)挖移作填填方區(qū)分層填筑及碾壓場平及路基驗收路基施工前，應對路基工程用地范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物等情況進行詳細調(diào)查，對挖方、借土場的填料取有代表性的土樣進行以下項目的試驗：、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)；；；；；；（CBR值）；。調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報監(jiān)理工程師審批。如所調(diào)查與試驗結(jié)果與圖紙資料不相符時，應提出解決方案報監(jiān)理工程師審批，否則，路基不得施工。、排水措施在路基工程施工期間，為防止工程或附近建筑物及其它設施受沖刷或造成淤積，結(jié)合永久性排水設施修建臨時性排水設施，防止施工污水污染周邊環(huán)境。不論挖方或填方作業(yè)，在各施工層面設置泄水橫坡或縱向排水通道，防止各施工層表面積水和沖刷邊坡，降低挖方路基頂面或填方基底含水量，確保其含水量符合規(guī)范要求。邊溝、排水溝、截水溝按設計圖紙所示的位置和斷面尺寸進行施工，開挖出的土石方除可利用料外，其余按棄方處理。在施工前，采用人工輔助機械，對施工用地范圍內(nèi)的建筑物及樹木、灌木叢進行砍伐或移植，砍伐的樹木堆放在路基用地之外，并按監(jiān)理工程師的指示妥善處理。路基用地和取土用地范圍內(nèi)的樹根全部挖除，并將路基用地范圍內(nèi)坑穴填平、夯實。路基用地范圍內(nèi)原地面以下至少10～30cm內(nèi)的草皮、植物的根系和表土應予以清除，并用5t自卸汽車運至棄土場棄方。本項目施工場地開挖深度相對較小，故路基土方挖均以機械為主，人工為輔。土方開挖遵循自上而下的原則施工，對于土方調(diào)配運距不足100m的開挖料，直接采用推土機推運至填筑區(qū)分層填筑。距離超過100m的開挖，采用推土機集土、液壓反鏟挖掘機挖土裝5t自卸汽車運輸?shù)教罘絽^(qū)或監(jiān)理工程師指定的棄土場有序堆放。邊坡開挖按實際寬度每側(cè)預留10～20cm以便人工修整。路床頂面標高，考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，開工后通過實驗確定其值，用以控制路床頂面的開挖標高。路基開挖完成后，應及時安排周邊排水溝施工，然后按設計標高平整路床，如路床土質(zhì)及含水量、密實達不到設計要求，要按監(jiān)理工程師的指示進行換填、翻曬或設排水盲溝進行降水處理。 石方開挖 根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機械配備等情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定的方法施工。 石方爆破作業(yè)以小型爆破為主，嚴禁過量爆破，并在事前14天制定出計劃和措施報監(jiān)理工程師批準。 我單位就爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及必要的工藝圖紙編制報告，并在爆破器材進入工地前28天報監(jiān)理工程師審批，同時將運入路線和時間報有關管理部門批準，待取得通行證后方將爆破器材運入工地保管。 確定爆破的危險區(qū)，并采取有效措施防止人、畜、建筑物和其它公共設施受到危害和損壞。在危險區(qū)的邊界設置明顯的標志，建立警戒線和顯示爆破時間的警戒信號，在危險區(qū)的人口或附近道路設置標志，并派專人看守，嚴禁人員在爆破時進入危險區(qū)。 設專職安全員，爆破工必須是經(jīng)過培訓考核取得爆破上崗證的人員。 