【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面的異物、砂漿疙瘩和其他塵土雜物清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。、含水率應(yīng)不大于9%；轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成半徑不小于50mm的圓弧形。，存放和操作應(yīng)隔絕火源，做好防火工作。（3）施工流程：設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用卷材鋪貼一層處理。，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。， ：將卷材用1430mm、（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度，搭接寬度不小于100mm。，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開。：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。（4）質(zhì)量保證：①卷材與配套材料必須符合設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。檢查產(chǎn)品出廠合格證、試驗(yàn)資料的技術(shù)性能指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。②卷材防水層及變形縫、預(yù)埋管根等細(xì)部特殊部位做法，必須經(jīng)工程驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。：①卷材防水層的基層應(yīng)牢固。平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，表面潔凈；底膠涂刷均勻，無漏涂、透底。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。②卷材防水層的鋪貼構(gòu)造和搭接、收頭粘貼牢固嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。③卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的作法。鋼筋工程(1)鋼筋的檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，取樣員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm 的洞口，在配筋時(shí)應(yīng)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)以后現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計(jì)劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度。(3)鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進(jìn)行堆放，如:直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)批準(zhǔn)后再使用。(4)受力鋼筋的接頭位置控制；，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙要求；，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。(5)梁、板鋼筋的定位措施:，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時(shí)，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。，應(yīng)交錯(cuò)布置在受力鋼筋方向上。，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵（Ф16 鋼筋制成）固定，間距1500 mm。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。(6)施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于一個(gè)搭接長(zhǎng)度。同時(shí)保證接頭位置錯(cuò)開應(yīng)大于50%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。(7)鋼筋的保護(hù)層控制：墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。(8)鋼筋清理鋼筋堆放時(shí)，會(huì)不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。(9)鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。:配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模板工程（1）地下室外墻模板間穿墻螺桿采用φ14＠600450對(duì)拉止水螺栓固定，螺桿雙面采用φ48，為確保安全，每層下面四道螺桿內(nèi)外全部采用雙螺帽收緊。外墻對(duì)拉螺桿在框架柱兩端距離不大于150mm，并要在柱中設(shè)一道對(duì)拉螺桿。在墻板中間設(shè)一道止水片（50503），止水片雙面焊接，焊縫要連續(xù)飽滿，保證密閉性，達(dá)到止水效果。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室剪力墻外側(cè)保護(hù)層厚度50mm，外側(cè)墊木待砼澆好拆模后鑿除用防水砂漿修補(bǔ)密實(shí)，外墻模板在拼裝過程中模板長(zhǎng)向接縫錯(cuò)開，以增強(qiáng)整體剛度，另外要保證模板縫口嚴(yán)密，縫口較大的須夾拼海綿條，以防止漏漿。柱對(duì)拉螺桿采用PVC套管，兩端加尼龍帽，在砼初凝期達(dá)到后即拆?；厥眨淅寐蔬_(dá)70%以上。墻板立模前必須要坐漿，以防根部砼爛根。下部焊留保護(hù)層，墻板上設(shè)置保護(hù)層墊塊（外墻不可用鋼筋焊留保護(hù)層）。（2）對(duì)于地下室外墻施工縫，采用吊模施工工藝，對(duì)拉螺桿固定。（3）滿堂腳手排架縱橫雙向立桿間距分別為700和900mm，. 