【文章內容簡介】 GB50205－95。（十）鋼結構安裝：１、安裝工藝流程及措施：地腳復測鋼柱安裝復測柱間支撐、連系梁安裝鋼柱校正網架組裝墻檁、屋面檁安裝現(xiàn)場二遍面漆屋面板鋪設防火涂料噴涂構件進場：根據施工計劃，進場構件隨安裝進度隨時進場，進場后馬上吊運就位，以避免給現(xiàn)場造成不必要的占地及二次搬運。 根據構件安裝參數，起重機械選用1臺25T汽車吊進行。安裝順序： （1）安裝F軸36—1軸鋼柱； （2）安裝1軸F—A軸抗風柱； （3）安裝A軸1—36軸鋼柱； （4）待柱間支撐、連系梁及網架安裝完畢后再安裝36軸抗風柱。詳見鋼柱安裝順序圖（附后）鋼柱安裝： （1）采用垂直吊裝法，吊點選在鋼柱的柱頂板上； （2）柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母； （3）待所有柱子（36軸抗風柱除外）安裝完后，統(tǒng)一用經緯儀校正。柱間支撐及連系梁安裝： （1）首先安裝帶有柱間支撐的跨距，待形成幾個剛性的剛體后再安裝其他跨距的連系梁，以減少安裝對柱子帶來的連帶偏移。 （2）待所有安裝螺栓擰緊后才能焊接； （3）安裝時采用麻繩作為捆綁索具。 墻檁安裝： （1）待覆蓋系統(tǒng)的網架組裝完畢后進行墻檁安裝； （2）安裝前按設計安裝標高在鋼柱外翼緣上彈線，焊接檁托； （3）安裝墻檁并擰緊螺栓； （4）安裝時采用麻繩作為捆綁索具。網架安裝：（1）技術要求：1）網架結構各部節(jié)點、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設計要求。2）件與節(jié)點連接時中心線應會交于螺栓球的球心。3）網架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量及撓度值；所測的撓度值，不得超過相應設計值的15％。4）螺栓球節(jié)點安裝后必須將所有接縫用油膩子填嵌嚴密。5）網架結構的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應在部件制作或安裝質量檢驗評定符合質量規(guī)定后進行。6）除上述要求，質量檢驗執(zhí)行《網架結構工程質量檢驗評定標準》（JGJ7891）及《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50221－95）。（2）安裝工藝：根據設計圖紙屋架結構為螺栓球桿網架體系，組裝成形后為60m跨度拱形，，成正放四角錐布置。施工前搭設可移動式平臺。網架拼裝從跨度兩端的柱頂支座開始，根據球和桿件的編號進行組合拼裝。在拼裝過程中要隨時檢查球孔內有無雜物，桿端高強螺栓是否清潔，是否有變形受損，可用絲錐對個別球孔內螺紋進行清孔，無誤后，將螺柱對準球孔稍許擰進，感覺螺栓確實入扣后再用扳手擰緊。注意要保持桿的中心線與球心重合，避免生擰硬擠造成滑扣或虛接，待桿件兩端螺紋同時與球內孔擰緊后，用管鉗調整桿件的松緊，使其受力充分均勻、松緊適度。完成一個球節(jié)點的安裝再安裝下一個球節(jié)點，注意要上下弦節(jié)點同時進行，逐次向跨中合攏，合攏前下弦球節(jié)點應采取可靠的支撐（如用特制的三角凳和千斤頂），合攏后撤去支撐，檢測下弦標高是否符合設計要求，合格后用倒鏈將平臺沿鋼軌向前移動一個柱距，再安裝下一跨，直至全部安裝完成。由于平臺所承受荷載有限，并且還要臨時承受未合攏網架的豎向壓力，所以一次性上料不易太多，只能隨時上料隨時安裝。網架安裝機具詳見主要機具設備計劃。彩色鋼板圍護安裝：材料：彩色聚苯乙烯壓型鋼板，墻面板采用隱藏式連接，無外露連接件，更美觀更安全，防水效果更好。技術準備：技術人員根據設計圖紙及現(xiàn)場情況進行屋面板和墻面板排板安裝的二次設計。安裝準備（1）根據要求提出設備、工具、材料計劃，并現(xiàn)場做好檢查驗收工作。（2）準備安裝用專用機具。序名 稱電 壓用 途數 量1交流電弧焊機三相交流380V鋼墻架焊接用4臺2電鉆單相交流220 V屋面板墻面板安裝用15把3手動鉚釘槍單相交流220 V鉚固用8把4電動剪板機單相交流220 V板材切割4把5電動平剪單相交流220 V剪裁平板2把（3）現(xiàn)場驗收構件制造廠的緊固件、連接件并負責現(xiàn)場保管。（4）檢查定位軸線、標高，并做好安裝用輔助線放線工作。（5）下達屋面板和墻面板的生產任務書。（6）因屋面板、墻面板擺放占地面積較大，所以根據現(xiàn)場安裝順序，分批組織屋面板、墻面板進場。屋面板、墻面板的裝卸應輕拿輕放，避免磕碰刮蹭。堆放地應平整密實、墊木擺放均勻， m，碼放高度屋面板不超過15層，墻面板不超過20層。（7）搭設安裝墻面板的腳手架車，清理行車路線。安裝工藝（1）墻面板的安裝：1）檢查墻梁平整度，核對門窗洞口尺寸，校驗其是否在同一平面內，誤差不大于5 mm。2）按板寬（模數1m）在墻梁上放線。3）安裝墻板，順序按逆主導風方向推進，即先由南向北進行。4） m，所以墻面無豎向搭接，一板到地。5）切割門窗洞口板材。6）安裝門窗異形件及轉角包件。