【正文】 ，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（４）及時(shí)備料，進(jìn)行材料復(fù)試，做鋼構(gòu)件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，做鋼桿件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、放大樣等構(gòu)件加工前各項(xiàng)準(zhǔn)備。（６）依據(jù)施工測量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)，將場外座標(biāo)引入場內(nèi)作半永久性控制樁。（８）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃，并根據(jù)施工總進(jìn)度安排、確定提出各種材料具體進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃。３、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作：（１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置做好水、電、消防器材的布置和安裝。（３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項(xiàng)手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。（５）落實(shí)各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。第五卷 主要分部分項(xiàng)施工方案（一）測量工程：１、廠房平面控制網(wǎng)的測設(shè)：（１）定位依據(jù)：建筑物西北角的兩側(cè)道路。其精度要求如下：矩形網(wǎng)等級(jí)矩形網(wǎng)類別廠房類別邊長精度矩形角允許差I(lǐng)I單矩形網(wǎng)中型1：20000177。２、角度、距離測設(shè)（１）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長度 t測量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差（２）角度測設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點(diǎn)作OB1，并量取距離：３、+（１）根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng)，將柱基縱橫軸線投測到地面上，放出柱基的挖土邊線，測設(shè)時(shí)采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心， m處打入四個(gè)定位木樁。（３）鋼柱錨栓的測設(shè)１）墊層混凝土凝結(jié)后，在墊層面上投測中線點(diǎn)，并根據(jù)中線點(diǎn)彈出墨線，繪出錨栓固定架的位置，并在固定架外框四角處測出四點(diǎn)標(biāo)高，用來檢查并抄平墊層面，以便于固定架的安裝。5 mm。1177。３）錨栓的安裝根據(jù)墊層上和固定架上投測的中心點(diǎn)，把錨栓放置在設(shè)計(jì)位置。然后在角鋼上的兩標(biāo)高處拉細(xì)鋼絲，定出螺栓的安裝高度。４、177。 cm高標(biāo)高點(diǎn)。安裝時(shí)柱底面的十字軸線對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)錨栓部位的柱十字定位軸線。（３）當(dāng)施工到177。（４）鋼柱立穩(wěn)后應(yīng)觀測177。（５）鋼柱垂直度測量采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行，成排鋼柱就位后，用經(jīng)緯儀統(tǒng)一校正，將兩臺(tái)經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線2 m，安置一次儀器，校正幾根鋼柱。10鋼柱177。2（６）在進(jìn)行網(wǎng)架等大型構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)以鋼柱為準(zhǔn)，調(diào)整網(wǎng)架以確保建筑物整體的鉛垂度，在焊接時(shí)應(yīng)觀測記錄以下項(xiàng)目：１） 柱與網(wǎng)架焊縫的收縮引起的柱身鉛垂的測定；２） 柱的日照溫差變形的測定；３） 柱身受風(fēng)力影響的測定。3 mm。（２）展示廳：共設(shè)98個(gè)柱基，其中Ｊ1（25003000 mm）為2個(gè)；Ｊ1a（25003000 mm）為2個(gè)；Ｊ2（35002700 mm）為72個(gè)；Ｊ3（31003500 mm）為2個(gè)；Ｊ4（20002500 mm）為10個(gè)；基底標(biāo)高為－ m。（４）展示廳在外圍柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)梁截面尺寸為300650 mm，梁底標(biāo)高為－ m。（２）土方開挖順序：獨(dú)立柱基按自1軸 → 36軸順序開挖。（３）由于該工程正趕在冬季施工，為防止基土受凍，依次進(jìn)行基礎(chǔ)開挖、釬探、驗(yàn)槽，基坑開挖后立即覆蓋纖維阻燃保溫被，并且及時(shí)進(jìn)行墊層施工、基礎(chǔ)混凝土施工，拆模后及時(shí)進(jìn)行土方回填。２、鋼筋加工配料：（１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。彎鉤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。（四）模板工程：獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板：獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，模板采用吊模支設(shè)方法，在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐，二層模板之間用木方連接牢固，外側(cè)用鋼管與四周坑壁頂緊。地腳螺栓定位措施：（１）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：柱腳螺栓間距位置誤差不得大于２mm，（２）固定措施：１）根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對(duì)位置尺寸，按1：1的比例用角鋼加工定位模具。３）將定位模具固放在柱基模板之上，并在安裝前將地基中心線準(zhǔn)確彈在定位模具上。５）混凝土終凝后，將全部地腳螺絲涂黃油并包油紙保護(hù)。按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）》（京TY5－99）中的各項(xiàng)規(guī)定，地下防水混凝土外加劑和粗細(xì)骨料均應(yīng)滿足此規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。