在地面上縱橫劃分排架的立桿位置，立桿要縱橫成行，上下垂直，保證受力的可靠性，確保排架整體穩(wěn)定。排架剪刀撐的布設(shè)：沿支架四周外立面滿布剪刀撐，內(nèi)部沿縱橫向每隔4跨雙向布置。排架根部掃地桿要全部加固到位。混凝土工程（1）混凝土澆筑的一般原則：，澆筑采用混凝土輸送泵，混凝土坍落度控制在12cm177。2mm?；A(chǔ)底板以后澆帶為界分段澆筑。：墊層、樓板采用平板式振搗器，基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)底板、墻、梁采用插入式振搗器。，按常規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行管理制度，保證原材料質(zhì)量和計(jì)量控制。混凝土進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行逐車驗(yàn)收和見證取樣制度，按規(guī)范要求留置試塊，在澆筑梁板時(shí)應(yīng)多留一組試塊，以便確定拆模時(shí)間。，保持均衡生產(chǎn)，若因故停滯過久或其他原因造成坍落度損失無法泵送時(shí)，須退回?cái)嚢枵咎幚恚瑖?yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水，以確保混凝土質(zhì)量。，隱蔽驗(yàn)收除按常規(guī)進(jìn)行外，特別要注意代表軸線位置的柱、墻插筋，確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。外部協(xié)調(diào)重點(diǎn)放在與交通、市政等部門建立聯(lián)系，保證澆筑期間能源充足、運(yùn)輸暢通。：在澆筑上層混凝土前，先將施工縫混凝土表面鑿毛，清除灰塵、浮漿及松動(dòng)的石子，澆水充分濕潤(rùn)，并排除積水，在澆筑混凝土?xí)r先鋪設(shè)與混凝土配合比相同的砂漿30mm 厚，以防止混凝土澆筑后爛根，并增強(qiáng)新舊之間的粘結(jié)力，增強(qiáng)建筑物的整體剛度。，不漏振、不過振、門洞口、預(yù)留洞口和其他截面沿高度變化等容易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫處，混凝土澆筑要特別注意，待混凝土沉實(shí)后派專人敲打模板兩側(cè)，進(jìn)行二次振搗，以確保混凝土振搗密實(shí)。（2）基礎(chǔ)底板混凝土施工要點(diǎn)，做好混凝土配合比優(yōu)化工作，優(yōu)選出滿足設(shè)計(jì)要求、施工性能良好、水化熱相對(duì)較低、水泥干縮較小、能有效防止堿集料反應(yīng)的混凝土配合比。，提出合理化建議，認(rèn)真做好結(jié)構(gòu)構(gòu)造處理，并根據(jù)我們施工的正反兩面經(jīng)驗(yàn)積極為減少應(yīng)力集中，提高結(jié)構(gòu)抵抗溫度、收縮應(yīng)力作出努力。，科學(xué)組織施工，保證每段連續(xù)澆筑，在澆筑混凝土過程中，振搗要嚴(yán)格執(zhí)行操作要領(lǐng)，保證不漏振、不過振，注意混凝土表面處理，在混凝土振搗基本落實(shí)之后，接近初凝時(shí)，對(duì)混凝土表面抹平、拍實(shí)、壓抹后，及時(shí)用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋，做好保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土表面與內(nèi)部溫差控制在25℃以內(nèi)。（3）后澆帶施工：,并嚴(yán)格分清后澆帶類型。后澆帶布置通筋，嚴(yán)禁斷筋。后澆帶側(cè)邊采用單層密目鋼板網(wǎng)加短板支模。，立墻止水帶固定采用雙帽鐵釘。 后澆筑，澆筑前清理雜物，將接觸面處的松散混凝土剔除，充分澆水濕潤(rùn)后，涮水泥漿，再用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)無收縮水泥配置的微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑與振搗，澆筑后要充分養(yǎng)護(hù)。（4）難點(diǎn)控制本工程高層區(qū)地下室車庫面積較大，其施工縫、后澆帶的留設(shè)及混凝土澆筑質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)控制，以保證其不產(chǎn)生滲水現(xiàn)象，影響正常的使用功能。解決方案：由于上海市地下水位較高，且本工程高層區(qū)地下車庫面積較大，故施工縫、后澆帶的留設(shè)及混凝土的澆筑質(zhì)量應(yīng)作為重點(diǎn)和難點(diǎn)控制，主要采取如下方案：、沉降縫、后澆帶的方案進(jìn)行可行性論證，以杜絕方案本身的漏洞造成的缺陷。，購買最好的止水帶，一次性到位。、沉降縫、后澆帶施工時(shí)一定要對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛、清理，并在混凝土澆筑前濕潤(rùn)，采用與混凝土同配比砂漿進(jìn)行接漿。、沉降縫、后澆帶施工前一定要對(duì)操作工人進(jìn)行交底，混凝土澆筑時(shí)一定要安排有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行過程控制，嚴(yán)格把好施工質(zhì)量關(guān)。，此部位混凝土一定要保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須大于14天。、后澆帶處建筑防水做加強(qiáng)處理，接縫部位附加一層防水。七、主體結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程（1）鋼筋的檢鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，取樣員要檢驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量，要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，立即做鋼筋復(fù)試工作。鋼筋復(fù)試通過后，方能批準(zhǔn)使用。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工的分包專職配筋人員嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于200mm 的洞口，在配筋時(shí)應(yīng)按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)以后現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計(jì)劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行，以確保工程施工進(jìn)度。