【文章內容簡介】 m之間,而千斤頂?shù)膬舾邽?cm,直徑為20cm,所以在安裝千斤頂?shù)奈恢蒙?將其安裝在梁端頭的兩支座之間偏中心線3cm,因頂升安裝千斤頂?shù)膬艨詹粔?要用電錘在蓋梁上開槽，~,并且要求平整,同時為了盡量在頂升時不對梁板有所損傷，在千斤頂?shù)纳戏?塊1cm厚長寬為28*28cm的鋼板，增大其受力面積；~1cm厚的鋼板用于找平。對坑洼不平的部位，采用高標號水泥砂漿進行修復平整。逐個支座梁板底端掛設百分表，記錄原始基準數(shù)據，并用直尺逐個丈量蓋梁和梁板間距離，并逐個記錄支座病害狀況，完全脫空的用“=”標記，并記錄脫空的尺寸；半脫空的用“＞”標記，并記錄半脫空的尺寸；無支座的用“○”標記，并記錄空間尺寸；支座損壞變形的用“”標記，并記錄空間尺寸。填制支座原始數(shù)據表。在單墩蓋梁上，每塊梁板梁端頭的兩支座之間安設一個千斤頂，由于整橋有每個墩臺有28~32片板，根據情況須同時安設28~32個千斤頂。千斤頂?shù)陌卜乓笈c原梁板底面平行緊貼，所有千斤頂安裝完畢后，進行檢查、吊線，看千斤頂是否水平。同時將高壓電動油泵架設到位，聯(lián)結到每個千斤頂上。并檢查油路是否暢通，設備是否運轉正常。在每個千斤頂附近安裝一個百分表(0~50mm)，每個工人監(jiān)控兩個板的百分表，以便在頂升時同步監(jiān)控頂升的高度及梁板狀況。填制百分表初始數(shù)據。試頂及整體頂升。采用液壓分離式可控全自動分離系統(tǒng)先頂升1㎜，讓扁形千斤頂和梁板以及蓋梁之間，整體均衡受力，頂升之后觀測橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài)，待無發(fā)現(xiàn)問題開始整體頂升，先頂升1㎜，再次觀測橋面及蓋梁和梁板的受力變化及受力均衡狀態(tài)，同時采用專用支座更換工具移動支座，看支座是否可移動，若不能移動，再將橋面頂升1㎜，這樣經過5～10次的反復操作后，將橋面板抬離支座5mm~10mm左右。頂升時統(tǒng)一泵油步驟，每臺千斤頂?shù)谋糜退俾氏嗟?，保持各千斤頂?shù)男谐桃恢?，緩慢平穩(wěn)地抬升橋面板。同時派人在橋面上觀察橋面板的頂升情況，及時指揮協(xié)調。根據可更換支座的情況決定是否停止頂升，千斤頂在施工過程中不回油。頂升到位后，取出舊支座，立即放上相同高度的鋼塊，起臨時支撐。支座更換專用粘鋼調平膠。清除蓋梁上堆積物后，即可去除原有支座，精確計算出需增加的高度；下鋼板用專用粘鋼調平膠先固定調平其位置，安裝支座時，上鋼板在其上表面涂上一層適量的專用粘鋼調平膠后與支座、不銹鋼板一起放回舊支座位置，其整體的調平由上鋼板的專用粘鋼調平膠層的厚度來調平。待達到強度要求時，清除蓋梁上的雜物，千斤頂慢慢回油，直至橋面板重新回到支座。施工隊伍應是具有成熟施工經驗的隊伍，對整個施工過程應制定相應的施工組織方案、交通組織方案、應急措施及其他協(xié)調措施。支架及聯(lián)結構件使用前應仔細檢查，確保連接質量，保證各個節(jié)點之間連接牢固。嚴禁使用有扭曲變形、焊接不牢或損傷嚴重的鋼管和扣件。設計采用的千斤頂高度為6cm，鋼墊塊的高度則應根據相應的剩余高度進行調整。千斤頂在使用前，應檢查調試好，選擇型號相同的千斤頂，以便于頂升時協(xié)調控制。配備備用千斤頂，以防意外情況下可及時更換。頂升剛開始時，控制好千斤頂?shù)某鲇土?，協(xié)調千斤頂之間的受力，保證各個千斤頂?shù)男谐滔嗤?，要求同排千斤頂之間的行程誤差不得超過1mm。試頂過程中，千斤頂?shù)氖芰３窒嗤幢３智Ы镯斢蛪罕碜x數(shù)大致相等）。