【文章內(nèi)容簡介】 ，做好產(chǎn)品保護措施，以保障樓面工程質(zhì)量。砼養(yǎng)護 砼澆搗終凝后,即應澆水養(yǎng)護, ,養(yǎng)護時間不小于14 天。、養(yǎng)護等，試塊是已澆砼強度的重要依據(jù),所以現(xiàn)場試驗送樣員一定要認真做好該項工作。,凡是因為工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模試塊。(按7d、14d二個齡期試壓） ,隨機抽樣制作,且要符合構件的實際性,能反映出構件的實際情況。 ,除拆模試塊在工地同條件養(yǎng)護外,其余一律送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。 、標高、構件、 名稱、強度等級、配合比、澆灌時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。、鋼骨空心樓板施工本工程設置了CBM自穩(wěn)型高強薄壁管空心樓板，樓板厚度為250、300、600薄壁管外徑尺寸為1501230200、400，管間距橫筒及順筒間距按設計要求進行布放。其施工工藝及施工要點如下： 施工工藝流程模板安裝一暗梁及CBM管位置放線一暗梁及板底筋綁扎一暗埋管線敷設*CBM肋間網(wǎng)片及端頭鋼筋綁扎一CBM管安裝一板面鋼筋安裝一管段兩端抗浮錨定一驗收一混凝土澆筑一養(yǎng)護一拆模。 施工要點 GBF空心樓板對模板的特殊要求1)按模板施工方案搭設模板支架，鋪設龍骨時要考慮GBF薄壁管抗浮錨定的要求，鋼骨的組裝在專用的組裝胎架上進行。在模板范圍內(nèi)間距900 mm～ 1200mm，鉆錨固鐵絲固定孔， mm鉆頭，同一固定點定兩個孔間距約100 mm，錨固鐵絲用12號～14號鐵絲，錨固鐵絲外露長度不小于150mm，第一排錨固鐵絲距梁邊300mm設置。2)梁板跨度大于5 m時，梁板底模起拱，起拱高度為短跨方向尺寸的3‰ 。2 、測量放線根據(jù)軸線尺寸、梁寬、柱寬綜合考慮CBM管布置，繪制布置平面圖，放線時，先放梁邊線，再放肋間(管端)網(wǎng)片位置線，然后放暗埋管線、預留洞等位置線，放線復核并檢查驗收后，方可進行下道工序的施工。3 、梁及板底鋼筋綁扎綁扎梁板鋼筋時，先綁梁鋼筋，再綁板底筋。板邊為明梁時，板底筋錨于梁內(nèi)；當板邊為暗梁時，將板底筋彎折后置于暗梁鋼筋上面，梁和板底筋均采用鋼筋保護層墊塊支墊。4 、暗埋管線敷設為減少預埋管線、洞對樓蓋斷面的削弱，管線盒宜盡可能布置在管間肋處，豎向穿板管應先預埋套管，必要時預埋管線部薄壁管可斷開或在薄壁管管身鋸缺口并堵頂，讓出管線位置。 安裝CBM管肋間網(wǎng)片CBM管肋間焊接鋼筋網(wǎng)片應事先在現(xiàn)場加工成型，板底筋綁扎完成后，安裝肋間鋼筋網(wǎng)片，管端網(wǎng)片采用綁扎，在安裝肋間網(wǎng)片時要適當布置垂直方向的板上部筋，以免網(wǎng)片歪斜、傾倒。6 、CBM管安裝1)安裝CBM管時，先擺放標準管，再擺放非標準管，CBM管的擺放要嚴格按照CBM布管圖進行。2）CBM管的運輸安裝以人工為主，用塔吊吊運時，要做鋼筋籠，管要平裝平運，輕拿輕放。3)若施工中CBM管局部裂縫時，用膠帶粘貼修補，當有局部破損時，要在破損處先塞入廢水泥袋，表面再包一層彩條布用膠帶粘貼修補，破損嚴重的不能使用。 CBM管固定在CBM管兩端距管端1／4管長處焊CBM管定位鋼筋，定位鋼筋與肋間網(wǎng)片豎筋焊接固定，每根管下方設2根支墊鋼筋，在CBM管上面拉2根抗浮鋼筋，抗浮鋼筋也要與網(wǎng)片豎筋焊接固定。固定CBM管時要邊放邊固定，不能大面積鋪完后再固定，以免在固定CBM管時，造成管體損壞。8 、綁扎板上部鋼筋板上部鋼筋以肋間網(wǎng)片為支撐，故網(wǎng)片筋與底板筋和板上部鋼筋都要逐點綁扎牢固。同一方向上的板上部鋼筋應布置在同一平面上，防止鋼筋重疊過厚。9 、混凝土澆筑1)混凝土采用商品混凝土，坍落度不宜小于160 mmmm，混凝土澆筑前要澆水濕潤模板及CBM管。