【文章內(nèi)容簡介】 由于地下室基坑局部高低不平，筏板下有電梯井、集水坑等局部加深區(qū)，因此在土方開挖前要畫出坑底標(biāo)高線，開挖時(shí)以此標(biāo)高為控制依據(jù)。挖土期間專人跟隨測量標(biāo)高。為了保護(hù)基底不受破壞，坑底以上30cm的土用人工挖土修平。并隨挖土進(jìn)展分塊澆好混凝土墊層，即挖好一塊，清理一塊，混凝土墊層澆筑一塊。工程樁樁頭應(yīng)在墊層澆注后處理。由于土方開挖時(shí)間較長，為保證順利施工，挖土?xí)r在基坑中間的坑底挖寬2030cm，深30cm的排水盲溝，坑底四周設(shè)明溝都與集水井相通，集水井設(shè)在各個(gè)轉(zhuǎn)角處，用廢機(jī)油筒罩住，以有效地保證雨水和施工沖洗用水的及時(shí)排除。槽內(nèi)有暗浜時(shí)，應(yīng)將淤泥清除干凈，換以粗砂分層回填，分層厚度宜≤300mm，并充分夯實(shí)。嚴(yán)禁基槽超挖，若基槽超挖，應(yīng)按上述要求分層回填分層夯實(shí)。土方開挖過程中，對暴露出的井點(diǎn)管應(yīng)及時(shí)用粘土密封。為防止坑外地表水注入坑內(nèi)，應(yīng)在坑頂沿四周設(shè)置地面排水溝將地表水集中排走。三、保證質(zhì)量安全措施：開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸。挖土機(jī)無論在挖土?xí)r，還是在作水平運(yùn)輸土方時(shí)，都派專人指揮。挖土機(jī)挖土至坑底標(biāo)高時(shí)必須留置30cm以上土方作人工挖土，保證地基質(zhì)量。有明流水必須及時(shí)排除，不得使地基長期浸泡在水中。嚴(yán)禁機(jī)械碰撞工程樁。認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計(jì)變更洽商、驗(yàn)樁、驗(yàn)線記錄等。保證施工安全和環(huán)境的技術(shù)措施:1）夜間挖土?xí)r，在施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)配置足夠的燈光照明。2）挖土機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁其他人員施工。當(dāng)挖土司機(jī)視線不清，應(yīng)配置專職指導(dǎo)。3）坑下施工人員上下采用扣件鋼管搭設(shè)的爬人扶梯，開挖基坑四周用鋼管設(shè)置臨時(shí)扶欄，并綁密目網(wǎng)，以防人員及物體墜落。4）運(yùn)土車輛出大門時(shí)，應(yīng)有專人檢查車輪是否帶泥，并及時(shí)清理和做好大門口的保潔工作。5）每天檢查車輛擋板和擋土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。6）下雨期間進(jìn)行挖土?xí)r，車輛行走的施工道路，宜設(shè)草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環(huán)境。7）工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，出場時(shí)必須沖洗干凈，方準(zhǔn)離開工地，不準(zhǔn)將污泥帶出門外，影響市容。8）為預(yù)防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當(dāng)在邊坡上側(cè)堆置材料及移動施工機(jī)械時(shí)。9）提前準(zhǔn)備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除，用草袋或編織袋裝土堆砌擋土墻，用木樁打樁加固。10）陰雨天氣，在臨時(shí)邊坡上應(yīng)加蓋塑料料薄膜，以防止臨時(shí)邊坡上的土體流失。第六節(jié)：地下室施工方案一、地下室工程概況：本工程地下室混凝土均采用商品砼，擬采用固定泵或汽車泵泵送澆搗。地下室砼擬分二次澆筑，第一次澆搗承臺底板砼，第二次澆筑地下室墻板、柱子及頂板砼。地下室底板砼澆筑時(shí)，沿縱軸方向由里及外依次澆搗，底板砼一次性澆筑至側(cè)墻施工縫處。二、基礎(chǔ)墊層施工樁頭處理、錨筋土方開挖后，對樁位進(jìn)行復(fù)核并組織人員進(jìn)行樁頭處理，預(yù)應(yīng)力管樁填芯混凝土（C40膨脹砼）同承臺一起澆灌，托板采用6mm厚圓薄鋼板，托板尺寸宜略小于管樁內(nèi)徑。錨筋：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，預(yù)留鋼筋錨入基礎(chǔ)內(nèi)。墊層施工A、施工順序：墊層施工采用分段分塊，當(dāng)暴露面積≥300m2時(shí)請建設(shè)、監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后進(jìn)行施工。