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正文內(nèi)容

小學(xué)樓施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-05-12 04:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 上料口最近的地方。⑤混凝土養(yǎng)護:混凝土澆筑完畢終凝后的12h以內(nèi),要加以覆蓋和澆水,框架現(xiàn)澆板混凝土采用蓄水法養(yǎng)護。后澆帶混凝土補澆后,要用濕麻袋覆蓋,其他部位均用人工澆水自然養(yǎng)護,保持濕潤時間不少于14晝夜。:施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊盡寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等,計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體的尺寸。砌筑前,應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線,將樓面局部找平,并立好皮數(shù)桿,檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋,要保證其間距、長度符合設(shè)計和抗震要求。:砌體宜用混合砂漿砌筑,設(shè)計強度等級M5,每層不大于250m3砌體必須留置一組砂漿試塊。混凝土砌塊及頁巖磚應(yīng)提前澆水濕潤,其含水率一般不超過20%,砌筑時,灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿,以保證砌塊頁巖磚之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫砌筑,當(dāng)搭接長度小于砌體的1/3時,水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強(其具體做法:窗臺下設(shè)2ф6通筋),臨時間繼處應(yīng)砌成階梯形斜槎,不允許留直搓。:砌塊垂直灰縫寬度不得大于20mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,但是均不得小于10mm。窗洞下部應(yīng)施2φ6鋼筋,伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm;頁巖磚:垂直灰縫寬度不得大于15mm,水平灰縫厚度不得大于10mm,但是均不得小于8mm。施工順序室內(nèi)裝修:清理基層→頂棚抹灰→門窗框安裝→墻面抹灰→固定電器箱盒→鑲貼飾面→敷設(shè)水、氣管道→門窗內(nèi)扇安裝→樓地面工程→刷油漆涂料→電氣燈具安裝。室外裝飾:(從上向下施工)抄平吊線→清理基層→孔洞防水處理→墻面刮糙→彈線→鑲貼飾面磚→擦縫清理→安裝排水管道。質(zhì)量保證措施施工前要作詳細(xì)的技術(shù)交底,明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo),先做樣板塊、樣板間,經(jīng)驗收合格總結(jié)經(jīng)驗后,再大面積施工。保證使用功能,杜絕滲漏現(xiàn)象,廚衛(wèi)間的輕質(zhì)砌塊根部,要預(yù)先澆同墻厚、高100mm的素混凝土,并要作好防水處理。對穿過樓面的管道周邊,要求用防水砂漿密實填嵌,裝修前要先做蓄水試驗,合格后方可進行下道工序。突出觀感效果,注重細(xì)部處理,嚴(yán)格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質(zhì)量關(guān),確保墻面、頂棚表面平整,陰陽角方正,線條通順。強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度,加強土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工作,按施工進度計劃,相互提供工作面,合理安排工序搭接,保護成品,避免交叉污染,確保一次成優(yōu)。a、工藝程序基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷108膠水泥漿→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰b、施工要點:1)基層處理:樓板底面凡是有突出的砂漿或砼,均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。2)天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷107膠水泥一遍,緊接著抹1:1水經(jīng)砂漿底糙灰,在底糙灰內(nèi)加水泥重量5—10%的107膠水,抹底糙要力抹壓,養(yǎng)護2—3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰(找平層糙灰):抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面,接著用混合砂漿補局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿抹找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰、陽角處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。、工藝程序基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰、施工要點基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥漿嵌補平整密實,同時將腳手眼及水電暗管安裝后的也槽分層填實補平,將砼基體表面洗刷或鑿毛,加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補缺棱掉角。檢查墻平速度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進行打巴,—,砂漿配合比和糙灰相同,餅砂漿凝固后進行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應(yīng)提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉欠妥。