7）安裝墻面板：首先在墻面的端點放出第一塊基準板的外邊線，將外墻板提升就位，注意板的方向；將板的母肋邊放在外側，用吊線測量第一塊外墻板的垂直度，對照所放基準線相符合后用自攻螺釘與檁條固定，詳右圖所示。每塊板的每根檁條處不少于2個自攻釘，完成第一塊板的安裝，第二塊板以第一塊板為基準，將母肋邊搭扣住第一塊板的公肋邊，用自攻釘將板與檁條固定，依次完成整個外墻面板的安裝。（2）屋面板安裝1）檢查檁條安裝平整度和起拱度，檢查同一起拱高度處的檁條是否在同一平面內，誤差不大于5 mm。2）安裝中及時校驗平面尺寸，避免誤差積累。3）因橫向跨度較大，所以屋面板須進行搭接，搭接節(jié)點如下圖： 4）屋面板與檁條連接節(jié)點詳上圖：5）安裝工藝：①放線：將安裝在第一排板作為基準板,在檁條上放出基準板的外輪廓線.②,向內確定暗扣卡板的安裝中心線后,在玻璃棉上拉設粉線作為安裝基準線,將一組暗扣卡板,沿基準線安裝在每根檁條上,用自改釘固定.③將第一塊屋面板的母肋按進暗扣卡板內,校核屋面板的邊線與基準線重合, mm.④安裝第二排暗扣卡板,將卡板一端壓入第一塊板的公肋內,將卡板中間與檁條用自攻釘固定.⑤安裝第二塊屋面板,將其母肋側接近第二塊暗扣卡板和第一塊的公肋內. 第二塊板的安裝完成.⑥依次安裝其余板直至完成.（3）天溝板的安裝：①放線：按設計排水坡度在墻板上放線，按放線位置用自攻釘固定支托角鋼和頂板波峰處掛件，將檐溝板與支托放置平衡后與掛件和墻板拉鉚固定。②雨落管的安裝：雨落管在地面拼接成型，將管喉裝入管內用汽車吊吊裝就位，先把管箍支架和鋼柱支托用螺栓固定，在檐溝板底部對準雨落管開孔，將管喉和天溝板加密封膠后拉鉚。如圖：（5）技術員和專職質量人員在制作和安裝過程中，執(zhí)行《程序文件》過程檢驗程序，合格后方可進行下道工序。（6）制作安裝所有測量器具，須經計量部門定期檢驗合格后方可使用。（十一）樓地面工程混凝土地面1）工藝流程：基層清理、彈+500線→灑水潤濕→刷素水泥漿結合層→貼灰餅沖筋→澆灌混凝土→壓光→養(yǎng)護。2）基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應清理干凈，如表面有油污，應用5％－10％濃度的火堿溶液清洗干凈。3）在濕潤過的基層表面刷一層1：－（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。4）澆筑混凝土，用長刮杠刮平，振搗密實。5）撒水泥砂子干面灰，砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子＝1：1），均勻地撒在混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮桿刮平，隨即用木抹子搓平。6）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。7）第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，此時要注意不漏壓，并將面層上凹坑、砂眼和腳印壓平。8）第三遍抹壓：當地面面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓，此時抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時間應控制在終凝前完成。9）養(yǎng)護：地面施工完成后，及時用塑料布和保溫被進行覆蓋。釉面磚樓面主要用于綜合管理室衛(wèi)生間、廚房等1）工藝流程：基層清理→結合層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護2）操作工藝①彈線：根據房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。橫向平行于門口的第一排應為整磚，非整磚趕在靠墻處。②地磚使用前要進行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。地磚使用前放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。③由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的地磚上。④地磚鋪完后用1：1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗干凈。⑤嵌縫砂漿凝固后，養(yǎng)護7d。（十二）門窗工程塑鋼窗（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→連接件的處理→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封打膠→安裝五金配件→安裝紗窗（2）操作工藝1）彈線找規(guī)矩：橫向彈窗口水平位置線，門窗口的水平位置根據室內50cm水平控制線確定，窗下皮標高應事先彈好，使標高相同的窗均在一條水平線上。2）窗框安裝時根據已彈好的控制線調整正側面垂直口水平度和對角線尺寸，待合格后，用對撥木楔子臨時固定。