爆破施工 根據(jù)不同設計斷面及巖性情況，充分考慮施工安全和施工效率，合理安排爆破和出料周期，盡可能安排近晚爆破，以減少過往群眾和車輛受不安全因素影響，第二天進行清理裝運。 石方開挖采用鉆爆法施工，自上而下臺階梯段爆破。 初擬爆破梯段高度3m，全部采用柴油空壓機供風，手風鉆鉆孔，非電毫秒雷管起爆，導爆索傳爆，主爆孔按加減弱拋擲爆破裝藥，周邊孔按光面控制爆破技術(shù)實施。工藝流程如下：項 目 類 型半填半挖斷面全 挖 斷 面爆破總體施工方案淺孔爆破一般路塹淺孔爆破，深路塹深孔爆破工作面施工方案分層縱、橫向臺階方案槽式塹溝方案炮孔直徑（mm）38100炮孔深度（m）25～6炸藥類型2巖石硝銨炸藥2巖石硝銨炸藥及銨油炸藥起爆器材非電毫秒雷管非電毫秒雷管及導爆索總體爆破施工方案如下：平臺面、清理浮渣測量定位鉆孔清理鉆孔裝藥孔口堵塞起爆聯(lián)線起爆爆破效果檢查鉆孔質(zhì)量檢查堵塞料準備炸藥檢查綁扎藥串導爆索檢查覆蓋膠片 零星孤石的淺孔爆破零星孤石一般具有二個以上的臨空面。臨空面越多，爆破單位體積石塊所消耗的炸藥量就越少，爆破效果也越好。對同樣體積的巖石，每增加一個臨空面，單位炸藥消耗量可減少10%～20%。因此，在實際施工中，盡可能增加需要爆破石塊的臨空面，如清除石塊周圍的堆積物，上次爆破為下次爆破創(chuàng)造臨空面等。大石改小爆破，藥包中心（或多個炮孔的藥包重心）接近石體中心，裝藥深度的1/2左右；單個炮孔的藥包重量可按下式計算：Q=VPnK，式中：Q—單個炮孔的藥包裝藥量（Kg）V—大石體積（m3）Pn—幾個臨空面的藥量修正系數(shù)：當n=6時，可依序取Pn=；K，—正常松動藥包單位炸藥消耗量，K，=，k值可參考施工規(guī)范和類似地質(zhì)施工經(jīng)驗選取，取k=～(Kg/m3)炮孔深度按巖塊厚度確定，即：L=(～)H (m)式中：L—炮孔深度（m）H—石塊厚度（m） 爆破安全距離計算在施工時要采取減弱震動爆破，盡量減少對路塹邊坡的擾動，同時由于沿線房屋、環(huán)保問題，爆破時必須限制飛石的距離。在施工時考慮以上因素，對炸藥量嚴格進行校核的控制，其參數(shù)可先由小量起逐次微量增加，在試爆中取值，且最小抵抗線方向必須避開保護對象。①、個別飛石計算為安全起見，淺孔爆破最小抵抗線方向個別飛石按下工計算：L=20KAn2w式中：取KA=；n值通過試驗確定；w為前排底部抵抗線。根據(jù)經(jīng)驗，對于背向最小抵抗線方向的距離減少一半。②、爆破振動檢算爆破振動速度V用下式計算：V=K(Q1/3/R)a式中：K、a—與爆破點地形、地質(zhì)條件等有關的系數(shù)和振動波衰減指數(shù)，開工試驗時，根據(jù)經(jīng)驗取K=200，a=，待經(jīng)過振動儀器的多次監(jiān)測，得出較為準確的K、a計算值；Q—分段最大藥量（Kg）；R—爆破點至被保護建筑物的距離；V—被保護建筑物的允許振動速度，參照672286《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的允許值計算，每次爆破都進行計算，使爆破振動速度都小于允許值。③、空氣沖擊波對于淺孔爆破只要按設計進行堵塞、回填，沖擊波可忽略不計。 爆破施工操作①、鉆孔鉆孔前，首先清理場地浮土、松石，然后進行測量按設計布孔，準備定位，采用YT25或YT28風動鑿巖機鉆孔。石方量大的地方，選用潛孔鉆機少量鉆孔，以提高功效，且底部及邊坡預留光爆層。②、裝藥裝藥前先清孔，檢查炮孔的最小抵抗線與原設計有無變化，防止過小的抵抗線引起沖炮；檢查孔深有無變化，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量。干燥的孔可裝散裝的硝銨炸藥，潮濕的孔要對炸藥進行防水處理或使用防水炸藥。