（２）獨(dú)立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式，每３個(gè)柱基為一作業(yè)區(qū)段，即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階，并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階，確保上、下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。由一端開始用趕漿法分層順序澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：基礎(chǔ)在混凝土澆筑初凝后，及時(shí)用阻燃保溫被進(jìn)行保溫。２、回填前應(yīng)將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。每層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測其夯實(shí)密度，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)行下層土的回填。綜合管理室177。２、砂漿嚴(yán)格按照配合比過磅配制，計(jì)量要準(zhǔn)確，采用機(jī)械拌制，177。３、砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。建筑物的臨時(shí)間斷處不得留直槎，建筑物的隔墻，除應(yīng)留陽槎外并應(yīng)設(shè)置拉筋，構(gòu)造柱兩側(cè)留大馬牙槎，高度不大于300 mm，沿構(gòu)造柱每隔500 mm設(shè)2 198。構(gòu)造柱與圈梁交接處，構(gòu)造柱箍筋間距加密到100 mm，加密范圍為圈梁上下各500 mm?；A(chǔ)大放腳兩邊收退要均勻，砌至墻身時(shí)，要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確，同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高，如有高低偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正，使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。構(gòu)造柱留置位置要正確、大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。平臺(tái)分開的目的是移動(dòng)靈活，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間（詳附圖示），為了使平臺(tái)基部便于移動(dòng)，其下部座落在展示廳內(nèi)鋼軌上，故室內(nèi)鋼軌應(yīng)先行施工。腳手架搭設(shè)要求：（1）材料要求：選用直徑48－51 mm， mm的鋼管和瑪鋼扣件。2）操作面滿鋪5cm厚的腳手板，腳手板不得有探頭板、飛跳板。3）由于下側(cè)用輪子支撐在鋼軌上，為防止下側(cè)在施工時(shí)滑動(dòng)，必須設(shè)置可靠的鎖定裝置。（2）針對(duì)工程特點(diǎn),認(rèn)真編制施工方案和安全施工技術(shù)措施,提出材料計(jì)劃，對(duì)工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，合理選擇施工工藝，科學(xué)地安排施工工序。（4）逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，作好開工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。2）焊接材料的焊條、焊絲、焊劑、防腐涂料、防火材料均要有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。4）對(duì)高強(qiáng)螺栓的包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場保管過程都要保持它的出廠狀態(tài)，直到安裝使用前才能開箱檢查使用。（2）制作工藝及技術(shù)要求1）放樣：按1：1實(shí)際尺寸放樣，確定各板實(shí)際下料尺寸，腹板、加勁板需要機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)增加加工余量，單邊加工余量值8 mm。在號(hào)料時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。下料之前對(duì)不平的鋼板進(jìn)行調(diào)平后下料，然后再對(duì)所下的料進(jìn)行調(diào)平校直（在壓力機(jī)上進(jìn)行）。 14 mm F 163。 mm切割允許偏差：半自動(dòng)切割允許偏差：177。手工切割允許偏差：177。3）校正：由于采用氣割下料使板產(chǎn)生的熱變形，在平板機(jī)上校平，以消除板件的內(nèi)應(yīng)力。5）反變形處理：由于焊接過程中產(chǎn)生熱應(yīng)應(yīng)力變形，翼緣板作反變形，反變形數(shù)值應(yīng)根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。②柱胎內(nèi)組裝如圖： ③裝配時(shí)注意：a、腹板對(duì)準(zhǔn)翼板中心。C、翼板與翼板的裝配間隙要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。8）引弧板和加固角鋼：在兩端焊上角焊縫的引弧板和暫時(shí)加固的角鋼。焊接技術(shù)要求如下：①Q(mào)235鋼構(gòu)件采用E4303焊條，焊絲采用H08A，焊劑采用431焊劑。C烘干2小時(shí)后保溫。④焊縫縱向收縮近似值： mm/mm， mm/mm。 mm任意兩孔距離：f：177。 mm橢圓孔須由銑床銑孔，禁止直接氣割成形。12）油漆：廠內(nèi)除銹后刷兩遍防銹漆，防銹漆型號(hào)為C53－1紅丹醇酸防銹漆，漆膜厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（２）成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求： 柱長度：L〈10M：177。4 mm 鋼柱兩端最外側(cè)安裝孔距離177。 柱身彎曲矢高（f）H/1500。 柱截面尺寸連接處177。 柱腳底板平面度5 mm。在制作中除了按上述要求進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205－95。 根據(jù)構(gòu)件安裝參數(shù)，起重機(jī)械選用1臺(tái)25T汽車吊進(jìn)行。