2)混凝土的澆筑應分區(qū)進行，每個區(qū)域由框梁(暗梁)圍成，同一區(qū)域內(nèi)混凝土澆筑時要沿管橫向方向澆筑(不能沿垂直薄壁管縱軸)，采用多點圍合式澆筑，以免管底存有氣泡形成板底空洞。3)泵管出料口距CBM管高度不應超過1 m，超過1 m時混凝土落點要鋪設鐵皮緩沖，避免混凝土直接沖擊CBM管。4)CBM空心板混凝土采用30插入式振搗棒振搗，振搗棒應沿管壁斜向緩慢插入，禁止強行插入，不得將振動器直接觸壓薄壁管進行振搗。5)為防止薄壁管在澆筑混凝土時因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動，除在薄壁之間用橫向短鋼筋控制定位外，還可用木楔在管間作臨時定位，以保證管間肋寬準確，但木楔在澆筑后應及時拔除，不得遺留。1O 、混凝土的養(yǎng)護及拆?；炷恋酿B(yǎng)護同普通混凝土樓板的有關規(guī)定，CBM空心板拆模時混凝土強度要達到設計強度的100％。、砌體工程根據(jù)圖紙設計要求，在本工程中填充墻外墻一般采用200厚底排封孔小型空心砌塊，內(nèi)墻填充墻采用200厚及100厚輕質(zhì)加氣砌塊砌筑，都是輕質(zhì)砌塊一類的材料，其優(yōu)點是容重輕，隔熱、隔音較好，但強度較低，在搬運中極易損傷棱角和斷裂，所以必須組織專門搬運小組精心作好裝卸和場內(nèi)、樓層內(nèi)的二次搬運。以力求大量減少損壞和損耗，確保砌體質(zhì)量，同時施工時應嚴格按產(chǎn)品要求施工，采用拉線和擠漿法施工，并精心鋪設砂漿，嚴格做到每條頭縫和每皮砂漿均密實飽滿，確保墻體無任何滲漏發(fā)生，并且做到橫平豎直，粘結牢固，確保內(nèi)、外墻面平整和牢固。外墻砌筑前，仔細核對建筑圖與結構圖，彈出墻體外包線，并立好皮數(shù)桿，對表面的垃圾雜物及浮漿進行清理。磚要隔夜?jié)菜疂駶?。在砌筑過程中要注意墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%?；铱p厚度控制在810cm。砌墻灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的頭縫要飽滿，不應有漏縫。并按設計要求和規(guī)范要求設置拉墻筋。砌墻高度到2m左右要用托線板吊直劃線。在施工過程中認真執(zhí)行自檢制度，如發(fā)生偏差應及時糾正。砌墻時要派技術好的施工人員立尖角，同時預留窗洞口尺寸及標高必須符合設計要求，在砌筑過程中應用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面，保證墻面垂直，并及時清掃墻面。砂漿根據(jù)要求配制，計量要準確，攪拌均勻且有良好和易性。當天砂漿當天用完，并按規(guī)定留置試塊。在施工中除嚴格按上述要求和砌體工程國家施工與驗收規(guī)范操作外，重點做好以下幾項工作，以確保工程質(zhì)量。外墻混凝土砌塊及內(nèi)墻加氣塊的采購質(zhì)量必須保證，其各類力學強度指標和容重均必須符合規(guī)范和設計要求，外形規(guī)則，缺棱掉角等缺陷較少，并且按本章前面的要求組織專門搬運小組進行精心二次搬運，嚴格做到裝卸文明，禁止由操作小組隨意派人進行野蠻裝卸和翻斗車倒運自卸,確保砌塊原材料的方正、規(guī)則,保障砌體墻面的平整度.砌筑前應按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當?shù)臐菜疂駶櫣ぷ鳎ǔ竞陀晏焱?，一般應在前一日晚充分澆水濕潤，并在施工前適當進行二次澆水），嚴禁干燥的磚砌塊直接砌筑墻身。砌筑砂漿嚴禁使用細砂拌制，商品砂漿的級配由廠方實驗室確定?，F(xiàn)場攪拌時正確做好計量，并充分攪拌均勻，確保砂漿達到設計要求強度。在本工程推廣采用成品商品砂漿，以利進一步保障砌體質(zhì)量.砌筑前必須正確彈好墨線，豎好皮數(shù)桿，砌筑中必須每皮拉線并隨時用托線板檢查校正，以確保墻面垂直平整，砌筑砂漿采用隨砌隨鋪擠漿法逐塊砌筑，并隨即用手和泥刀擠壓密實，確保砂漿飽滿度達到80%以上，嚴禁一次鋪灰過長后連續(xù)鋪貼，導致砂漿過早失水，并達不到必要的飽滿度，以確保墻體的牢固可靠。