③、堵塞堵塞的作用在于使炸藥得到良好的效果，同時改變爆后氣體，堵塞的好壞還直接影響到裝藥量的多少。堵塞材料選用砂粘土，并有一定的含水率。堵塞長度在施工中根據(jù)孔徑、最小抵抗線確定，一般不小于最小抵抗線。④、爆破A、爆破作業(yè)一般在下班后進行。爆破指揮人員要在確認周圍的安全警戒工作完成后，方可發(fā)出起爆命令。爆破指揮人員嚴格執(zhí)行預報、警戒和解除三種統(tǒng)一信號，并由爆破指揮人員統(tǒng)一發(fā)出。防護、警戒人員按規(guī)定信號執(zhí)行任務，不得擅離職守。指定專人核對裝炮、點炮。起爆后由爆破作業(yè) 人員檢查結(jié)果，確認安全后，方可發(fā)出解除信號，撤出防護人員。如發(fā)生瞎炮，要設立防護標志。B、瞎炮的處理由原裝炮人員當班處理，特殊情況下如不可能時，裝炮人員在現(xiàn)場將裝炮情況、炮眼方向、裝藥數(shù)量交待處理人員。在對瞎炮孔內(nèi)的爆破線路、導爆管等檢查完好，并檢查了瞎炮的抵抗線情況，重新并布置警戒后，才能重新起爆。 淺孔爆破（適用于半填半挖和一般路塹施工）①、分層縱向臺階爆破法本方案適用于地勢較平緩，遠離公路、農(nóng)田和民房路段。②、分層橫向臺階控制爆破此方案適用于挖方較窄處，并且鄰近農(nóng)田村舍，對控制飛石要求嚴格地段。③、邊坡控制開挖路塹爆破施工預留部分厚度，采用預裂和光面爆破以控制設計邊坡坡率，路塹挖深1～2m時及時修整邊坡。光面爆破按以往施工經(jīng)驗，炮孔孔徑38mm，炮孔間距500mm，光面層厚度約為600mm，～。 深孔爆破深挖路塹石爆破采取深孔爆破，工作面采取沿預定路基外側(cè)向前形成一槽式塹溝，作為防止上部爆破巖石滾落，對爆破剩余部分圍巖采用微差控制爆破。 路塹邊坡控制方案為確保路塹邊坡穩(wěn)定，不產(chǎn)生欠挖或超挖，一般施工時預留部分厚度采用光面爆破，節(jié)理或裂隙發(fā)育地段及某些特殊設計路段采用預裂爆破。為獲得良好的光面效果，宜采用低密度、低爆速、高體積威力炸藥以減少炸藥爆轟波的破碎作用和爆破氣體的膨脹作用時間，使爆破作用呈準靜態(tài)，邊坡控制光面爆破擬采用2巖石專用光爆炸藥。①、光面爆破參數(shù)a、最小抵抗線WW=(～20)d孔徑=～本工程取W=b、炮孔間距a=(～)W=(～)=～本工程取a=c、光面爆破裝藥量Q=qaw==式中q為松動爆破單位炸藥消耗量，②、光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)a、藥包制作：為保證光面爆破時不使藥包沖擊破碎炮孔孔壁，有必要在現(xiàn)場施工過程中采取措施使藥包位于炮孔中心，將藥卷捆綁于竹桿上，各藥卷間用導爆索相連，藥包一端綁上起爆雷管即成，操作時將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。b、堵塞：良好的堵塞是保持高壓爆炸氣體所必須的堵塞長度，取炮孔直徑的10～20倍，現(xiàn)場根據(jù)孔間距和光面層厚度適時調(diào)整。③、預裂爆破參數(shù)炮孔間距根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗取s=，裝藥量Q=[σ]=[1200]=500g/m[σ]—巖石極限抗壓強度，承1200kg/cm2r—炮眼半徑45mm裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同，～，比主爆孔提前75～150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖取大值。 爆破塊度控制因石方爆破后要用作填方材料，爆破塊度要求控制在30～40cm以內(nèi)，為達到良好的塊度要求：①、根據(jù)實地巖性情況，不斷優(yōu)化爆