砼墊層完成后，先進(jìn)行工程樁的檢測及處理，待所有工程樁合格后可進(jìn)行下道工序。B、施工前期準(zhǔn)備：當(dāng)墊層砼強(qiáng)度等級≥，開始基礎(chǔ)承臺底板鋼筋的綁扎。合理調(diào)配材料、勞動力，盡快完成各分塊的底板鋼筋綁扎，及時(shí)進(jìn)行混凝土澆搗，確保工期如期完工。C、砼墊層施工a）墊層為100厚C15素混凝土，采用商品砼。b）根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間，也就是挖土結(jié)束后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工，做到隨挖隨澆。c）在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基坑中設(shè)置縱橫向排水盲溝。d）為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每平方米內(nèi)設(shè)一竹樁，樁頂和墊層頂標(biāo)高平。e）在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。三、地下室施工順序土方開挖到基坑底標(biāo)高以上預(yù)留300厚土方采用人工修平基坑底 設(shè)盲溝澆搗墊層砼樁動測試驗(yàn)樁頂整修、焊接錨筋放 線綁扎基礎(chǔ)承臺底板鋼筋支設(shè)基礎(chǔ)底板外模墻（柱）插筋綁扎基礎(chǔ)底板砼澆搗前準(zhǔn)備隱蔽工程驗(yàn)收基礎(chǔ)底板澆搗砼養(yǎng) 護(hù)地下室墻板（柱）、梁、頂板鋼筋綁扎地下室墻板（柱）、梁、頂板支模地下室墻板（柱）、梁、頂板砼澆筑砼 養(yǎng) 護(hù)外墻防水、回填土 四、鋼筋工程： 地下室底板、墻板、柱、梁鋼筋粗、長密、各面鋼筋呈三向交錯(cuò)，給具體施工帶來很大困難，施工中須及早深化，認(rèn)真施工。 鋼筋綁扎施工藝流程：超深部分鋼筋→底板下皮鋼筋→底板上皮鋼筋支撐→底板上皮鋼筋→墻板、柱子鋼筋→梁、頂板鋼筋。 綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線， 特別要復(fù)核墻、柱位置線，宜在四角上用紅漆做出小三角，以利插筋時(shí)定位。設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工， 并交監(jiān)理驗(yàn)收，簽署工程驗(yàn)收單。 底板鋼筋施工的原則，先深后淺，先底層筋后上層筋。 在相同條件下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。底板鋼筋支撐，底板厚度＜1000mm，可采用Φ16鋼筋彎成馬凳來支承上皮鋼筋的重量和上部施工荷載。若地下室承臺厚度≥1000mm，支撐立柱采用L50*5角鐵，按間距2000*2000井格布置。 所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺底板，外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎(chǔ)承臺底板。安裝墻、柱、坡道、樓梯插筋后，對插筋一定要有臨時(shí)固定措施， 不得搖動，以防倒坍傷人，墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋( 即S筋)。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m 長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。墻板橫向鋼筋的搭接按設(shè)計(jì)要求，且最近兩個(gè)搭接點(diǎn)的距離≥600，搭接數(shù)量在同一截面不得大于50%，墻板豎向鋼筋在同一截面應(yīng)錯(cuò)開≥45d，墻板橫向鋼筋在墻端部應(yīng)保證可靠的錨固。所有梁端、底端板錨入柱、墻內(nèi)的鋼筋長度符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)底板鋼筋直徑D≤20mm，采用閃光對焊；柱、墻豎向構(gòu)件鋼筋直徑16mm ≤D≤20mm時(shí)的鋼筋接頭采用電渣壓力焊，且采用全自動電渣壓力焊機(jī)；梁鋼筋直徑14mm≤D≤20mm時(shí)的鋼筋接頭采用閃光對焊。當(dāng)受力鋼筋直徑D≥22mm時(shí)，擬采用等強(qiáng)對接焊或機(jī)械連接，采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)。 五、模板工程：底板外模采用木模板。底板下集水坑、電梯井等超深部分可采用放坡直接澆筑或采用240（或120）厚磚胎模，砌筑高度至底板墊層底。 墻柱模板：a)墻柱模板采用木模板拼裝而成，具體木模板拼裝方案由木工翻樣在施工前提供；墻板模板外設(shè)縱橫內(nèi)、外圍檁，均采用Φ48鋼管組成。