磚砌體砌筑中，安裝必須及時配合預埋或預留好各類上下水管道，電氣管道和各種工藝管道，避免事后鑿洞影響結構的牢固可靠。凡砌塊墻體與砼墻、柱、梁等不同墻體材料相交處，均外貼20號鋼絲網(wǎng)500寬后再做墻面粉刷。為了防止墻身受潮，所有隔墻下澆筑200高C20素砼導墻。在本工程中，各種類型的磚砌體墻身與砼墻、柱、梁之間的整體連接始終是結構上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結構上無法做到磚砌體與砼澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的發(fā)生。我們在工程中均采用植筋，2Φ6@500，長度1000mm。在砌筑墻身時對交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴密地填足填實砌筑砂漿，做到縫隙砂漿飽滿充實，不留任何空隙，并對梁底的墻體待獲得多天適當?shù)某量s后，再將水平灰縫采用多次分批強行擠壓嵌實砂漿是減少縫隙發(fā)生和縫隙寬度的最有效措施，故在墻身砌筑中務必高度加以重視，并認真做好上述的交底、檢查、驗收工作，同時結合粉刷時增加鋼絲網(wǎng)加強，以最大限度克服和減少裂縫發(fā)生。.、屋面防水工程本工程屋面有上人屋面和非上人屋面，屋面防水工程是建筑物中一項十分重要的分項工程，更是保證正常使用的一項重點防護工作，為此，屋面防水將安排防水防腐公司的專業(yè)防水隊伍精心施工，務必做到可靠、耐久，避免任何滲漏發(fā)生。本工程屋面采用高分子卷材設防。防水層施工時，必須嚴格按設計要求和有關配合比，精心施工，憎水型珍珠巖塊等類型的輕質(zhì)保溫材料填坡要注意氣候變化，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴禁在雨天施工，對粘貼劑要涂刷均勻，對巖塊排列預先要畫出排列圖。按坡度要求預制好各類巖塊，然后按圖鋪貼。粘貼板塊時，應粘貼鋪平，板間的縫隙可用同質(zhì)保溫砂漿填實間隙。整澆層的找平層施工時，屋面轉(zhuǎn)角處或陰角處，整澆層或找平層要做成平緩的半弧形，防水材料在此部位要加貼一層。運輸施工用料時，為防止破碎保溫層，應鋪放腳手板保護。防水卷材施工時要嚴格按有關說明和操作規(guī)程進行，防水卷材施工一定要進女兒墻的凹縫內(nèi)收頭，上面安裝壓條。對做好的防水卷材要注意產(chǎn)品保護，以防銳器劃破、磨損等各種損壞。所有的塊材和防水卷材、粘貼劑應有出廠合格證和現(xiàn)場抽樣試驗證明，并重點做好以下幾點工作：屋面施工前，應備好充足的防雨油布、油氈等臨時防水材料，并掌握好近期的氣象情況，選擇良好的天氣進行施工。屋面水泥砂漿找平層應抹壓密實，基層必須清理干凈，澆水潤濕，并認真做好掃漿，確保找平層粘結牢固。找平層應基本干燥，并用含水率測定儀測得含水率小于8%以內(nèi)，達到防水層操作要求時，方能進行柔性防水層施工。找平層的排水坡度應符合設計要求。平屋面采用結構找破不應小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡落差部應小于1%，溝底水落差不得超過200mm?；鶎优c突出屋面結構的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合要求。找平層宜設分格縫，并嵌填密封材料。其縱橫間距水泥砂漿找平層不宜大于6m。板狀保溫材料的基層應平整、干燥和干凈。材料應緊靠在需保溫的基層表面上，并應鋪平墊穩(wěn)。分層鋪設的板塊上下層接縫應相互錯開；板間縫隙用采用同類材料嵌填密實。冷粘法鋪貼卷材應符合下列要求：①、膠粘劑涂刷要均勻，不漏底，不堆積。②、根據(jù)膠粘劑的性能，應控制膠粘劑的涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。