【文章內(nèi)容簡介】 因素之一，我們將予以高度重視和認真對待。協(xié)調(diào)服務(wù)可以劃分對內(nèi)和對外兩種情形。對內(nèi)協(xié)調(diào)主要是指項目各部門之間、各道工序之間： 加強組織管理，配備精干隊伍，做到設(shè)計準確，備料及時，人力充足，器具齊全?，F(xiàn)場測量做到精細周到準確，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符時要及時向設(shè)計部門反饋，并協(xié)助設(shè)計部門及時處理。材料的采取加工，嚴格按甲方認可的樣品和設(shè)計部門的加工工藝圖進行，保證到場材料的及時性。嚴格按材料進場計劃供貨，保證安裝材料進場必須有足夠的超前量，不應(yīng)因材料供應(yīng)不及時而延誤工期。嚴格按有關(guān)施工規(guī)定及公司作業(yè)指導(dǎo)書進行施工，杜絕因安裝原因造成返工。對外協(xié)調(diào)服務(wù)，指與業(yè)主之間，與業(yè)主和監(jiān)理單位及設(shè)計單位之間等等的協(xié)調(diào)與配合：與業(yè)主配合施工用水、樓層電源接電箱上。希望做好四周的水泥沙漿的堵塞工作。與業(yè)主協(xié)調(diào)落實好各種臨時設(shè)施。與相關(guān)施工交叉作業(yè)，要求相關(guān)單位要做好相應(yīng)的保護措施，防止落物或碰撞造成人員傷亡和物質(zhì)損壞。五、 主要施工方案及技術(shù)措施、質(zhì)量保證體系和措施（一） 主要施工方案及技術(shù)措施欄桿和扶手施工工藝技術(shù)準備測量放線：按建筑施工圖欄桿尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測設(shè)的軸經(jīng)控制線和建筑50線，測量定出各層欄桿位置控制線，無誤后在樓地面上彈線，并將欄桿位置線彈出來。翻樣和加工訂貨：樓梯對加工尺寸、坡度、扶手鉆孔位置要求十分精確，加此在翻樣提出加工訂貨之前，必須按彈線位置與標高先安裝欄桿基腳后，有多層板做一層模擬樣板，核對尺寸無誤后，提出加工訂貨尺寸。施工工藝流程放線→埋件安裝→欄桿立柱安裝→調(diào)平調(diào)直后焊接→鋼化玻璃安裝→不銹鋼扶手安裝。施工工藝放線：依據(jù)彈好的欄桿位置控制線，測定基腳膨漲螺栓位置線。埋件安裝：按定們線鉆孔，安放膨脹螺栓，然后鋼板與螺栓固定。欄桿立柱安裝：按彈好的立柱位置線先安裝兩端立柱，吊垂直線后與鋼板點焊，然后拉通安裝其中各柱。欄桿鋼化玻璃安裝：安裝時注意欄桿玻璃的牢固性和美觀性，與立柱采用不銹鋼鉚釘連接。φ75不銹鋼扶手安裝：欄桿鋼化玻璃安裝好后，安裝不銹鋼扶手，拉通直線校直水平后，用不銹鋼螺絲固定。工程驗收每個檢驗批的護欄和扶手應(yīng)全部檢查。護欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等線應(yīng)符合設(shè)計要求。護欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。護欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫應(yīng)嚴密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫，翹曲及損壞。護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合理表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查百葉窗施工工藝安裝前準備應(yīng)認真熟悉施工圖、認真學習技術(shù)交底，檢查施工機械設(shè)備、儀器是否完好；及時配合土建施工單位確定門窗洞口尺寸，按建設(shè)單位確定的窗型圖制作安裝。施工前準備的內(nèi)容范圍1） 工地概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)管部門的有關(guān)情況，熟悉工期進度總體計劃、施工電源、生活水、電源、運輸、吊籃等情況；技術(shù)資料準備：首先對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要弄懂，還需準備各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收需用的資料等。、施工工具、器具準備：對所需工具、器具，具體到型號、數(shù)量在開工前運抵工地；、材料準備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工進度計劃安裝，將所有材料的供貨時間安排好。人員準備：項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃，盡量做到落實到崗、到人、明確責任。臨時設(shè)施：包括辦公倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進行準備。施工組織計劃準備：要對施工進度、質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工方案，方案準備的越細，落實的越充分，工程的進度質(zhì)量就能控制的越好。安裝（1）、工藝流程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→鋁合金百葉窗檢查→按鋁合金百葉窗安裝→安裝五金配件→調(diào)試→清理 （2）、各道工序施工工藝 ①、彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 ②、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。 防腐處理：窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行。避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。 