副變速撥叉零件的工藝規(guī)程設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-19 17:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工作時間；休息及生理需要時間；準備與終結時間；N一批零件的數(shù)量。基本時間： 計算可得.輔助時間：==.布置工作時間：=*=.休息及生理需要時間=*準備與終結時間在中批量生產(chǎn)中可以忽視。工時定額T= 加工H9內(nèi)孔加工條件：被加工材料KTH35010 其最小抗拉強度為330MPa，最低延伸率為10的黑心可鍛鑄鐵，孔直徑為14mm。鉆孔至12mm，鉸至14mm。1，選擇刀具：鉆孔時，高速鋼，鉆頭直徑12mm，擴孔時，高速鋼，鉸孔時，YG8，鉸刀直徑為14mm。進給量，切削速度 查《機械制造技術基礎課程設計指導》表， 算得擴孔時，硬質合金。2，選用鉆床：查《機械制造技術基礎課程設計指導》表，選用立式鉆床Z525。主軸最大行程175mm，主軸轉速97r/min。3，時間定額的確定完成零件加工的一個工序的時間定額公式：其中單件時間定額；基本時間 ；輔助時間；布置工作時間；休息及生理需要時間；準備與終結時間；N一批零件的數(shù)量。鉆孔的基本時間：；計算可得：輔助時間：==.布置工作時間：=*=.休息及生理需要時間=*準備與終結時間在中批量生產(chǎn)中可以忽視。擴孔的基本時間：；計算可得：輔助時間：==.布置工作時間：=*=.休息及生理需要時間=*準備與終結時間在中批量生產(chǎn)中可以忽視。鉸孔的基本時間：：；計算可得：輔助時間：==.布置工作時間：=*=.休息及生理需要時間=*準備與終結時間在中批量生產(chǎn)中可以忽視。加工H9mm孔所用的額定工時為：T= 加工mm孔加工條件：被加工材料KTH35010 其最小抗拉強度為330MPa，最低延伸率為10的黑心可鍛鑄鐵。1，選擇刀具：鉆孔時，高速鋼。進給量，切削速度 查《機械制造技術基礎課程設計指導》表213 算得。2，選用鉆床：查《機械制造技術基礎課程設計指導》表564，選用立式鉆床Z525。主軸最大行程175mm，主軸轉速97r/min。3，時間定額的確定完成零件加工的一個工序的時間定額公式：其中單件時間定額；基本時間 ；輔助時間；布置工作時間；休息及生理需要時間；準備與終結時間；N一批零件的數(shù)量。鉆孔的基本時間：；計算可得：輔助時間：==.布置工作時間：=*=.休息及生理需要時間=*=準備與終結時間在中批量生產(chǎn)中可以忽視。加工H13mm孔所用的額定工時為: 銑槽加工情況：銑槽寬：14mm，槽長度：19mm，槽深度16mm。被加工材料KTH35010 其最小抗拉強度為350MPa，最低延伸率為10的黑心可鍛鑄鐵。選用刀具：YG8硬質合金盤銑刀。銑刀直徑為80mm，寬度14mm，齒數(shù)20。選機床：查《機械制造技術基礎課程設計指南》表574，選用X62型臥式銑床。取f=。確定切屑速度和工作臺每分鐘進給量。查《機械制造技術基礎課程設計指南》表217中公式計算 式中，根據(jù)X62型臥式銑床工作臺進給表，選擇n=60r/min=1r/s，則實際的切削速度v=，工作臺每分鐘進給量為：根據(jù)X62型臥式銑床工作臺進給表，選擇。則實際的每齒進給量為5，工時定額的確定完成零件加工的一個工序的時間定額公式：其中單件時間定額；基本時間 ；輔助時間；布置工作時間；休息及生理需要時間；準備與終結時間；N一批零件的數(shù)量?；緯r間： 計算可得.輔助時間：==.布置工作時間：=*=.休息及生理需要時間=*準備與終結時間在中批量生產(chǎn)中可以忽視。工時定額T==62s8 夾具設計這個夾具主要的功能是，實現(xiàn)在銑床上，銑出14H13mm的槽。它的主要原理是：通過長圓柱銷與平面結合，消除工件的5個自由度，由于槽具有較高的位置要求，所以還需通過R23的圓弧凸臺限制工件繞著圓柱銷軸線的旋轉自由。夾具的鎖緊是靠壓板和旋轉螺桿來固定的。其具體緊固方式如下圖所示。小 結為期兩周的夾具課程設計已經(jīng)結束，課程設計作為《機械制造技術基礎》、《機床夾具設計》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。本次課程設計主要經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是機械加工工藝規(guī)程設計，第二階段是專用夾具設計。第一階段我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。總的來說，這次設計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。由于能力所限，設計中還有許多不足之處，懇請老師指正參考文獻[1]，[2]張龍勛. :機械工業(yè)出版社，[3]孟少農(nóng)，:機械工業(yè)出版社， [4]艾興，:機械工業(yè)出版社[5]:哈爾濱工業(yè)大學出版[6] 趙家奇，機械制造工藝學課程設計指導書—:機械工業(yè)出版社，[7] 李云，機械制造及設備指導手冊. 北京:機械工業(yè)出版社，
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