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓107膠水泥漿干燥,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進行局部修整,經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。內(nèi)墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間,采用1:2水泥砂漿粘貼,在鋪貼前,應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰,基層抹灰時先在墻體上刷一道加膠水泥漿,然后再抹1:3水泥砂漿,兩遍成活,抹灰干燥后,再刷一道防水涂料,再抹一層水泥砂漿,另外,室內(nèi)外的窗框及室外雨水管需安裝完畢,水電管線安裝已完成。瓷磚進場后應(yīng)進行抽樣檢查,合格后方可使用,在鋪貼前應(yīng)按色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時間不少于2h,且不再冒泡為止,將磚陰干,按瓷磚尺寸在基層上彈出合格線,拉設(shè)控制線,進行預(yù)排,頂排要注意同一墻面的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處,方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進行,從陽角開始水平方向逐一鋪貼,全部完工后,要根據(jù)不同污染情況,用棉絲或用稀鹽酸刷洗 ,并緊跟用清水沖洗 。鑲邊條時應(yīng)先貼陰(陽)三角條,再貼墻面,即先鋪貼一側(cè)墻面磚,再鋪貼陰(陽)三角線,然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚,這樣陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。(1)塑鋼窗在專業(yè)廠家制作。(2)塑鋼窗安裝:塑鋼窗安裝的時間,應(yīng)選 擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行,窗扇安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行,以免土建施工時將其損壞,安裝塑鋼窗框前逐個核對門窗洞口的尺寸,與塑鋼窗的規(guī)格是否相適應(yīng),在安裝塑鋼門框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線:一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線,外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上,根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線,按照設(shè)計要求,將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè),然后用木楔進行臨時固定,待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。塑鋼窗框與洞口的隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞,縫隙表面58mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜,嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架,避免損壞門窗框。門窗的各種附件應(yīng)安裝齊全,位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀,密封膠條四周要膠圈,不準(zhǔn)接條,轉(zhuǎn)角膠條到位,轉(zhuǎn)角膠條要割成45176。斜角,再用膠粘牢,防止回彈,膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻,防止松動,塑鋼窗使用密封膠固定玻璃時,先用膠墊把玻璃墊穩(wěn),墊平,不得使用有劃痕的玻璃,門窗扇用密封膠抹膠時,要平直,均勻不間斷,不漏抹,無膠刺,門窗扇膠應(yīng)清理干凈,不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝,為了確保窗框的穩(wěn)定性,中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料,要擠滿密封膠,再用螺絲固定嚴(yán)密,螺絲釘要擰緊擰平。塑鋼窗交工前,應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉,如果塑料膠紙在型材表面留有膠痕,宜用香焦水清洗干凈。塑鋼門、窗框扇可用水或濃度為1%5%、 ,再用布擦干,不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗,也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷用清水擦干凈,對厚灰或其它雜物,要全部清除干凈,待定位銷孔和銷對上后,再將定位銷完全調(diào)出,并插入定位銷孔中,涂膠表面光滑,平整厚度均勻,無氣孔。釉面瓷磚鑲貼前應(yīng)經(jīng)挑選、預(yù)排,使規(guī)格、顏色一致,灰縫均勻?;鶎討?yīng)掃凈澆水濕潤,用1:3水泥砂漿打底,厚6—10mm,找平劃毛,打底后34天開始鑲貼瓷磚。鑲貼前要找好規(guī)矩,按磚實際尺寸彈出橫豎控制,定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)。接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,距一般為1— m。然后用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅,找出標(biāo)準(zhǔn)?!?。陽角處要兩面掛直。鑲貼時先濕潤底層,根據(jù)彈線穩(wěn)好平尺板,作為鑲貼第一皮瓷磚的依據(jù),一般由下往上逐層粘貼。