詳見鋼柱安裝順序圖（附后）鋼柱安裝： （1）采用垂直吊裝法，吊點(diǎn)選在鋼柱的柱頂板上； （2）柱底落在予埋件上以后，帶上螺母，墊鐵找正，擰緊螺母； （3）待所有柱子（36軸抗風(fēng)柱除外）安裝完后，統(tǒng)一用經(jīng)緯儀校正。 （2）待所有安裝螺栓擰緊后才能焊接； （3）安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。網(wǎng)架安裝：（1）技術(shù)要求：1）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)各部節(jié)點(diǎn)、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設(shè)計(jì)要求。3）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量及撓度值；所測的撓度值，不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15％。5）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應(yīng)在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定符合質(zhì)量規(guī)定后進(jìn)行。（2）安裝工藝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙屋架結(jié)構(gòu)為螺栓球桿網(wǎng)架體系，組裝成形后為60m跨度拱形，成正放四角錐布置。網(wǎng)架拼裝從跨度兩端的柱頂支座開始，根據(jù)球和桿件的編號(hào)進(jìn)行組合拼裝。注意要保持桿的中心線與球心重合，避免生擰硬擠造成滑扣或虛接，待桿件兩端螺紋同時(shí)與球內(nèi)孔擰緊后，用管鉗調(diào)整桿件的松緊，使其受力充分均勻、松緊適度。由于平臺(tái)所承受荷載有限，并且還要臨時(shí)承受未合攏網(wǎng)架的豎向壓力，所以一次性上料不易太多，只能隨時(shí)上料隨時(shí)安裝。彩色鋼板圍護(hù)安裝：材料：彩色聚苯乙烯壓型鋼板，墻面板采用隱藏式連接，無外露連接件，更美觀更安全，防水效果更好。安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)要求提出設(shè)備、工具、材料計(jì)劃，并現(xiàn)場做好檢查驗(yàn)收工作。序名 稱電 壓用 途數(shù) 量1交流電弧焊機(jī)三相交流380V鋼墻架焊接用4臺(tái)2電鉆單相交流220 V屋面板墻面板安裝用15把3手動(dòng)鉚釘槍單相交流220 V鉚固用8把4電動(dòng)剪板機(jī)單相交流220 V板材切割4把5電動(dòng)平剪單相交流220 V剪裁平板2把（3）現(xiàn)場驗(yàn)收構(gòu)件制造廠的緊固件、連接件并負(fù)責(zé)現(xiàn)場保管。（5）下達(dá)屋面板和墻面板的生產(chǎn)任務(wù)書。屋面板、墻面板的裝卸應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰刮蹭。（7）搭設(shè)安裝墻面板的腳手架車，清理行車路線。2）按板寬（模數(shù)1m）在墻梁上放線。4） m，所以墻面無豎向搭接，一板到地。6）安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件。每塊板的每根檁條處不少于2個(gè)自攻釘，完成第一塊板的安裝，第二塊板以第一塊板為基準(zhǔn)，將母肋邊搭扣住第一塊板的公肋邊，用自攻釘將板與檁條固定，依次完成整個(gè)外墻面板的安裝。2）安裝中及時(shí)校驗(yàn)平面尺寸，避免誤差積累。②雨落管的安裝：雨落管在地面拼接成型，將管喉裝入管內(nèi)用汽車吊吊裝就位，先把管箍支架和鋼柱支托用螺栓固定，在檐溝板底部對(duì)準(zhǔn)雨落管開孔，將管喉和天溝板加密封膠后拉鉚。（6）制作安裝所有測量器具，須經(jīng)計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格后方可使用。2）基層清理：基層表面的雜物砂漿塊等應(yīng)清理干凈，如表面有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿溶液清洗干凈。4）澆筑混凝土，用長刮杠刮平，振搗密實(shí)。6）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。8）第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。釉面磚樓面主要用于綜合管理室衛(wèi)生間、廚房等1）工藝流程：基層清理→結(jié)合層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護(hù)2）操作工藝①彈線：根據(jù)房間尺寸大小，在房間分中，從縱橫兩個(gè)方向排尺寸，非整磚趕在墻邊靠角處。②地磚使用前要進(jìn)行套方、選磚，將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。③由里向外沿控制線退著操作，避免踩在已鋪好的地磚上。⑤嵌縫砂漿凝固后，養(yǎng)護(hù)7d。2）窗框安裝時(shí)根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對(duì)角線尺寸，待合格后，用對(duì)撥木楔子臨時(shí)固定。5）待外墻面施工完后，在框邊留55mm的槽口，打防水密封膠。在轉(zhuǎn)角處45176。木門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。（5）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。（6）門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。（7）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。（8）合頁安裝時(shí)，門框和門扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。（２）根據(jù)國家和北京有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。２、施工范圍：鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，電纜橋架安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，接地系統(tǒng)。４、鋼管敷設(shè)：本工程鋼管敷設(shè)全部敷設(shè)在網(wǎng)架下弦，沿主鋼梁做支架明敷設(shè)。鋼管應(yīng)使用鍍鋅鋼管。（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。（２）管路敷設(shè)與連接：　　管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套