鋁合金窗安裝時采用射釘、鍍鋅鋼片固定。 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直臨時固定。 與墻體固定：鋁合金窗與墻體固定采用鍍鋅鋼片連接。 處理窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。 鋁合金窗及百葉框安裝： 1）初裝窗框把窗外框固定在鍍鋅片。 2）固定外框后用水平尺、光卷尺、靠線板等調(diào)整外框、控制槽口對角線長度差必須小于3mm，鋁合金框的正、側(cè)面垂直度、水平度及標高必須控制在3mm以內(nèi)。 4）用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 鋁合金門窗扇安裝：安裝前先要檢查門窗扇各個部位的四周，空隙、螺絲扣等處的膠水全部打好，必須要做到無一點滲漏。安裝門窗扇與框的平行度必須控制在2mm以內(nèi)，相鄰扇的高度差必須控制在2mm以內(nèi)，窗扇最好在外架拆除后進行安裝，以免劃傷，碰傷。 安裝五金配件：安裝窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 1調(diào)試：所有窗扇、配件等都要調(diào)試，保證牢固、使用靈活。 1清洗：清理百葉窗時，可在橡皮手套的外面套上麻布手套(沒有麻布手套可用舊的線手套代替)，并將麻布手套沾上清潔劑，用手一排一排地擦拭百葉窗葉片。萬一麻布手套弄臟了，只要用洗手的方式將麻布手套搓洗干凈即可，最后再換一副新的麻布手套，沾上清水，將附有清潔劑的百葉窗擦干凈或大功告成了(清潔百葉窗時動作要輕巧，以免破壞百葉窗或繩子)。 五、施工安全防護措施安全方面主要從現(xiàn)場設(shè)施、施工設(shè)備、防火、人身安全、安全防護等方面組織保障措施。施工前應(yīng)進行安全技術(shù)教育與交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品。未經(jīng)落實不得進行施工。所有施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽、安全帶（如需）和工具袋。安裝用施工電動機具在使用前，應(yīng)有專職安全員檢查其絕緣性能；用電設(shè)備檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。有專職安全員在現(xiàn)場巡視抽查。施工中如遇大風、大雨等惡劣天氣，專職安全員應(yīng)立即通知施工人員停止施工，并做好未完工部分的加固工作，以免導(dǎo)致安全事故發(fā)生?，F(xiàn)場用電，必須嚴格執(zhí)行用電規(guī)定。專職安全員應(yīng)隨時檢查腳手架、安全防護工具是否牢固良好，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)主管報告，采取解決措施。每天作業(yè)完成時，施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料。安全紀律（1）、進入現(xiàn)場后遵守現(xiàn)場勞動紀律，戴好安全帽，正確使用個人勞動用品；（2）凡安裝陽臺、落地窗及2米以上的懸空、高處作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，將安全繩系在安全牢固的地方（用3米長鋼管，橫撐在室內(nèi)門口或窗口內(nèi)后，系上安全大繩）扣好保險掛鉤；（3）高處作業(yè)不得往上或往下亂拋材料和工具等；（4）各種電動機械設(shè)備，必須有漏電保護裝置和可靠安全裝置方可使用；（5）未經(jīng)項目部管理人員（工長、安全員）批準，不準隨意拆除安全設(shè)施和安全裝置；（6）未經(jīng)教育不得上崗，無證不得操作，非操作人員嚴禁進入危險區(qū)；（7）酒后不準上班操作；（8）穿高跟鞋、拖鞋開赤膊不準進入施工現(xiàn)場；（9）穿硬底鞋不準進行登高作業(yè)。臨時用電安全措施（1）現(xiàn)場施工用電三用三級電箱，有專職電工管理。（2）機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。（3）手持電動工具施工前先檢查電源、電線有無裸露情況等，確認安全后方可施工。（4）機械設(shè)備安全管理措施（5）認真做好機械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認真做好記錄。（6）設(shè)置專職機械管理人員，負責現(xiàn)場機械管理工作。（二）質(zhì)量保證體系和措施（一）質(zhì)量保證體系技術(shù)資料組織管理技術(shù)資料是保證施工質(zhì)量重要因素，對技術(shù)資料進行有效組織管理，內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進行。建設(shè)單位與施工企業(yè)在簽訂施工合同時，應(yīng)對施工技術(shù)資料的編制責任和移交期限做出明確規(guī)定。建設(shè)單位應(yīng)在施工技術(shù)資料中按有關(guān)規(guī)定簽署意見。實行監(jiān)理的工程應(yīng)有監(jiān)理單位簽訂認可的資料。各類工程施工技術(shù)資料，編制不少于兩套，移交甲方一套；本單位保存一套，保存期不少于五年；城建檔案館需要保存的按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。單位工程竣工，施工技術(shù)資料項目規(guī)定如下：a. 主要原材料、成品、半成品、構(gòu)配件、出廠質(zhì)量證明和試（檢）驗報告；b. 施工試驗記錄；c. 施工記錄；d. 預(yù)檢記錄；e. 隱蔽工程驗收記錄；f. 安裝工程交驗記錄；g. 施工組織設(shè)計；h. 技術(shù)交底；i. 工程質(zhì)量檢驗評定；j. 竣工驗收資料；k. 