【文章內(nèi)容簡介】 （4） 消化系統(tǒng)。（5） 其他。6. 防止噪聲危害的措施（1） 聲源控制措施。（2） 傳播途徑控制措施。措施主要有吸聲、隔聲和消聲。（3） 個(gè)體防護(hù)。佩帶個(gè)人防護(hù)用品是一項(xiàng)有效的預(yù)防措施。常用的有耳塞，由軟塑料、泡沫塑料等制成，隔聲效果可達(dá)20~35dB；耳罩，隔聲效果高于耳塞，可達(dá)30~40dB。七、 振動1. 振動的概念振動是物體在外力作用下以中心位置為基準(zhǔn)呈往復(fù)的機(jī)械運(yùn)動稱為振動。振動體離開中心位置的最大位移謂振幅。振動的基本參數(shù)包括頻率、速度、加速度、振幅和周期。2. 產(chǎn)生振動的主要工具和作業(yè)（1） 使用風(fēng)動工具。（2） 使用電動工具。（3） 操作高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械。（4） 駕駛現(xiàn)代交通工具或農(nóng)業(yè)機(jī)械。（5） 操作其他機(jī)械。3. 振動對人體的不良影響（1） 全身振動對人體的影響。（2） 局部振動對人體的影響。長期接觸強(qiáng)烈的局部振動，又未采取合理有效的勞動保護(hù)措施，就可能產(chǎn)生職業(yè)性振動病。4. 振動的預(yù)防措施（1） 改革工藝過程和生產(chǎn)設(shè)備。（2） 改革或限制使用振動工具。（3） 制訂合理的勞動制度。（4） 提高室溫和加強(qiáng)室外作業(yè)時(shí)保溫措施，消除寒冷的不良影響。（5） 發(fā)放個(gè)人防護(hù)用品。（6） 隔離振動。八、 高頻電磁場與微波高頻電磁場與微波統(tǒng)稱社頻輻射或無線電波，是電磁輻射中量子能量最小、波長最長的頻段、波長范圍為1mm~3km。1. 接觸機(jī)會（1） 高頻感應(yīng)加熱。使用頻率多為300kHz~3MHz。（2） 高頻介質(zhì)加熱。使用頻率多為10~30MHz。（3） 微波。使用頻率多為3~300GHz。2. 對人體影響 較大強(qiáng)度無線電波對人體的主要作用是，引起中樞神經(jīng)和植物神經(jīng)系統(tǒng)的機(jī)能障礙。3. 防護(hù)措施（1） 高頻電磁場的防護(hù)。① 場源的屏蔽。② 遠(yuǎn)距離操作。③ 車間布局要合理。（2） 微波的防護(hù)。① 微波輻射能的吸收。② 合理配置工作位置。③ 個(gè)體防護(hù)用品。④ 健康檢查。九、 放射線109C/kgh（庫每千克時(shí)）。1. 什么是放射線2. 放射線對人體損傷效應(yīng)（1） 照射部位。輻射效應(yīng)與受照部位有關(guān)，這是由于人體的不同部位，有著不同的組織器官，這些組織器官又有著不同的輻射敏感性。人體各部位的敏感順序?yàn)椋焊共?、頭頸部、胸部和四肢，因此，要特別注意對腹部的保護(hù)。（2） 作用方式。輻射對人體的作用方式可分為外照射和內(nèi)照射。（3） 急性放射病。（4） 慢型放射?。?） 損傷表現(xiàn)3. 對放射線防護(hù)的措施（1） 控制輻射源的用量。（2） 外防護(hù)。外防護(hù)除控制放射源外，主要運(yùn)用時(shí)間、距離和屏蔽這三個(gè)要素。（3） 內(nèi)防護(hù)。① 圍封隔離。② 除污保潔。③ 個(gè)人防護(hù)。第五章 勞動場所安全衛(wèi)生（二）第一節(jié) 爆炸危險(xiǎn)場所安全一、 爆炸1. 爆炸及其分類爆炸是指物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。爆炸發(fā)生的主要特征是壓力的急驟升高和巨大聲響。在爆炸時(shí)由于氣體熱膨脹產(chǎn)生氣浪的沖擊動力，會引起很大的破壞性，同時(shí)由爆炸生成的氣體具有可高達(dá)1000℃以上溫度，能點(diǎn)燃可燃物引起火災(zāi)并燒傷操作人員。按爆炸的性質(zhì)可分為核爆炸、物理性爆炸和化學(xué)性爆炸三種形式：（1） 核爆炸是指由于某些物質(zhì)的原子核發(fā)生裂變或聚變的連鎖反應(yīng)，在瞬間能釋放出巨大能量而產(chǎn)生的爆炸。（2） 物理性爆炸是指由物理變化所引起的爆炸。（3） 化學(xué)性爆炸是由于物質(zhì)發(fā)生極迅速的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生高溫、高壓而引起的爆炸。2. 爆炸極限及影響因素（1） 爆炸極限的定義是，可燃物質(zhì)（可燃?xì)怏w、蒸氣或粉塵）與空氣（或氧氣）混合，構(gòu)成的爆炸性混合物遇到火源能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍，稱為爆炸極限。（2） 爆炸極限的表示方法是，爆炸極限一般用可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣在混合物中的體積百分比數(shù)來表示，有是也用單位體積氣體中可燃無物的含量來表示（g/m3或mg/L）。如氫氣的爆炸極限為4%~75%，鋁粉的爆炸下限為40g/m3。（3） 影響爆炸極限的因素是多方面的，各種不同的可燃?xì)怏w和可燃液體蒸氣，由于它們的物理化學(xué)性質(zhì)不同，因而具有不同的爆炸極限。同一種可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣的爆炸極限，也不是固定不變的，它們受溫度、壓力、含氧量和容器的直徑等因素的影響而改變。