3）窗戶安裝時，用射釘將連接件與預留的水泥磚固定好，窗與墻體的縫隙采用彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。5）待外墻面施工完后，在框邊留55mm的槽口，打防水密封膠。6）密封條安裝時要留自伸縮余量，長出裝配邊長2030mm。在轉角處45176。段開，并用粘接劑粘牢。木門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據墻上+50水平控制線彈出門框安裝標高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應通風干燥。（5）木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子與空心磚墻內預埋木磚釘牢，每邊3點。（6）門框安裝時要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時應與墻體保持抹灰面相平。（7）根據門口尺寸對門扇進行修刨，分兩次進行。第一次修刨應使門能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時，門框和門扇要同時剔鑿，并在剔鑿時彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質量。（十三）電氣工程：１、施工依據（１）根據設計提供的施工圖紙。（２）根據國家和北京有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據和標準。（３）根據建筑專業(yè)提供的土建條件。２、施工范圍：鋼管暗敷設，開關盒、插座盒暗固定安裝，管內穿線，配電箱安裝，開關、插座安裝，電纜敷設，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，接地系統(tǒng)。３、電源引入：本工程電源引入從變配電室引來，使用２根YJV22325+210的電纜并穿鋼管引入到XL5208動力配電箱，并引出供給本工程動力、照明各回路。４、鋼管敷設：本工程鋼管敷設全部敷設在網架下弦，沿主鋼梁做支架明敷設。支架應做卡子卡在鋼梁上，不應焊接。鋼管應使用鍍鋅鋼管。支架的制作使用L3030角鋼，并在每個燈位的位置處做接線盒。（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預先除銹，管內刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應有產品合格證，并有供應商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（２）管路敷設與連接：　　管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，管路過長的應加裝接線盒，在管進盒、箱應排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設于鋼筋網中，在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過下列長度，應加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上，屋面電機回路的管路需要加接線盒，也要設在頂板下維修方便位置上。（３）暗配管敷設工藝流程：暗管敷設 →預制加工、冷燒管、切管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設，應減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應小于15 mm，管口應高出設備基礎面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎時應加保護管。水平或垂直敷設明配管允許偏差值:管路在2 m以內時偏差為3 mm，全長不應超過管子內徑的1/2；明敷設管子應順直，金屬鋼管埋入土層內，應刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。（５）質量標準：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內露出的長度應小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護：暗配管路堵塞配管后應及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復處理，配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。５、管內穿線：（１）材料要求：絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產品合格證。（２）工藝流程：選擇導線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導線與帶線的綁扎