b)本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外側(cè)上襯厚度25mm的木塊，拆模后，除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。 框架梁模板：a)框架梁側(cè)模和底模采用平面模板，均為九夾板模板。b)梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高H≤700mm 時(shí)為900mm，當(dāng)梁高H＞700時(shí)為600800mm，為確保頂撐縱橫兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用φ48 鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐；梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，在距梁底2/3高度處加Φ12對拉螺栓。 頂板模板：頂板底模采用九夾板。模板支撐用鋼管排架，排架間距@900。 六、底板砼工程： 本工程砼采用泵車負(fù)責(zé)澆筑，承臺底板砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項(xiàng)行之有效的技術(shù)組織措施： 第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實(shí)施方案，主要有：1）地下室底板砼采用商品砼，采用固定泵或汽車泵進(jìn)行澆筑。2）每根泵管出料口，原則上配2根Φ35和2根Φ50插入式振動器，派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技工負(fù)責(zé)振實(shí)，并由技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，另考慮到砼量較大，連續(xù)澆灌時(shí)間長，振動器難免發(fā)熱受損，除安排機(jī)修工跟班維修外，再備振動器3臺，備用軟軸振動棒10根。振動棒插入水平間距以50cm為宜。3）為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振動間隔和插入深度。 第二，確保砼質(zhì)量的方案，主要有： 1）為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)內(nèi)外溫差，在承臺表面進(jìn)行蓄熱保溫兩層草包一層薄膜。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實(shí)，刮尺刮平，木蟹槎毛，待收水后再二次木蟹槎平，然后用竹帚掃毛，再用二層草包覆蓋。 2）嚴(yán)格控制砼坍落度。派專人與攪拌站共同工作，隨時(shí)控制砼的品質(zhì)，在混凝土運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水。 3）攪拌站在澆搗前對所有設(shè)備全面進(jìn)行檢修保養(yǎng)，以保證砼正常供應(yīng)。 4）加強(qiáng)砼澆搗方案和操作要領(lǐng)的技術(shù)交底，確保嚴(yán)格執(zhí)行。 5）配備足夠的照明設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)具維修人員隊(duì)伍，使之保證正常運(yùn)行。 6）與市氣象部門聯(lián)系，預(yù)測半個(gè)月的天氣情況，使?jié)补嗷炷疗趦?nèi)不受大雨等意外氣候影響，做好養(yǎng)護(hù)工作。第三，強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有： 1）嚴(yán)密施工組織，責(zé)任落實(shí)到人?，F(xiàn)場成立臨時(shí)指揮組，由各單位經(jīng)理，項(xiàng)目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到混凝土澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機(jī)具、后勤服務(wù)、對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。攪拌車進(jìn)場用對講機(jī)聯(lián)系和協(xié)調(diào)。 2）做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持?！　∑?、墻板、立柱、頂板砼地下室結(jié)構(gòu)工程全部采用商品砼，采用泵車泵送?！　∈┕ぜ夹g(shù)措施：1）鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收完成，即可開始澆搗砼。