具體情況如下：① 溫度升高，爆炸下限降低。② 壓力增高，爆炸下限也會降低。壓力減小到某一數(shù)值，混合物不會爆炸，這個(gè)臨界壓力的存在表明在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行減壓操作可以避免爆炸的發(fā)生。③ 氣體中氧含量增加，爆炸下限降低。對于一般可燃?xì)怏w或可燃液體蒸氣，如果混合物中的氧濃度降至6%~14%時(shí)，即可免除燃燒或爆炸。④ 容器的直徑越小，爆炸極限范圍就越小，發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性則降低。⑤ 火源的性質(zhì)如火源的強(qiáng)度高，熱表面的面積大，與混合物接觸的時(shí)間長，會使爆炸極限擴(kuò)大，增加爆炸危險(xiǎn)性。3. 爆炸性混合物（氣體、粉塵）的爆炸條件（1） 可燃性氣體、蒸氣或可燃性粉塵與空氣均勻混合，并達(dá)到爆炸極限范圍。對于粉塵，要懸浮在空氣中濃度超過爆炸下限才會發(fā)生爆炸，而堆積粉塵不會發(fā)生爆炸。因直徑小于10181。m的顆粒能在運(yùn)動的氣流中長時(shí)間懸浮，形成爆炸塵云，其分散度越高，越易引起爆炸。（2） 具有導(dǎo)致爆炸的足夠能源。每一種爆炸性混合物都有一個(gè)引起爆炸的最小點(diǎn)火能量，即最低引爆能量，通常以mJ（毫焦）表示。，鋁粉為50mJ。（3） 發(fā)生氧化放熱反應(yīng)的速度必須很快。4. 爆炸與火災(zāi)的關(guān)系火災(zāi)事故與爆炸事故的發(fā)展明顯不同?；馂?zāi)是在起火后火場逐漸蔓延擴(kuò)大，隨著時(shí)間延續(xù)，火災(zāi)的損失與持續(xù)時(shí)間的平方成正比。而爆炸則是猝不及防的，爆炸過程在瞬間突發(fā)，破壞作用大，人員傷亡及物質(zhì)損失也在瞬間造成。對可燃、易燃物質(zhì)而言，由于燃燒與爆炸的本質(zhì)都是氧化反應(yīng)，因此，火災(zāi)與爆炸事故常?；ハ噢D(zhuǎn)化。（1） 火災(zāi)引起爆炸?；馂?zāi)中明火與高溫能引起可燃、易燃物爆炸。（2） 爆炸引起火災(zāi)。爆炸必然導(dǎo)致火災(zāi)。二、 爆炸危險(xiǎn)場所等級劃分1. 《爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)定》的危險(xiǎn)等級爆炸危險(xiǎn)場所劃分為特別危險(xiǎn)場所、高度危險(xiǎn)場所和一般危險(xiǎn)場所三個(gè)等級。（1） 特別危險(xiǎn)場所是指物質(zhì)的性質(zhì)特別危險(xiǎn)，儲存的數(shù)量特別大，工藝條件特殊，一旦發(fā)生爆炸事故，將會造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失、嚴(yán)重的人員傷亡和危害極大的危險(xiǎn)場所。（2） 高度危險(xiǎn)場所是指物質(zhì)的危險(xiǎn)性較大，儲存的數(shù)量較大，工藝條件較為 特殊，一旦發(fā)生爆炸事故，將會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失、較嚴(yán)重的人員傷亡和具有一定危害的危險(xiǎn)場所。（3） 一般危險(xiǎn)場所是指物質(zhì)的危險(xiǎn)性較小，儲存的數(shù)量較少，工藝條件一般，即使發(fā)生爆炸事故，所造成的危害也較小的場所。2. 爆炸危險(xiǎn)場所的分區(qū) 爆炸危險(xiǎn)場所按爆炸性物質(zhì)的物態(tài)分為：氣體爆炸危險(xiǎn)場所和粉塵爆炸危險(xiǎn)場所兩類。其分級原則是按爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時(shí)間和危險(xiǎn)程度而劃分為不同危險(xiǎn)等級的區(qū)域。（1） 氣體爆炸危險(xiǎn)場所的分區(qū)。① 0區(qū)。在正常情況下連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在爆炸性氣體混合物的場所。② 1區(qū)。在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的場所。③ 2區(qū)。在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物，僅在不正常情況下短時(shí)間出現(xiàn)的場所。（2） 粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的分區(qū)。① 10區(qū)。在正常情況下連續(xù)出現(xiàn)或長時(shí)間存在爆炸性粉塵混合物的場所。② 11區(qū)。正常情況下不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下短時(shí)間出現(xiàn)粉塵混合物的場所。3. 爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍（1） 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的確定。① 應(yīng)根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。② 建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位劃定。