頂升過程應緩慢平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應立即停止頂升，查找原因。頂升到指定位置后，應盡快加設鋼墊塊。頂升時密切注意頂升設施的變化，橋面上觀察人員應該與指揮千斤頂操作的人員保證聯(lián)系通暢，頂升平臺上和支架下嚴禁站人。此后在支座更換過程中也應有專人負責觀察整個頂升設施的變化情況。新安裝的支座應在同一水平線上，并達到設計標高。如果標高不夠，可用鋼板墊高至設計標高。支座安裝完畢，千斤頂卸載時也應緩慢回油，使橋面板平穩(wěn)回落。第四章 施工管理、工程施工前期準備、交通本工程位于杭州市區(qū)內，并與中河高架、上塘高架相連接，交通較方便，施工材料、機具可直接運至工地。、水源、電源施工用水可采用在附近接居民生活用水。施工用電采用在施工場地附近搭接，或工地上配備四臺內燃式發(fā)電機，充分解決施工用電問題。、施工工期安排本工程工期業(yè)主要求工期為：2006年11月15日至2007年1月15日，工期為2個月。 、勞動力安排以工期、質量為目標，合理安排勞動力，擬在高峰期上配備各工種人員共60人，其配備計劃見表4。表4 勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況102030405060電工111111專業(yè)橋梁混凝土破除工333333起重工121212121212石工444444高壓電動油泵司機333333液壓頂升指揮員222222裂縫處治工222222電焊工111111安全防護員444444架子工888888機械修理工111111混凝土工777777合計484848484848、擬投入的主要施工機具及設備、主要施工機具配備表5 擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量國別產地額定功率（KW）生產能力備注1直流電焊機AX3－300臺4中國10KW好2電錘GBH 11 DE把20德國好3空壓機臺1中國3m3好4切割機HQS5臺2中國好5發(fā)電機120GF臺3中國120KW好6扁形千斤頂YBD100015臺50中國自動好7高壓電動油泵2YBZ280臺3中國3KW好8高強混凝土角磨片ф100片100中國好9角磨機100型臺20中國好10電纜線四芯米1000中國好、主要試驗、測量、質檢儀器的配備表6 擬投入的主要試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號產地廠牌及出廠時間單位數(shù)量備注1鋼卷尺10m浙江 2000年把202皮尺50m浙江 2000年把23多功能檢驗尺50cm浙江 1997年套24水平尺50cm成都 1999年把105游標卡尺8``成都儀表、儀器廠把26錘球1kg成都 1999年個107直尺3m天津 1998年把38百分表成量集團2006年個50、支座選擇。原橋梁板自重及橋梁頂升計算力學分布圖：表2 橋面板自重統(tǒng)計表規(guī)格部件單位自重G（T）數(shù)量總重（T）16m簡支梁，70㎝梁高中梁14邊梁1橋面鋪裝1欄桿1恒載總重16m簡支梁，75㎝梁高中梁14邊梁2橋面鋪裝1欄桿2恒載總重 t，105㎝梁高中梁14邊梁2橋面鋪裝1欄桿2恒載總重 t橋梁外加動荷載按每跨梁板50噸計算，；。、施工管理方案由于該橋處于杭州市主要交通干道，承擔著重要的交通運輸任務，為了保證橋梁的行車安全和交通的通暢，必須采用在不中斷交通的情況下更換舊支座。