（3）鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌要統(tǒng)一一致。（4）受力鋼筋的接頭位置控制；，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3 凈跨范圍內(nèi)搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范和圖紙要求；，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋接頭數(shù)量比例不得超過如下規(guī)定:綁扎骨架和綁扎網(wǎng)受拉區(qū)為25%，受壓區(qū)為50%。（5）梁、板鋼筋的定位措施:，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以同直徑（雙層鋼筋直徑不同時(shí)，以較大鋼筋為準(zhǔn)）的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)間距。，應(yīng)交錯(cuò)布置在受力鋼筋方向上。，在上下層鋼筋之間梅花型布置馬凳鐵（Ф16 鋼筋制成）固定，間距1500 mm。在澆筑混凝土?xí)r，在底板上層鋼筋上鋪設(shè)跳板，以保證施工荷載通過跳板作用在鋼筋網(wǎng)上，禁止直接作用在鋼筋上。（6）施工縫的鋼筋處理：施工縫處應(yīng)將鋼筋預(yù)埋甩出，甩出的鋼筋最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于一個(gè)搭接長(zhǎng)度。同時(shí)保證接頭位置錯(cuò)開應(yīng)大于50%，并應(yīng)符合構(gòu)造要求。（7）鋼筋的保護(hù)層控制：墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。（8）鋼筋清理:鋼筋堆放時(shí)，會(huì)不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。（9）鋼筋驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。:配料時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。模板工程（1）排架搭設(shè)要根據(jù)計(jì)算要求，滿堂腳手排架縱橫雙向立桿間距分別為750mm，. 在地面上縱橫劃分排架的立桿位置，立桿要縱橫成行，上下垂直，保證受力的可靠性，確保排架整體穩(wěn)定。排架剪刀撐的布設(shè)：沿支架四周外立面滿布剪刀撐，內(nèi)部沿縱橫向每隔4跨雙向布置。排架根部掃地桿要全部加固到位。（2）墻模板：剪力墻模板采用多層板拼裝成型，對(duì)定型剪力墻按施工圖尺寸，預(yù)先拼裝成多種型號(hào)的大模板，在地面組拼，施工時(shí)直接吊裝就位，減小現(xiàn)場(chǎng)、高空作業(yè)量。大模板高度由層高而定。 豎向主肋采用50100木龍骨，底層間距150，二層以上間距200，橫向采用2根鋼管并連，間距符合施工方案要求。墻體內(nèi)、外兩片模板采用Φ14mm螺栓拉夾收緊，螺栓兩頭根據(jù)墻體厚度焊上鋼筋頭，控制墻體尺寸。 對(duì)于剪力墻形狀不規(guī)則的地方，可以考慮用鐵板結(jié)合槽鋼預(yù)先將不規(guī)則處模板加工成型，以防模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝而無法成型或成型不準(zhǔn)確。（3）柱模板：模板的支撐利用柱軸線方向搭成的排架。排架又可兼作梁模及頂板的支撐體系，所以搭設(shè)時(shí)，排架尺寸盡可能兼顧多用。局部不好利用排架時(shí)，另設(shè)專用預(yù)留短鋼管作為固定單體柱的下端支撐。柱子邊長(zhǎng)小于700mm時(shí)，每邊預(yù)留一根；柱邊長(zhǎng)大于700mm時(shí)，每邊預(yù)留三根。柱子對(duì)拉螺桿和柱箍間距必須嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行，柱邊大于800，設(shè)兩根對(duì)拉螺桿，柱邊在500～800之間設(shè)一根對(duì)拉螺桿， 柱中下部柱箍宜比上部間距小些，以確保柱的截面尺寸，防止跑模。（4）梁模板全部梁模板系統(tǒng)，包括梁底模、側(cè)模均采用木模現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型。梁模的支撐采用鋼管、扣件搭成成排排架滿堂支撐。利用水平短鋼管上鋪木龍骨和模板，即可形成梁底模，標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制。，應(yīng)按規(guī)定在梁的中部起拱，通常按跨度的千分之三起拱。（5）樓板模板現(xiàn)澆樓面模板采用采用多層板，模板的排布采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊多層板對(duì)稱排列，不足部分盡量留在中央和端部，用多層板鋸成所需尺寸和形狀補(bǔ)齊。模板下鋪設(shè)4090mm方楞木，楞木間距嚴(yán)格按照施工方案要求，模板接頭應(yīng)放在方楞中間。為保證混凝土澆筑過程中不漏漿，模板接茬部位出現(xiàn)蜂窩、麻面，所有模板拼縫處粘貼海綿條嵌填。（6）模板拆除:嚴(yán)格控制拆模時(shí)間， MPa，即混凝土澆筑完畢12h 左右。頂板模板拆除必須待同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%～100%（根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度確定，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除）。模板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定::在混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除， MPa。:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，才能開始拆模