當(dāng)廠房內(nèi)空間大，釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少，可按廠房內(nèi)部分空間劃定。③ 當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時(shí)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍的劃分應(yīng)附加2區(qū)。（2） 釋放源的分級。按照易燃物質(zhì)釋放的頻繁程度和持續(xù)時(shí)間長短進(jìn)行分級。① 連續(xù)級釋放源。② 第一級釋放源。③ 第二級釋放源。④ 多級釋放源。（3） 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的級別和范圍的劃分示例。4. 爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍爆炸性粉塵環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域的范圍應(yīng)按下列要求確定：（1） 爆炸性粉塵環(huán)境的范圍，應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵的量、釋放率、濃度和物理特性，以及同類企業(yè)相似廠房的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)等來確定。（2） 爆炸性粉塵環(huán)境在建筑物內(nèi)部，宜以廠房為單位確定范圍。三、 防爆安全技術(shù)1. 安全技術(shù)2. 消除著火的火源引起火災(zāi)爆炸的火源主要有明火、維修用火、煙頭、摩擦與撞擊、電氣火花和靜電火花等。3. 控制易燃物、助燃物（1） 在工藝過程中不用或少用易燃易爆物質(zhì)。（2） 加強(qiáng)設(shè)備的密閉。（3） 注意通風(fēng)排氣。（4） 惰性介質(zhì)保護(hù)。4. 真空操作以保障安全降低操作壓力，爆炸極限既行縮小，達(dá)到一定的真空度，爆炸危險(xiǎn)即可避免。5. 工藝參數(shù)的安全控制實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、物料配比等工藝參數(shù)的自動控制和危險(xiǎn)情況的信號報(bào)警，防止超溫超壓和物料跑損，嚴(yán)格控制工藝條件，杜絕跑、冒、滴、漏是防止爆炸事故，確保安全生產(chǎn)的重要措施。6. 自動控制與使用安全保險(xiǎn)裝置，有利安全生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中，工藝系統(tǒng)的自動控制和自動操縱、溫度和壓力的自動調(diào)節(jié)、流量和液位的自動調(diào)節(jié)程序控制等能穩(wěn)定生產(chǎn)和保障工藝安全。安裝信號報(bào)警裝置，可在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)警告操作者及時(shí)采取措施，消除隱患。安全保險(xiǎn)裝置是當(dāng)生產(chǎn)中發(fā)生危險(xiǎn)狀況時(shí)，能自動進(jìn)行動作，消除危險(xiǎn)狀況。7. 危險(xiǎn)物質(zhì)的處理（1） 易燃和可燃液體。貯存、使用和處理必須嚴(yán)加管理，應(yīng)遵守一切有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。（2） 可燃?xì)怏w。在生產(chǎn)場所必須防止可燃?xì)怏w的積聚，防止火源引燃和防止災(zāi)害擴(kuò)展。（3） 危險(xiǎn)化學(xué)品。遇空氣能自然的物質(zhì)、能與水起作用的物質(zhì)、受熱能爆炸或放出有著火危險(xiǎn)物質(zhì)的物質(zhì)、能使貯存于附近的物品起劇烈作用的物質(zhì)，在貯存、使用時(shí)必須嚴(yán)格妥善管理。（4） 妥善管理生產(chǎn)污水。生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制易燃可燃物的排放；所有與下水道相通的管道上應(yīng)裝有深度不小于100mm的水封虹吸管；輸送易燃物的管道溝應(yīng)嚴(yán)加密封，并及時(shí)清理，不使大量易燃物積存于管溝內(nèi)而起火爆炸；應(yīng)避免互相抵觸或性質(zhì)不同的廢水排入同一下水道而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致事故的發(fā)生。8. 限制火災(zāi)爆炸蔓延擴(kuò)散的措施（1） 根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)和危險(xiǎn)程度，采取隔離操作、防護(hù)屏和遠(yuǎn)距離操縱。（2） 安全阻火、泄爆裝置。在有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備、管道、容器上或之間設(shè)置防爆泄壓裝置或阻火設(shè)備，可有效地防止火焰、爆炸的蔓延擴(kuò)展。（3） 設(shè)置檢測報(bào)警裝置及安全保險(xiǎn)裝置。安裝檢測報(bào)警裝置盡可能與生產(chǎn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和事故處理裝置連鎖，減少事故損失。