根據該橋的實際情況，采用最先進的一組液壓扁形千斤頂連動整體頂升系統(tǒng)進行單墩整體頂升，~，~~，這樣最小限度的不破壞橋面達到更換支座的目的，頂升系統(tǒng)主要由一組液壓扁形千斤頂、高壓電動油泵、平衡分流閥、百分表和動力電源組成，液壓扁形千斤頂主要用于橋梁多點頂舉施工用。將該千斤頂（包括配套電動油泵）安裝在需要更換支座的梁底下面，通過高壓電動油泵向千斤頂供油，采用平衡分流閥來控制梁體的起頂高度，當梁體達到支座更換高度后，千斤頂持荷，保證梁體高度，然后更換舊的橡膠支座，落梁時直接卸荷，千斤頂活塞在梁體的自重作用下回程，結束支座更換工作。該系統(tǒng)在保證橋梁不間斷交通正常營運下，不破壞橋梁結構（且不破壞橋面連續(xù)系統(tǒng)）的情況下，快捷的更換受損支座。扁形千斤頂?shù)男阅芗凹夹g參數(shù)扁形千斤頂是一種單油路液壓專用千斤頂，主要由油缸和活塞組成，活塞端部安裝有球形矯正裝置，當向千斤頂供油時，活塞伸出油缸外，將需起頂?shù)牧后w頂舉起來。該千斤頂活塞的回程是通過外力（梁體自重）來完成的。該千斤頂體積小，重量輕，結構簡單，操作方便。千斤頂結構圖（見圖圖2）及技術參數(shù)（見表7）如下：圖1 扁形千斤頂結構示意圖圖2 扁形千斤頂外形圖表7 扁形千斤頂技術參數(shù)表千斤頂型號YBD100025技術參數(shù)單位公稱壓力MPa50公稱頂舉力KN1000公稱行程mm25外形尺寸φAXHMmφ200X60高壓電動油泵的性能及技術參數(shù)2YBZ280高壓電動油泵為小流量、高壓力的油泵。主要與額定壓力在80Mpa以內的各種預應力拉伸機、液壓鋼絲鐓頭器、液壓彎曲切斷器及各類型千斤頂配套使用，是預應力液壓設備的主要操作和動力部分，該油泵結構緊湊、重量輕、體積小、操作簡單，能廣泛使用于各種施工條件的場所。表8 2YBZ280高壓電動油泵的技術性能技術參數(shù)技術參數(shù)額定壓力Mpa80油泵轉速r/min1430額定流量L/min22電機型號、功率Y100L24 3KW理論流量L/min2用油種類346機械油容積效率80%油箱容積L35柱塞直徑行程個數(shù)Ф108質量Kg105外形尺寸（長寬高）mm740500850施工準備。施工單位應到現(xiàn)場進行踏勘，詳細了解周圍的情況和各類部件的尺寸，繪制當前支座位置和情況調查表，根據設計要求選擇相應的支架搭設。施工材料與施工機械進場。采用液壓扁形千斤頂連動整體頂升。千斤頂要求放置在蓋梁的頂端，通過高壓電動油泵向千斤頂供油，采用平衡分流閥和百分表來控制梁體的起頂高度，當梁體達到支座更換高度后，千斤頂持荷，保證梁體高度。利用蓋梁作為支撐點，要求蓋梁與梁底的空間高度大于7cm，清除蓋梁與梁板之間的砂石及垃圾，鑿除松散的混凝土，并用吹風機吹凈，測量蓋梁與梁底的空間高差，對于蓋梁頂?shù)搅旱赘叨刃∮?cm，要用電錘在蓋梁上放置千斤頂處開槽并修復平整，開槽寬度2528cm。逐個在支座旁蓋梁端頭安裝百分表，記錄原始基準數(shù)據，并在蓋梁上放水平基準線，并用直尺逐個丈量蓋梁基準線和梁板底的高差數(shù)據并填表記錄，同時丈量下鋼板到蓋梁基準線的高差數(shù)據并填表記錄，并逐個記錄支座及上下鋼板病害情況，填制支座更換前的檢查記錄表。在單墩蓋梁上，每塊梁板中間下方蓋梁千斤頂安放槽內，在梁板端頭安放一個千斤頂，一個蓋梁上南北兩側有28～32片梁板，共安設28～32個千斤頂，千斤頂?shù)陌卜乓笈c梁底板面上墊鋼板平行緊貼，與蓋梁下墊鋼板平行緊貼，所有千斤頂安裝完畢后，進行檢查，看千斤頂是否平行，同時將高壓電動油泵架設到位，連接到每個千斤頂上，并檢查油路是否暢通，設備是否運轉正常。因為根據計算中板與邊板各承受的重量不一致，邊板明顯重于中板，因此具體2臺油泵連接方法為：1臺高壓電動油泵帶梁