2）砼澆搗、自始至終，質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。4）剪力墻、柱應(yīng)分層澆搗，第一層澆搗不應(yīng)超過500mm，以后每一次澆搗時(shí)每層高度不應(yīng)超過1000mm。5）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼5cm。6）墻板、頂板節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)振搗。同時(shí)在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，以觀察砼澆灌時(shí)流動情況及便于振動棒補(bǔ)震。7）墻、柱模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾、雜物，墻模每隔3m左右留設(shè)一孔。8）砼強(qiáng)度≥C12后開始拆外墻模， 以防止對拉螺栓振動造成墻面滲水。9）施工縫處（墻板與底板交接處）第二次澆混凝土?xí)r，應(yīng)將松動石子剔除，清除垃圾，隔夜充分澆水潤濕，澆混凝土前用同級配水泥砂漿結(jié)漿。10）混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水。澆水的次數(shù)以操持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 八、基礎(chǔ)防水、回填土 1）地下室外墻模板待砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆模。2）待砼到達(dá)一定強(qiáng)度后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后，進(jìn)行防水施工，進(jìn)場材料首先進(jìn)行各項(xiàng)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用，施工時(shí)基層要干燥，清理要干凈，施工程序符合施工驗(yàn)收規(guī)范。3）地下室外墻防水層施工完畢后，抽干坑內(nèi)積水，采用密實(shí)性較好的塘渣、粘土等每300mm分層夯實(shí)，其含水量按施工驗(yàn)收規(guī)范嚴(yán)格控制，不得采用淤泥質(zhì)土，建筑垃圾或含有機(jī)物的廢土回填。第七節(jié)：主體框架、剪力墻結(jié)構(gòu)施工方法一、 施工順序：測量定位、放線剪力墻（柱）筋綁扎 安裝預(yù)埋管線隱蔽工程驗(yàn)收 墻（柱）模板安裝 循 平臺梁板排架支撐搭設(shè) 環(huán)梁 筋 綁 扎板底鋼筋綁扎 安裝預(yù)埋管線板面鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收 砼 澆 搗 砼 養(yǎng) 護(hù)二、水平與垂直運(yùn)輸水平運(yùn)輸利用手推車，用于砌筑砂漿和磚塊的運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸主要利用3臺QTZ型塔吊，主體結(jié)構(gòu)施工至6層后輔助1臺人貨兩用電梯，用于鋼筋、鋼管、模板、砂漿、磚塊等的運(yùn)輸。三、內(nèi)、外腳手架本工程5層以下外腳手架均擬采用雙排落地全封閉鋼管腳手架，6層以上擬采用型鋼挑腳手，作為外圍結(jié)構(gòu)模板、外墻砌筑及立面粉刷、裝飾工程的操作平臺。內(nèi)部采用滿堂鋼管排架，用于支撐樓層平臺梁板模板。四、砼生產(chǎn)：主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼，計(jì)劃5層樓面以下采用汽車泵，6層樓面以上采用固定泵泵送；五、鋼筋工程鋼筋加工運(yùn)輸：1)為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。2)鋼筋原材料必須有質(zhì)保書，并做好鋼筋取樣和復(fù)試工作。3)成品鋼筋可就近堆放在塔吊有效半徑范圍中，使用時(shí)塔吊垂直運(yùn)輸至工作面。鋼筋施工綁扎：1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用20鐵絲（或22）扎牢，不得有變形松脫和位移。2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。4)綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差（單位：mm）： 網(wǎng)眼尺寸 177。20 骨架的寬及高177。5骨架的長 177。10 受力鋼筋：間距177。排距177。5箍筋間距 177。20 5)板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)