為確保粘結(jié)牢固,瓷磚的吸水率不得大于18%,且在鑲貼前應(yīng)當(dāng)浸水2小時以上,取出晾干備用。采用聚合物水泥砂漿(配合比應(yīng)由度試驗確定)作為粘結(jié)層時,可抹一條(或數(shù)行)貼一行(或數(shù)行);采用厚610 mm、1:2的水泥砂漿(或摻入水泥重要15%的石灰膏)作為粘結(jié)層時,則將砂漿均勻刮抹在瓷磚背面,放在平盡板上口貼于墻面,并將擠出的漿液隨時擦凈。鑲貼后,瓷磚應(yīng)輕輕敲擊,使其粘結(jié)牢固,并用靠尺靠平,修正縫隙。根據(jù)該工程設(shè)計情況主體施工時,內(nèi)架為滿堂腳手架支撐體系,裝飾、裝修時,外架為雙排鋼管,內(nèi)架為工具工移動架。在主樓一層完成后,應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平網(wǎng),二層以上搭設(shè)全封閉外架。外架采用鋼管腳手架,鋼管外徑ф48,,腳手板厚度不小于50mm,每塊質(zhì)量不得宜大于30kg,,連墻桿按三步三跨設(shè)置。在外腳手架搭設(shè)過程中,及時搭設(shè)好外架連墻桿保證外架的穩(wěn)定,在連墻桿支撐過程中,采用鋼管抱箍式,即防止外架的外傾和內(nèi)倒,外架操作過程中,作業(yè)層設(shè)防護欄桿一道,外鋪密目安全網(wǎng),外架外角和中間按15設(shè)不連續(xù)剪刀撐。剪刀撐搭接1m采用三只扣件固定,以保持整個外架的穩(wěn)定,作業(yè)層滿鋪竹跳板一道,采用16號鐵絲綁扎,嚴(yán)禁操作過程中出現(xiàn)探頭板,以防跳板傾覆滑倒傷人,外架卸料平臺采用型鋼制作,卸料平臺搭設(shè)過各中不得與外架鋼管有任何連接,卸料平臺尺寸設(shè)計見詳圖。樓層柱梁的支撐應(yīng)用鋼管腳手架,。柱筋綁扎前應(yīng)搭設(shè)施工操作架,該操作架的搭設(shè)應(yīng)與梁板支模架綜合考慮,樓板砼澆注時應(yīng)用角鋼馬凳搭設(shè)施工平臺,避免踩踏板上層鋼板。(1)線管敷設(shè):主要采用金屬管和PVC塑料管兩種材料,其中金屬鋼管使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統(tǒng)控制部分,一般照明、共用天線、電線通訊使用PVC塑料管。預(yù)埋線管的彎曲半徑要≥10d,鋼管采用絲扣連接,并做跨接焊作為保護接地,PVC塑料管采用管套膠粘劑連接。(2)電纜敷設(shè):先根據(jù)設(shè)計要求,畫出電纜排列圖,盡量避免互相交叉,敷設(shè)時應(yīng)防止扭傷和過分彎曲。豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時,由上向下施工,以免電纜受過大的機械拉力。穿過墻洞或樓板時,均應(yīng)套上合適的保護套管,電纜與套管間應(yīng)用防火材料填充密實,以滿足消防要求。電纜的標(biāo)牌要用尼龍帶扎牢,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)時回路編號、電纜規(guī)格、長度和終端設(shè)備編號。電纜頭制作完畢后,要進行復(fù)檢復(fù)測,其線間絕緣電阻值,應(yīng)大于10MΩ。(3)管內(nèi)穿線:各回路導(dǎo)線的顏色統(tǒng)一規(guī)定,紅(火)、黑(O)、雙色(PE)。待土建粗裝修結(jié)束后,開始進行穿線,管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的60%,穿線前要檢查管口是否光滑,有無毛剌,要求護口齊全,管道暢通,導(dǎo)線型號符合設(shè)計要求。同一管內(nèi)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的導(dǎo)線,不允許穿在同一根管內(nèi)。穿線后還要測量線間絕緣電阻,其線間絕緣電阻值應(yīng)大于5MΩ,并做好隱蔽記錄,才能接入用電器具。(4)開關(guān)、插座、燈具的安裝:開關(guān)、插座應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計標(biāo)設(shè)進行施工,同室內(nèi)一水平標(biāo)高,偏差不應(yīng)大于成排安裝的的不應(yīng)大于2mm,插座一律按左零、右相、上端PE。開關(guān)一律上開、下關(guān),并控制火線回路。同一室內(nèi)的成排燈具,安裝前應(yīng)放線,以保證橫豎成排,中心對齊,安裝后其中心偏差不大于5mm。(5)戶內(nèi)配電箱盒安裝:配電箱盒一般都安裝在分戶門內(nèi)側(cè),內(nèi)配備插座回路的漏電開關(guān),照明回路的限額電流開關(guān)。箱體、箱蓋應(yīng)與接地支干線連接,要求所有回路的PE線和零線分別接到各自的匯流端子上,安裝完畢后,對各回路分別作一次檢測,然后才能通電,并做漏電試驗,檢驗配電開關(guān)的靈敏度,做好驗收記錄。(1)排水系統(tǒng):主要采用PVC塑料管道,安裝時采用上封下通的施工方法,防止雜物落入管內(nèi),以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應(yīng)用“堵球”工藝,即用可充氣的橡皮球,從排水管上方送入管內(nèi),分區(qū)段控制試壓高度,向球內(nèi)充氣,使之堵塞管子下部,再向管內(nèi)注水,檢驗各接口有無滲漏現(xiàn)場。(2)給水管道:全部采用鍍鋅無縫鋼DN<100時,采用絲捐款連接,DN≥100時方可采用焊接接口。具體做法是:安裝各系統(tǒng)主干管,單獨試壓;各層支管在吊頂安裝前,要分系統(tǒng)試壓;待吊頂完成后,再安裝消防噴淋頭子,然后再進行系統(tǒng)試壓檢查,以免大面積泄漏損壞裝修材料,確保一次成功。(3)衛(wèi)生潔具安裝:衛(wèi)生間空間小,交叉作業(yè)多,施工配合極其重要。主要施工方法是:土建結(jié)構(gòu)施工→安裝給排水主干道→土建封管道井、砌內(nèi)隔墻→衛(wèi)生潔具的支管安裝到位→土建封洞、槽和內(nèi)粉刷→安裝浴缸→土建鑲貼瓷磚,內(nèi)裝修→衛(wèi)生潔具安裝→通水檢驗。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行“
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