③、鋪貼的卷材下面的空氣應排盡，并輥壓粘結牢固。④、接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。自粘法鋪貼卷材符合下列規(guī)定：①、鋪貼卷材前基層表面應均勻涂刷基層處理劑，干燥后應及時鋪貼卷材。②、鋪貼卷材時，應將自粘膠底面的隔離紙全部撕凈。③、鋪貼的卷材下面的空氣應排盡，并輥壓粘結牢固。④、鋪貼的卷材。憎水型珍珠巖層和卷材防水層每一次施工的面積應根據(jù)臨時防水材料的數(shù)量、勞動力情況以及防水卷材的工藝要求等綜合因素周密考慮后分塊施工，不能一次連續(xù)鋪設，以免施工中途遇雨影響工程質(zhì)量。合成高分子防水卷材必須選用質(zhì)地優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)品，并經(jīng)試驗合格方準使用。防水層由防水公司專業(yè)防水隊伍進行施工，施工前必須制定詳細的施工方案和操作細則，并制訂有效的質(zhì)量保證措施和嚴格的檢查、驗收制度來確保防水層質(zhì)量。合成高分子防水卷材屬易燃材料，施工中必須嚴格做好保管和嚴禁煙火，并配合充足的氣霧劑滅火機和黃砂備用，在作好嚴密的消防措施后方準施工，以確保消防安全。普通硅酸鹽水泥、潔凈的粗砂和瓜子片拌制，澆筑中應將鋼筋網(wǎng)片準確地填在中間（呈中間偏高）的位置上，（可通過預填Ф16—18的元鋼筋準確加以控制，然后在砼鋪設后的振搗前將元鋼抽出），避免將鋼筋網(wǎng)片壓入板底，失去或降低抵抗溫度應力的作用，造成表面裂縫而導致滲漏水。剛性防水層澆筑完畢后，表面應用小滾筒碾壓1—2遍，然后分三遍在砼凝結前將表面抹光潔，避免收縮裂縫發(fā)生。分倉縫嵌油膏應選用優(yōu)質(zhì)油膏，選擇晴好天氣施工，嵌縫前應認真做好清理工作，并用皮老虎將浮灰吹凈，刷好冷底子油，以確保良好的粘結。、外腳手架工程施工方案本工程高層上部結構14層，為加快后期施工進度，考慮到外墻工程量大，工序交錯復雜，以及幕墻門窗、干掛石材的施工安全，本工程外架建議采用滿搭腳手架，但采用滿搭腳手架時技術措施費用應作相應調(diào)整。為分散架子荷載，在樓層進行懸挑，1~4層裙房部分采用落地腳手架。商務房1~4層裙房部分為普通落地腳手架，主樓部分1~4層為落地腳手架，5~21層為懸挑腳手架。5~10層為第一挑，11~16層為第二挑，17~21層為第三挑。 在工程進入后期施工時，由于各工種在外裝立面施工，工程量較大，工序的交錯，工期較慢，也帶來一些不穩(wěn)定的安全因素，裝修質(zhì)量檢查較難控制等，因此，對外裝高檔復雜樓盤建議采用滿搭腳手架為宜。具體施工方法應在外架專項施工方案選定后，重編方案。腳手架懸挑原理及構造要求 、懸挑腳手架搭設高度一般不能超過24m，基本結構分兩部份。一是主要受力的懸挑工字鋼(轉(zhuǎn)角部位應加斜支撐）支架。二是以懸挑工字鋼支架為支撐作為整個施工的操作平臺的鋼管扣件雙排腳手架，作用同一般雙排腳手架。懸挑工字鋼支架承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活荷載,部份風荷載等,并將其傳遞到建筑物上。 、工字鋼挑梁及斜支撐是本外架主要受力構件，其搭設必須嚴格按照陽角、陰角部位，在這些重點區(qū)域應加設斜支撐。~,具體間距尺寸由計算荷載而定。、工字鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排的搭設同一般雙排腳手架。 、懸挑結構采用I16的工字鋼作挑梁,外挑出外墻面1. 50m (垂直于外墻面距離) ，(采用兩點固定） 、在I16的工字鋼挑梁挑出端焊接φ25的鋼筋頭，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座，其焊接位置與雙排腳手架立桿位置相對應。、本工程防護作特殊處理,即外水平懸挑網(wǎng)設置在每次挑梁的下一層，在每次懸挑單元的中部設置一層。、懸挑網(wǎng)上必須加設一層密目網(wǎng)，離墻隔離每兩層封閉一次，