9. 測定空氣中可燃物質(zhì)的含量 測定空氣中可燃物質(zhì)的濃度，是保證安全生產(chǎn)的重要措施，也是檢查工藝技術(shù)狀況、設(shè)備密閉性能、通風(fēng)裝置的效能以及工人操作技術(shù)水平高低的有效方法。設(shè)置自動分析儀器自動報(bào)警以成為必不可少的安全裝置，可燃?xì)怏w自動分析儀和自動測爆儀已得到廣泛的應(yīng)用。10. 防止粉塵爆炸 為了有效地避免和防止粉塵爆炸，必須針對各種粉塵的性能，采取相應(yīng)的措施，消除或減少爆炸性粉塵混合物的產(chǎn)生和積聚，并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨(dú)集中布置，限制和減少爆炸危險(xiǎn)區(qū)域。四、 爆炸危險(xiǎn)場所防爆電器的分類、選型和安裝1. 防爆電氣設(shè)備的類別、級別與溫度組別（1） 防爆電氣設(shè)備按使用場所分為兩類Ⅰ類：煤礦井下用電氣設(shè)備。Ⅱ類：工廠用電氣設(shè)備。（2） 爆炸性氣體在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件下，按其最大實(shí)驗(yàn)安全間隙（MESG）和最小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級。Ⅰ類：電氣設(shè)備。礦井中的爆炸性氣體甲烷，；，不分級，不分組。Ⅱ類：電氣設(shè)備。表51 Ⅱ類電氣設(shè)備的分級級別最大實(shí)驗(yàn)安全間隙（MESG）(MM)最小點(diǎn)燃電流比（MICR）ⅡAMESG≥MICR＞ⅡB＞MESG＞≥MICR≥ⅡC≥MESG＞MICR表52 Ⅱ類電氣設(shè)備溫度組別溫度組別自然溫度T(℃)設(shè)備允許表溫度(℃)T1T≥450450T2450＞T≥300300T3300＞T≥200200T4200＞T≥135135T5135＞T≥100100T6100＞T≥8585表53 允許最高表面溫度(℃)引燃溫度組別無過負(fù)荷的設(shè)備有過負(fù)荷的設(shè)備T11215195T12160145T13120110 2. 防爆電氣設(shè)備的防爆型式和標(biāo)志（1） 隔爆型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“d”（2） 增安型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“e”（3） 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“i”（4） 正壓型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“p”（5） 充油型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“o”（6） 充砂型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“q”（7） 無火花型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“n”（8） 澆封型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“m”（9） 氣密型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“h”（10） 特殊型電氣設(shè)備。標(biāo)志為“s”（11） 粉塵防爆電氣設(shè)備。標(biāo)志為“DIP”（12） 標(biāo)志要求。① 銘牌右上方必須有清晰的永久性凸紋標(biāo)志“EX”② 防爆標(biāo)志，并順次標(biāo)明防爆型式、類別、級別、溫度組別等標(biāo)志。③ 防爆合格證編號。④ 其他需標(biāo)出的特殊條件。⑤ 有關(guān)防爆型式專用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加標(biāo)志。⑥ 產(chǎn)品出廠日期或產(chǎn)品編號。3. 防爆電氣設(shè)備的選型（1） 防爆電氣設(shè)備選型的原則。① 根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)等級和爆炸性混合物的類別、級別、溫度組別選擇相應(yīng)的防爆電氣設(shè)備。② 選用防爆電氣設(shè)備的級別和溫度級別，不應(yīng)低于該爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別。③ 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)應(yīng)選擇功率適當(dāng)?shù)碾姎庠O(shè)備并應(yīng)符合不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。④ 防爆電氣設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)運(yùn)行安全、維修方便、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，進(jìn)行綜合分析，科學(xué)選定。（2） 防爆性氣體環(huán)境中使用的電氣設(shè)備