設(shè)計變更、洽商記錄；設(shè)計組織工程開工前10天應(yīng)按業(yè)主及總包提供的方案進行方案設(shè)計，銷售負責人向承擔此工程的設(shè)計人員進行技術(shù)交底，完成設(shè)計前期輸入工作。在實際工作中，設(shè)計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。生產(chǎn)工藝及質(zhì)量保證 材料標準 材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準行業(yè)標準的規(guī)定。 材料、成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備應(yīng)有出廠合格證、合格的質(zhì)檢報告（具體檢測項目視具體材料及要求而定）。 材料應(yīng)具有足夠的耐候性、金屬材料要進行表面防腐處理，不同類金屬做好接觸防腐處理。 材料應(yīng)是不燃性和難燃性的。 密封膠必須有性能和接觸材料試驗合格報告（業(yè)主有要求時），并應(yīng)有質(zhì)量保證書。 3．1．6不合格材料禁止進場。工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量。二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。 4．1工序質(zhì)量控制 4．1．1保證滿足環(huán)境要求的程序。 a．設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設(shè)計條件。 b．工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標納入工藝文件中。 c．確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。． d． 生產(chǎn)部門應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表等要求嚴加監(jiān)控。 e. 生產(chǎn)車間嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。 f．設(shè)備管理部門對計量工具要定期送檢，嚴禁超期使用。 g．生產(chǎn)條件不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報工程師，由工程師組織有關(guān)部門處理。 h．玻璃外委加工應(yīng)注意加工企業(yè)條件的控制，做好考察記錄并簽字負責：與加工企業(yè)應(yīng)簽定供貨合同，合同中應(yīng)規(guī)定標準，驗收方法，供貨時間，確定供貨商要報告公司批準，未經(jīng)批準許可，不得驗收產(chǎn)品。 i．設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序趴《生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序》執(zhí)行。 4．1．2 工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序 a．工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。 b．根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。 c．停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。 d．對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。 4．1．3緊急故障的應(yīng)急措施 a．當設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首件三檢。 b. 若緊急故障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部門將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。 4．1．4工序的檢驗控制程序 按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。4．1．5當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。 對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。 4．1．6不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。 4．1．7對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。 拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由責任者辦理有關(guān)手續(xù)。 4．1．8工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。 a．工序中按工序卡、設(shè)計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。 b．完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。 c. 對所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。 d．損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。 4．1．9標準樣品、極限樣品制作及控制。 a．對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時，應(yīng)給出工件檢驗樣品及樣品的極限樣品圖紙。 b. 生產(chǎn)部按圖紙加工樣